رافعة حبل الأسلاك الكهربائية: التثبيت والصيانة

رافعات الحبال الكهربائية هي أدوات لا غنى عنها في مختلف الصناعات ، حيث توفر حلول رفع فعالة وموثوقة. تهدف هذه المقالة إلى إرشادك خلال عملية تركيب وصيانة رافعة حبل سلكي كهربائي ، مما يضمن الأداء الأمثل وطول العمر.

الفصل 1: إدخال الرافعة ذات الحبل السلكي الكهربائي

تشمل رافعات حبل الأسلاك الكهربائية بشكل أساسي الفئات التالية:

رافعة حبل الأسلاك الكهربائية سلسلة CD1 و MD1

هذا النوع مناسب لدرجات الحرارة من -20 درجة مئوية إلى +40 درجة مئوية والرطوبة لا تزيد عن 85%. الارتفاع أقل من 1000 متر ، لا يوجد حريق ، خطر الانفجار ، وسط تآكل ، لا يوجد عمل في بيئة الغبار ، يحظر رفع المواد المنصهرة ، السامة ، القابلة للاشتعال والمتفجرة. مصدر الطاقة المطبق هو AC ثلاثي الأطوار ، درجة العمل: M3-M4.

الرافعات ذات الحبال السلكية الكهربائية من سلسلة CD1 و MD1 هي عبارة عن أجهزة رفع متينة ومدمجة ومناسبة لعمليات الرفع الخفيفة إلى المتوسطة. عادةً ما يكون لرافعات CD1 سرعة رفع واحدة ، بينما توفر رافعات MD1 سرعات رفع مزدوجة ، مما يوفر تنوعًا في التعامل مع سعات الأحمال المختلفة. تستخدم هذه الرافعات بشكل شائع في المستودعات وورش العمل ووحدات التصنيع صغيرة الحجم حيث تكون المساحة محدودة ، ويجب رفع الأحمال الأخف بكفاءة.

رافعة كهربائية حبل الأسلاك المعدنية

ينطبق المنتج على مثل هذه البيئة حيث لا يوجد حريق ولا خطر انفجار ولا توجد وسائط أكالة. ودرجة الحرارة لا تزيد عن 60 درجة مئوية ، والرطوبة لا تزيد عن 85% ، والارتفاع أقل من 1000 متر. مصدر الطاقة المطبق هو تيار متناوب ثلاثي الأطوار (تيار متردد قصير ، تردد 50 هرتز ، جهد 380 فولت ، درجة العمل هي M6.

مبدأ عمل الرافعة الكهربائية هذا هو نفس نوع CD / MD. من أجل حماية المشغلين والمعدات لتكون آمنة ، تم تعيين العديد من أنواع أجهزة الحماية.

تم تصميم الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية المعدنية خصيصًا للبيئات الصعبة الموجودة في مصانع التعدين ومصانع الصلب. تتميز هذه الرافعات بمكونات مقاومة للحرارة ، بما في ذلك الحبال والخطافات المتخصصة ، لتحمل درجات الحرارة العالية والظروف القاسية. إنها تضمن عمليات رفع موثوقة في الإعدادات القصوى حيث قد تفشل الرافعات التقليدية في تلبية المتطلبات الصارمة للصناعة.

الرافعة الكهربائية ذات حبل الأسلاك المقاومة للانفجار

يتم تشغيل الرافعة الكهربائية بشكل عام في الداخل ، ودرجة حرارة بيئة العمل هي -20C ~ + 40C ، والضغط الجوي لبيئة العمل هو 0.08MPa-0.11MPa. يجب أن تكون بيئة التشغيل جيدة التهوية وأن يكون لديها التسهيلات اللازمة لضمان ذلك. المناطق الخطرة المناسبة لبيئة الغاز المقاومة للانفجار هي المنطقة 1 والمنطقة 2 وفقًا لـ GB 3836.14. المناطق الخطرة المناسبة لبيئة الغبار المقاومة للانفجار هي المنطقة 21 والمنطقة 22 وفقًا لـ GB 12476.1.

في الصناعات التي توجد فيها غازات أو سوائل أو جزيئات غبار قابلة للاشتعال ، تعتبر الرافعات ذات الحبال السلكية المقاومة للانفجار ضرورية للحفاظ على معايير السلامة. تم تصميم هذه الرافعات بحاويات قوية ومكونات محكمة الغلق لمنع مصادر الاشتعال وتقليل مخاطر الانفجارات. يجدون تطبيقات في مصافي النفط والمصانع الكيماوية والبيئات الخطرة حيث تكون السلامة ذات أهمية قصوى.

رافعة حبل الأسلاك المعزولة

تم تصميم رافعات الحبال السلكية المعزولة لعمليات الرفع في المناطق التي تتطلب العزل الكهربائي. إنها تتميز بمواد وطلاءات عازلة للحماية من المخاطر الكهربائية. تستخدم هذه الرافعات بشكل شائع في محطات الطاقة والمحطات الفرعية ذات الجهد العالي والمنشآت التي تتضمن العمل بالقرب من المعدات الكهربائية الحية.

من أجل ضمان السلامة والموثوقية ، يتم اعتماد العزل متعدد المستويات ، وطريقة حجب متعددة المستويات ، وغالبًا ما يشار إليها بالعزل الثلاثي. يختار العزل من الدرجة الأولى بين الخطاف والبكرة ، والعزل من الدرجة الثانية يختار بين عربات الرفع والعوارض ، وسكة الرافعة وشعاع سكة الدعم هو عزل المستوى الثالث.

الفصل 2: تركيب الرافعة الكهربائية ذات الحبل السلكي

عند التثبيت ، يتم ضبط العربة الكهربائية والعربة المُدارة عن طريق ضبط الوسادة ، والتأكد من خلوص بين شفة العجلة وشفة السكك الحديدية بمقدار 3 5 مم ، مع الحفاظ على التناسب مع المدار حول وسادات الضبط على كلا الجانبين من نفس الرقم.

يجب ضبط الإطار المتصل بسلك الأرض ، ويكون خط التأريض متاحًا من 4-5 مم من السلك النحاسي العاري أو المقطع العرضي للموصل المعدني لا يقل عن 25. بالنسبة لجميع دوائر الطاقة الكهربائية للتركيبات الكهربائية ، فإن مقاومة دوائر التحكم الأرضية يجب ألا تقل عن 1M أوم لكل فولت من جهد التشغيل ، ويجب ألا تزيد قيمة مقاومة التوصيل الأرضي عن 4 أوم.

بعد تركيب رافعة حبل السلك الكهربائي:

• تثبيت وفحص كتلة المخزن المؤقت.
• تركيب مصدر طاقة وجهاز تحكم.
• اضبط مفتاح الحد المستخدم في عمليات الرفع.
• التصحيح وإكمال سجل التكليف.

الفصل 3: صيانة الرافعة ذات الحبل السلكي الكهربائي

الصيانة لمنع وتقليل الخطأ الذي حدث ، وتمديد دورة الإصلاح ، والحفاظ على الحالة التقنية الجيدة ، ولعب أفضل كفاءة ، وإطالة عمر الخدمة. من أجل ضمان الموثوقية وعمر الخدمة للرافعة الكهربائية ، يجب اتخاذ تدابير فعالة ، وتزييت القرع وصيانته بانتظام ، والامتثال للأمور ذات الصلة التي تحتاج إلى الاهتمام في عملية التشغيل والإجراءات والمعايير والمواصفات.

متطلبات الصيانة

يجب أن تفي صيانة رافعة حبل الأسلاك الكهربائية بالمتطلبات التالية:

1. نظف وتأكد من التنظيف الشامل للقرع ، بدون شحوم ، لا ظهور صدأ.
2. جهاز التثبيت في حركة كل تركيب ينتج ارتخاء بسبب الاهتزاز ، يجب أن يتحقق في كثير من الأحيان من الضيق ، وإلا يتسبب في تدهور الهيكل.
3. سوف تتضرر آلية الضبط أثناء العمل ؛ يحدث التغيير في جزء مهم ، يجب ضبطه ، مثل حلقة احتكاك الفرامل (قطعة) من الضبط ومفتاح السفر.
4. التزييت مألوف لجميع نقاط التشحيم ، موقوتة لتحديد كمية المنتج ، كل محمل في تزييت جيد.
5. التقيد بقواعد التشغيل الآمن ، وجهاز حد الأمان ، وجهاز الكبح المرن والموثوق ، وأداء التأريض والعزل جيد ، ومنع وقوع الحادث.

صيانة يومية

يتم إجراء الصيانة اليومية من قبل المشغلين وموظفي الصيانة طوال نوبة التشغيل بأكملها ، ونظام الصيانة ، بما في ذلك فحوصات ما قبل التشغيل ، وعمليات التفتيش أثناء التشغيل ، وفحوصات ما بعد التشغيل والتعديلات.

1. التفتيش قبل العملية

• تحقق مما إذا كان نظام الإمداد بالطاقة يمكنه توفير الطاقة بشكل طبيعي وآمن.
• تحقق مما إذا كان مقبض التشغيل في وضع الصفر.
• تحقق مما إذا كانت وحدة التحكم والموصل طبيعيًا بعد تشغيل الطاقة.
• ما إذا كانت هناك عيوب في الخطاف والبكرة.
• ما إذا كان الحبل السلكي في حالة جيدة ، وما إذا كان مثبتًا بإحكام على البكرة ، وما إذا كانت هناك أي ظاهرة إزالة الحز.
• ما إذا كان مفتاح الأمان حساسًا وموثوقًا به ، وما إذا كان جهاز الحد طبيعيًا.
• بعد اجتياز الفحص ، قم بإخماد الموزعة وتحقق مما إذا كان هناك أي ضرر أو صدع كبير أو تآكل غير طبيعي لجهاز عمل الحبل السلكي.
• ابدأ كل مؤسسة ، وتحقق من محرك الأقراص ، وجهاز النقل التلقائي ما إذا كان هناك صوت غير طبيعي ، فكل حد أمان حساس وموثوق.
• تحقق مما إذا كان تزييت كل جزء جيدًا. إذا تم العثور على عيوب أو ظواهر غير طبيعية ، يجب إجراء التعديلات والإصلاحات على الفور ، ويجب عدم استيعابها.

2. التفتيش في العملية

• أجزاء من المؤسسات وحركة النقطة المفصلية ، تراقب الحواس ما إذا كانت هناك اهتزازات وضوضاء غير طبيعية.
• لاحظ حالة عمل كل جهاز أمان في أي وقت.
• باستخدام وقت التشغيل المتقطع ، تحقق من المحرك ، وأجزاء محمل مخفض السرعة لارتفاع درجة الحرارة الخارجية ؛ اضبط خلوص الفرامل ، وشد الصامولة السائبة.

3. فحص التعديل بعد العمل

• وفقًا لمتطلبات النماذج المختلفة ، سيتم بدء تشغيل الرافعة الكهربائية في موقع وقوف السيارات المحدد.
• تحقق مما إذا كان الحبل السلكي على أخدود البكرة ، وما إذا كان هناك تآكل وأسلاك مكسورة.
• تحقق من حالة فرملة الفرامل ، لضبط خلوص الفرامل غير صحيح.
• تحقق بعناية من أجهزة الأمان بحثًا عن عدم المحاذاة ، وما إلى ذلك.
• املأ سجل التسليم بعد التحقق من اكتمال الصيانة.

صيانة دورية

الصيانة الدورية تحت إشراف موظفي الصيانة ، يجب أن تكون الصيانة المنتظمة من قبل المشغل في شكل خطة تنفيذ. الفاصل الزمني المحدد وفقًا للشروط المحددة لاستخدام الرافعة الكهربائية المعدنية الاستخدام المتكرر ، والظروف البيئية السيئة ، وتلوث الغبار ، وأجزاء التآكل البدني ، وظاهرة تآكل الهيكل خطيرة ، والتنظيف الخارجي السيئ ، والفاصل العام 1 ~ 2 أشهر للخدمة المنتظمة.

تشمل الصيانة الدورية ما يلي بالإضافة إلى عناصر الصيانة الروتينية:

• قم بإزالة أجزاء الصيانة ، والغطاء الواقي ، وما إلى ذلك المحددة في مواصفات الصيانة ، وتنظيفها وفحصها تمامًا.
• تحقق من توافق أجزاء آلية الضبط مع الخلوص ، وربط الأجزاء والمكونات السائبة ، واستبدال الأجزاء المتآكلة.
• قم بعمل تزييت جيد.
• إصلاح أو استبدال الضرر الطفيف للأجزاء.

تُعد الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية أدوات قيمة لرفع الأحمال الثقيلة في البيئات الصناعية والبناء. التركيب السليم والصيانة المنتظمة والالتزام بإرشادات السلامة ضرورية لتشغيلها بشكل فعال وآمن. باتباع الإجراءات الموضحة، يمكن للمشغلين زيادة عمر الرافعة إلى أقصى حد مع تقليل المخاطر. تذكر دائمًا مراجعة تعليمات الشركة المصنعة وطلب التوجيه المهني عند الضرورة. لا تتردد في الاتصال بنا لأي من احتياجاتك!