حبال الأسلاك للرافعات العلوية: الاختيار والفحص والصيانة

في عملية عمليات رفع الرافعة، تلعب الحبال السلكية دورًا حاسمًا. نظرًا لأن الحبال السلكية هي مكونات أساسية للرافعات، فمن الضروري أن يستخدمها المشغلون بشكل مناسب، ويختارون النوع المناسب من حبال الأسلاك للرافعة العلوية بناءً على بيئة العمل، ويتقنون طرق الفحص الصحيحة. يعزز هذا النهج بشكل فعال جودة العمل الإجمالية ويضمن استقرار وسلامة عمليات الرافعة. تحلل هذه المقالة طرق اختيار وفحص حبال الأسلاك للرافعة العلوية، بهدف تحسين نظام العمل باستمرار وتحسين أداء حبال الأسلاك للرافعة في التطبيقات العملية.

اختيار حبال الأسلاك للرافعات العلوية

الحبال السلكية هي مكون أساسي في الرافعات. إذا كان الاختيار غير مناسب، فسيؤثر ذلك على التقدم العام في العمل ويؤدي إلى حوادث سلامة خطيرة. بناءً على معايير العمل لحبال الأسلاك للرافعات، أثناء عملية الاختيار، يجب أولاً مراعاة عامل أمان الحبل السلكي لضمان امتثاله للمعايير الوطنية ذات الصلة. إذا كان عامل أمان الحبل السلكي لا يفي بالمعايير، فسيشكل مخاطر أمنية محتملة. ثانيًا، أثناء عملية الاختيار، يجب أيضًا مراعاة سعر الحبل السلكي. لضمان كفاءة العمل الإجمالية، يحتاج المشغلون إلى تحليل تكلفة الحبال السلكية المطلوبة لبيئة العمل المحددة للرافعة، وبالتالي تحسين فعالية التكلفة الإجمالية. أخيرًا، يجب الانتباه عن كثب إلى كمية الحبال السلكية، والتي يجب تحديدها بناءً على متطلبات العمل الفعلية.

1. تحديد عامل الأمان للحبال السلكية

في عملية اختيار حبال الأسلاك للرافعات العلوية، من الضروري مراعاة نوع الرافعة وعامل أمان الحبل السلكي. يجب أخذ عوامل مثل درجة رفع الرافعة وآلية الرفع في الاعتبار لتحديد درجة أمان الحبل السلكي. عند تحديد معلمات أمان الحبال السلكية للرافعات، يجب على المشغلين تحديد عامل الأمان وفقًا للمتطلبات التنظيمية ذات الصلة.

2. حساب قوة الحبال السلكية

في عملية اختيار حبال الأسلاك للرافعات العلوية، من الضروري استخدام الصيغ المقابلة لحساب قطر حبل الأسلاك، مما يضمن الأساس العلمي للاختيار.

ف₁≥ف_الأعلىس

• ف₁​: الحد الأدنى لقوة كسر الحبل السلكي
• ف_الأعلى​: أقصى قوة عمل ثابتة لحبل سلك الرافعة
• س: عامل الأمان للحبل السلكي

ف₀≥(ف_الأعلى/Φ_أنا)س

• ف₀: إجمالي قوة كسر الحبل السلكي
• Φ_أنا:معامل التحويل لقوة كسر حبل سلك الرافعة

بناءً على نتائج الحساب، يمكن تحديد ما إذا كانت قوة حبل السلك تلبي متطلبات العمل، مما يضمن سلامة واستقرار عمليات الرافعة.

3. هيكل الحبال السلكية

تتضمن طرق اتصال حبال الأسلاك الرافعة بشكل أساسي اتصال النقطة واتصال الخط واتصال السطح. يحتاج المشغلون إلى اختيار الحبل السلكي المناسب بناءً على معلمات تشغيل الرافعة لضمان اختيار سليم علميًا. على سبيل المثال، أثناء عملية الاختيار، يمكن للمشغلين تحديد الشكل الهيكلي للحبل السلكي من خلال طرق مثل اتصال الخط، والوضع المتقاطع، والخيط الدائري مع قلب فولاذي. يساعد هذا في التأكد مما إذا كان الحبل السلكي المحدد يمكن أن يلبي المتطلبات التشغيلية للرافعة.

الاستخدام الصحيح لحبال الأسلاك للرافعات العلوية

أثناء عمليات تشغيل الرافعات، تلعب الحبال السلكية دورًا حيويًا. لذلك، من الضروري التعامل مع اختيار واستخدام الحبال السلكية بشكل صحيح. إذا كان عزم الدوران للخيوط الداخلية والخارجية للحبل السلكي يفتقر إلى التوازن، فسوف يتعطل طول الحبل السلكي، مما يؤدي إلى ارتخاء الحبل السلكي. وهذا بدوره يؤثر على قدرة الحبل السلكي للرافعة على تحمل الحمل.

الطريقة الصحيحة لفك الحبال السلكية

يتم فك أو تركيب حبال الأسلاك الرافعة في المقام الأول على شكل لفائف. عند فك أو تركيب حبال الأسلاك، يجب اتخاذ تدابير مختلفة لمنع الحبل السلكي من الدوران للداخل أو للخارج، حيث قد يتسبب هذا في حدوث لف أو تجعد أو انحناء، مما يجعل الحبل السلكي غير صالح للاستخدام. يتضمن ذلك فك اللفة من لفافة حبل أو بكرة. أثناء العمليات الفعلية، عند فك لف الحبل السلكي، يجب تجنب السحب العشوائي لمنع التواء أو لف الحبل السلكي الرافعة. لتجنب مثل هذه الاتجاهات غير المرغوب فيها، يجب فك لف الحبل السلكي في خط مستقيم تحت الحد الأدنى المسموح به من الركود.

أثناء تركيب الحبال السلكية، إذا سمحت بيئة العمل والظروف، فمن الضروري التأكد من أن الحبل السلكي يلتف دائمًا في نفس الاتجاه. على وجه التحديد، يجب أن تدخل الحبال السلكية غير الملفوفة من الجزء العلوي من البكرة الجزء العلوي من الرافعة أو أسطوانة الرفع، بينما يجب أن تدخل الحبال السلكية غير الملفوفة من الجزء السفلي من البكرة الجزء السفلي من الرافعة أو أسطوانة الرفع. إذا كان الطرف الأمامي للحبل السلكي عكس اتجاه عقارب الساعة، فيجب تشكيل الملف في اتجاه عكس اتجاه عقارب الساعة. أثناء عملية لف الحبال السلكية للرافعة، يجب تثبيت الملف بالكامل على قوس دوار مخصص. أثناء مرحلة فك البكرة، يجب تدوير الحبل السلكي على أسطوانة آلية الرفع بشكل موحد، ويجب أيضًا محاذاة اتجاه الحبل السلكي والبكرة.

الطريقة الصحيحة لربط حبال الأسلاك

من أجل الاستخدام الصحيح لحبال الأسلاك الرافعة، من المهم اختيار اتجاه وضع الحبل السلكي المناسب، وخاصة أثناء عملية الخيط. يجب إيلاء اهتمام خاص لاتجاه وضع الحبل السلكي للرافعة. عند تغيير أو استبدال الحبل السلكي للرافعة، يجب ملاحظة موضع النهاية في أخدود الحبل والموضع الثابت في الطرف العلوي للأسطوانة.

• عند استخدام حبال الأسلاك الرافعة ذات الاتجاه الأيسر، يجب لف الحبل السلكي من اليسار إلى اليمين، مع خروج الحبل السلكي من الجانب السفلي.
• عند استخدام الحبال السلكية ذات الوضع الأيمن:
  • في السيناريو الأول، يجب لف الحبل السلكي من اليسار إلى اليمين، مع خروج الحبل السلكي من الجانب العلوي للأسطوانة.
  • في السيناريو الثاني، يجب لف الحبل السلكي من اليمين إلى اليسار، مع خروج الحبل السلكي من الجانب السفلي للأسطوانة.

طرق فحص حبال الأسلاك المستخدمة في الرافعات العلوية

الفحص العيني

بعد تحديد طراز وكمية حبال الأسلاك الرافعة، يجب على المشغلين إجراء فحص بصري. أثناء هذه العملية، يحتاجون إلى التحقق مما إذا كانت حبال الأسلاك تظهر أي علامات تلف. يتضمن سوق حبال الأسلاك الرافعة الحالي منتجات مقلدة ودون المستوى، والتي لا يمكنها ضمان موثوقية تطبيقات حبال الأسلاك. لذلك، أثناء الفحص البصري، من الضروري التأكد من أن جميع حبال الأسلاك الرافعة خالية من مشكلات الجودة وتجنب استخدام حبال الأسلاك المعيبة.

أثناء الفحص البصري، يمكن للمشغلين استخدام طريقة التحليل المقارن. في مشاريع البناء، عند اختيار حبال الأسلاك للرافعات، يُنصح بإقامة شراكات طويلة الأمد مع مصنعي الحبال السلكية. من خلال مقارنة حبال الأسلاك غير المستخدمة بالأخرى التي تم شراؤها حديثًا، يمكن للمشغلين تحديد ما إذا كانت هناك أي مشكلات في الجودة فيما يتعلق بمظهر الحبال السلكية. إذا كانت الحالة العامة لحبل الأسلاك للرافعات مقبولة ولكن بعض الأجزاء تظهر عليها علامات التآكل، فلا يزال من الممكن استخدامه طالما أن التآكل لا يؤثر على أداء التطبيق المباشر.

التفتيش اليدوي

عند استخدام حبال الأسلاك الحاملة للأحمال في البيئات والظروف الفعلية، فإن أسطحها الخارجية تتلامس مع الأسطح مثل أخاديد البكرات والسطوح الخارجية للأسطوانة، مما يؤدي إلى التآكل الخارجي. يتسبب هذا التآكل في ترقق قطر الحبل وانكماشه، وقد يؤدي أيضًا إلى أن تصبح الأسلاك الخارجية ناعمة أو مكسورة أو حتى تتسبب في كسور الخيوط. تقلل هذه المشكلات من مساحة المقطع العرضي للحبل الحامل للأحمال، مما يؤثر على قوة الشد. تشمل عمليات التفتيش اليدوية اليومية في المقام الأول الملاحظة البصرية وطرق قياس الفرجار. فيما يلي تفاصيل التفتيش المحددة:

• فحص الأسلاك المكسورة: أثناء تشغيل الرافعة، يلزم استبدال حبال الأسلاك بانتظام لأن الأسلاك المكسورة مشكلة شائعة أثناء الاستخدام. يجب على المشغلين تحليل حالة الأسلاك المكسورة داخليًا وخارجيًا بشكل منهجي لضمان صرامة عملية الفحص.
• الأسلاك المكسورة في النهاية: يمكن أن يؤدي التآكل الشديد في أطراف الحبل السلكي إلى الكسر. إذا تم اكتشاف أسلاك مكسورة، فهذا يشير إلى أن الحبل السلكي أصبح قديمًا ويجب استبداله على الفور.
• معدل نمو الأسلاك المكسورة: مع زيادة وقت استخدام حبال الأسلاك للرافعات العلوية، يتراكم عدد الأسلاك المكسورة، وتقصر الفترة الفاصلة بين الأسلاك المكسورة. لذلك، يجب حساب وقت تطبيق الحبل السلكي بناءً على حالة السلك المكسور.
• تقليل قطر الحبل: يؤدي تلف قلب الحبل إلى تقليل قطر حبل سلك الرافعة وإضعاف قوته، مما يؤثر على توازن الإجهاد لخيوط الحبل السلكي. وبالتالي، يجب التحقق من حالة قلب الحبل أثناء العمل الفعلي، ويجب تحديد المشكلات ومعالجتها على الفور.
• التآكل الداخلي والخارجي: تحت الضغط، يؤدي تكرار الاتصال بين حبل سلك الرافعة وأخدود الأسطوانة أو أخدود البكرة إلى تآكل خارجي، مما يقلل من قوة حبل السلك ويقلل من مساحة المقطع العرضي وقطره. لحل هذه المشكلة، يجب على المشغلين استبدال حبل السلك بحبل جديد بحالة جيدة.
• التآكل: تعمل الرافعات في المقام الأول في بيئات خارجية. إذا كان تزييت الحبل السلكي ضعيفًا أو تم تشغيله في ظروف درجات حرارة عالية ورطوبة، فقد يحدث التآكل. عند اكتشاف مثل هذه المشكلات، يجب على المشغلين تزييت الحبل السلكي.
• التشوه: تحت تأثير القوى الخارجية، قد تنكسر حبال الأسلاك الخاصة بالرافعات العلوية فجأة. يجب على المشغلين استبدال الحبل السلكي على الفور في مثل هذه الحالات.
• فحص تجهيزات التوصيل: أثناء توصيل أطراف الحبل السلكي، يجب على المشغلين التحقق من ثبات أجهزة التوصيل المختلفة. ومن خلال الفحص اليدوي، يجب عليهم تحسين الحبال السلكية واستبدالها بناءً على حالتها الفعلية.

لتقليل الرقابة في عمليات فحص حبال الأسلاك للرافعات، يجب على المشغلين إجراء عمليات التفتيش على دفعات. وهذا يضمن تنفيذ تفاصيل التفتيش بدقة والحفاظ على جودة العمل بشكل عام. لضمان فعالية عمليات التفتيش اليدوية، يجب تنفيذ عملية مراجعة. يجب أن تخضع جميع حبال الأسلاك للرافعات العلوية لجولتين على الأقل من المراجعة لتجنب أي مشكلات قد تؤثر على أداء العمل الفعلي.

فحص الأجهزة

أثناء فحص الأجهزة لحبال الأسلاك للرافعات العلوية، يمكن استخدام أجهزة كشف العيوب، وذلك باستخدام طريقة تسرب التدفق المغناطيسي (MFL) للكشف عن عيوب الأسلاك المكسورة في حبال الأسلاك للرافعات. في مرحلة التشغيل الفعلية، يحتاج المشغلون إلى مغنطة الحبل السلكي محوريًا باستخدام مجال مغناطيسي وإجراء اختبار غير مدمر من خلال أجهزة الكشف الحساسة للمغناطيس. أخيرًا، من خلال تحليل إشارات تسرب التدفق المغناطيسي، يمكن تحديد ما إذا كان الحبل السلكي للرافعة يعاني من مشكلات الأسلاك المكسورة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن اكتشاف العيوب بناءً على النفاذية المغناطيسية للحبل السلكي للرافعة. يحتاج المشغلون إلى استخدام أجهزة استشعار الدائرة المغناطيسية المتوازنة لقياس التدفق المغناطيسي للحبل السلكي وتحديد التغييرات في مساحة المقطع العرضي للحبل السلكي بناءً على الإشارات.

لتحقيق أقصى قدر من فعالية جهاز الكشف عن العيوب، يجب تركيب أجهزة استشعار بالقرب من البكرة والأسطوانة الثابتة للرافعة. من خلال تحليل وتخزين إشارات العيوب من حبل الأسلاك، يمكن إجراء محاكاة للإشارات، ويمكن استخدام شاشة الكمبيوتر للحصول على معلومات مثل الموضع والطول وعدد الأسلاك المكسورة في حبل الأسلاك للرافعة. إذا تم اكتشاف مشكلات، ستصدر الشاشة إنذارًا، ويمكن طباعة معلمات الفحص المحددة.

بالمقارنة مع طرق الفحص اليدوي، يوفر فحص الأجهزة بيانات أكثر دقة وكفاءة اكتشاف أعلى، مما يسهل الفهم الشامل للعيوب في حبال الأسلاك الرافعة وتحديد دقيق لقدرتها على التحميل وعمرها الافتراضي. بالإضافة إلى ذلك، تسمح طرق الفحص عبر الإنترنت للمشغلين بفهم الحالة الفعلية لحبل الأسلاك الرافعة بوضوح. ومع ذلك، فإن فحص الأجهزة له أيضًا قيود. على سبيل المثال، لا يمكنه تحديد مشكلات مثل التآكل أو الانحناء في حبال الأسلاك الرافعة، ولا يمكنه فحص موضع أطراف الحبل السلكي والتجهيزات المتصلة ذات الصلة بشكل منهجي. لذلك، في أعمال الفحص العملي، يحتاج المشغلون إلى اختيار طريقة الفحص المناسبة بناءً على ظروف الاستخدام المحددة.

صيانة حبال الأسلاك للرافعات العلوية

أثناء مرحلة رفع الرافعة، يمكن أن تتسبب التقلبات الكبيرة في قدرتها على تحمل الأحمال في درجات متفاوتة من الإجهاد الناتج عن الشد بين كل طبقة من الحبل السلكي على الأسطوانة. غالبًا ما يؤدي هذا الموقف إلى مشاكل فجوة الضغط، مما يتسبب في تحمل الطبقة الخارجية للحبل السلكي لضغط مفرط، والذي ينتقل بعد ذلك إلى الطبقات الموجودة أسفله. إذا كان الحبل السلكي للرافعة في حالة ارتخاء، فقد تتعرض الطبقة الخارجية لتشوه موضعي، مما يعطل ترتيب الحبل السلكي ويسرع من تآكله، وبالتالي تقليل عمره الافتراضي. عند حدوث مثل هذه المشكلات، يجب اتخاذ التدابير التالية:

ترتيب الحبل يدويا

عندما تظهر المشاكل المذكورة أعلاه، يجب على المشغلين إيقاف المعدات على الفور ومعالجة المشكلة من خلال ترتيب الحبل يدويًا. على الرغم من أن هذه الطريقة غير فعالة نسبيًا، إلا أنها يمكن أن تطلق جميع حبال الأسلاك المتشابكة، وبالتالي تحسين أداء الحبل السلكي وتحسينه.

متطلبات ترتيب الحبل السلكي على الأسطوانة

يجب على وحدة المستخدم استبدال حبل سلك الرافعة بناءً على ارتفاع الرفع الفعلي للمعدات. الحبل السلكي الموجود على طبل يجب استخدامه بشكل فعال دون إطلاق الحبل الزائد. عندما تكون أداة الرفع في أدنى وضع عمل لها، يجب ألا يقل عدد لفات الحبل السلكي على الأسطوانة (باستثناء الملفات ذات النهاية الثابتة) عن 2 لفات (بالنسبة لرافعات الأبراج والرافعات المتنقلة، لا يقل عن 3 لفات). بالنسبة لمعدات وقوف السيارات الميكانيكية، عندما يكون الحامل أو صينية السيارة في أدنى وضع عمل، يجب ألا يقل عدد لفات الحبل السلكي على الأسطوانة (باستثناء الملفات ذات النهاية الثابتة) عن 2 لفات.

تشحيم الحبل السلكي

يمكن أن يؤدي تشحيم الحبل السلكي إلى تحسين أدائه. أثناء الاستخدام، تتعرض حبال الأسلاك للرافعات العلوية لقوى الشد وضغط البكرة، مما يؤدي إلى توليد الحرارة بسبب الاحتكاك. يمكن أن يؤدي استنفاد مادة تشحيم الحبل السلكي إلى التآكل، مما يؤثر سلبًا على جودته. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤثر خشونة السطح الناتجة عن التآكل الخارجي على أداء مقاومة التآكل للحبال السلكية الداخلية، مما قد يؤدي إلى الكسر. لذلك، يجب على المشغلين تنظيف وتزييت الحبل السلكي للرافعة بانتظام لضمان فعالية تزييته.

التفتيش والتسجيل

بالإضافة إلى التزييت، يجب فحص حالة التآكل والسلك المكسور للحبل السلكي أثناء الاستخدام. إذا تم اكتشاف أي مشاكل، فيجب استبدال الحبل السلكي على الفور بحبل سلكي جديد، ويجب الإبلاغ عن الموقف ذي الصلة لضمان التشغيل الآمن للمعدات.

خاتمة

للاستفادة الكاملة من دور حبال الأسلاك للرافعات العلوية، من الضروري اختيار النوع المناسب من الحبال، وتبني أساليب الفحص العلمي، وضمان الاستخدام والصيانة المناسبة. يضمن هذا النهج التشغيل الآمن للرافعات ويمنع الحوادث المتعلقة بالسلامة.

مرجع: طرق الاختيار والفحص لحبال الأسلاك الرافعة

سيندي

واتساب: +86-19137386654

بريد إلكتروني: cindywang@hndfcrane.com

أنا سيندي، ولدي 10 سنوات من الخبرة العملية في صناعة الرافعات واكتسبت ثروة من المعرفة المهنية. لقد اخترت الرافعات المرضية لأكثر من 500 عميل. إذا كانت لديك أي احتياجات أو أسئلة حول الرافعات، فلا تتردد في الاتصال بي، وسأستخدم خبرتي وخبرتي العملية لمساعدتك في حل المشكلة!