Электрычная канатная таль: мантаж і абслугоўванне

Электрычныя канатныя пад'ёмнікі з'яўляюцца незаменнымі інструментамі ў розных галінах прамысловасці, забяспечваючы эфектыўныя і надзейныя рашэнні для ўздыму. Гэты артыкул накіраваны на тое, каб правесці вас праз працэс мантажу і абслугоўвання электрычнай канатнай таль, гарантуючы яе аптымальную прадукцыйнасць і даўгавечнасць.

Глава 1: Увядзенне электрычнай канатнай таль

Электрычныя канатныя талі ў асноўным ўключаюць у сябе наступныя катэгорыі:

Электрычная канатная таль серыі CD1 і MD1

Гэты тып прыдатны для тэмператур ад -20°C да +40°C і вільготнасці не вышэй за 85%. Вышыня ніжэй за 1000 м, няма небяспекі пажару, выбуху, агрэсіўнай асяроддзя і пылу, забаронена падымаць расплаўлены метал, атрутныя, лёгкаўзгаральныя і выбухованебяспечныя рэчы. Прыдатная крыніца сілкавання - трохфазны пераменны ток працоўнага класа: M3-M4.

Электрычныя канатныя пад'ёмнікі серый CD1 і MD1 з'яўляюцца трывалымі і кампактнымі пад'ёмнымі прыладамі, прыдатнымі для лёгкіх і ўмераных пад'ёмных аперацый. Пад'ёмнікі CD1 звычайна маюць адну хуткасць уздыму, у той час як пад'ёмнікі MD1 прапануюць дзве хуткасці ўздыму, што забяспечвае ўніверсальнасць пры апрацоўцы розных грузападымальнасць. Гэтыя пад'ёмнікі звычайна выкарыстоўваюцца на складах, у майстэрнях і на невялікіх вытворчых прадпрыемствах, дзе абмежавана прастора і трэба эфектыўна падымаць больш лёгкія грузы.

Электрычная пад'ёмнік металургічны трос

Прадукт прымяняецца да асяроддзя, дзе няма пажару, небяспекі выбуху і агрэсіўных асяроддзяў. І тэмпература не вышэй за 60°C, вільготнасць не вышэй за 85%, вышыня ніжэй за 1000 м. Прыдатнай крыніцай харчавання з'яўляецца 3-фазны пераменны ток (скарочана пераменны ток, частата 50 Гц і напружанне 380 В. Працоўны клас - M6.

Прынцып працы гэтага электрычнага пад'ёмніка такі ж, як і тыпу CD/MD. Каб абараніць аператараў і абсталяванне ў бяспецы, усталявана шмат відаў ахоўных прылад.

Металургічныя канатныя электрычныя пад'ёмнікі спецыяльна распрацаваны для патрабавальных умоў, якія сустракаюцца на металургічных заводах і металургічных заводах. Гэтыя пад'ёмнікі маюць тэрмаўстойлівыя кампаненты, у тым ліку спецыяльныя вяроўкі і гакі, каб супрацьстаяць высокім тэмпературам і суровым умовам. Яны забяспечваюць надзейныя пад'ёмныя аперацыі ў экстрэмальных умовах, калі звычайныя пад'ёмнікі могуць не адпавядаць строгім патрабаванням галіны.

Выбухаабароненая канатная электрапад'ёмнік

Гэтая электрычная пад'ёмнік звычайна працуе ў памяшканні, тэмпература працоўнага асяроддзя -20C~ + 40C, атмасферны ціск рабочага асяроддзя складае 0,08-0,11 МПа. Працоўнае асяроддзе павінна добра вентылявацца і мець неабходныя ўмовы для гарантыі. Прыдатнымі выбухаабароненымі небяспечнымі зонамі для газавага асяроддзя з'яўляюцца Зона 1 і Зона 2 у адпаведнасці з GB 3836.14. Прыдатнымі выбуханебяспечнымі зонамі пылу з'яўляюцца Зона 21 і Зона 22 у адпаведнасці са стандартам GB 12476.1.

У галінах прамысловасці, дзе прысутнічаюць гаручыя газы, вадкасці або часціцы пылу, выбухаабароненыя канатныя пад'ёмнікі маюць вырашальнае значэнне для захавання стандартаў бяспекі. Гэтыя пад'ёмнікі распрацаваны з надзейнымі корпусамі і спецыяльна герметычнымі кампанентамі для прадухілення крыніц узгарання і мінімізацыі рызыкі выбуху. Яны знаходзяць прымяненне на нафтаперапрацоўчых заводах, хімічных заводах і ў небяспечных асяроддзях, дзе бяспека мае першараднае значэнне.

Ізаляваны канатны пад'ёмнік

Ізаляваныя канатныя пад'ёмнікі прызначаны для пад'ёмных работ у памяшканнях, дзе патрабуецца электрычная ізаляцыя. Яны маюць ізаляцыйныя матэрыялы і пакрыцця для абароны ад паражэння электрычным токам. Гэтыя пад'ёмнікі звычайна выкарыстоўваюцца на электрастанцыях, высакавольтных падстанцыях і ўстаноўках, якія ўключаюць працу побач з электрычным абсталяваннем пад напругай.

У мэтах забеспячэння бяспекі і надзейнасці, ізаляцыя прынятая шматузроўневая ізаляцыя, шматузроўневая блакіроўка спосабам, часта называюць патройны ізаляцыяй. ізаляцыя першага класа выбірае паміж круком і шківам, ізаляцыя другога класа - паміж пад'ёмнымі каляскамі і бэлькамі, а кранавая рэйка і апорная рэйкавая бэлька - гэта ізаляцыя трэцяга ўзроўню.

Глава 2: Устаноўка электрычнай канатнай таль

Пры ўсталёўцы электрычная каляска і кіраваная каляска рэгулююцца шляхам рэгулявання падушкі, пераканаўшыся, што паміж фланцам колы і фланцам рэйкі ёсць зазор 3一5 мм, захоўваючы аднолькавы лік адносна арбіты вакол рэгулявальных пляцовак з абодвух бакоў.

Павінен быць усталяваны каркас падлучэння провада зазямлення, а лінія зазямлення даступная ад Φ4-5 мм, папярочны перасек аголенага меднага дроту або металічнага правадыра быў не менш за 25. Для ўсіх ланцугоў электрасілкавання электраўстановак супраціўленне ланцугом кіравання зазямленнем не павінна быць менш за 1 МОм на вольт працоўнага напружання, а значэнне супраціву зазямлення не павінна быць больш за 4 Ом.

Пасля ўстаноўкі канатнай электрычнай таль:

• Усталюйце і праверце буферны блок.
• Ўстаноўка блока харчавання і кантролера.
• Адрэгулюйце канчатковы выключальнік, які выкарыстоўваецца для ўздыму.
• Адладка і поўны запіс уводу ў эксплуатацыю.

Глава 3: Тэхнічнае абслугоўванне канатнай электрычнай таль

Тэхнічнае абслугоўванне заключаецца ў прадухіленні і памяншэнні няспраўнасцяў, падаўжэнні цыкла рамонту, падтрыманні добрага тэхнічнага стану, найлепшай эфектыўнасці і падаўжэнні тэрміну службы. Для таго, каб забяспечыць надзейнасць і тэрмін службы электрычнай пад'ёмніка, неабходна прымаць эфектыўныя меры, рэгулярна змазваць гарбуз і абслугоўваць яго, выконваць адпаведныя пытанні, якія патрабуюць увагі ў працэсе эксплуатацыі, працэдур, стандартаў і спецыфікацый.

Патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання

Тэхнічнае абслугоўванне канатнай электрычнай талі павінна адпавядаць наступным патрабаванням:

1. Ачысціце і пераканайцеся, што гарбуз цалкам ачышчаны, без тлушчу і іржы.
2. Прылада мацавання ў руху кожнага фітынга вырабляюць паслабленне з-за вібрацыі, павінны часта правяраць шчыльна, у адваротным выпадку прывесці да дэградацыі структуры.
3. Рэгулявальны механізм будзе пашкоджаны падчас працы; змены адбываюцца ў важнай частцы, яна павінна быць адрэгулявана, напрыклад, тармазное фрыкцыйнае кольца (дэталь) рэгулявання і перамыкач ходу.
4. Змазка знаёмая з усімі кропкамі змазкі, прымеркавана да вызначэння колькасці прадукту, кожны падшыпнік знаходзіцца ў добрай змазцы.
5. Выконвайце правілы бяспечнай эксплуатацыі, бяспечнае абмежавальнае прылада, гнуткае і надзейнае тармазное прылада, зазямленне і ізаляцыя добрыя, прадухіляюць аварыі.

Штодзённае абслугоўванне

Штодзённае тэхнічнае абслугоўванне праводзіцца аператарамі і абслугоўваючым персаналам на працягу ўсёй працоўнай змены, сістэма тэхнічнага абслугоўвання, уключаючы праверкі перад эксплуатацыяй, праверкі падчас працы, праверкі і налады пасля эксплуатацыі.

1. Агляд перад эксплуатацыяй

• Праверце, ці можа сістэма электразабеспячэння нармальна і бяспечна забяспечваць электраэнергію.
• Праверце, ці знаходзіцца ручка кіравання ў нулявым становішчы.
• Праверце, ці спраўны кантролер і контактор пасля ўключэння харчавання.
• Ці ёсць дэфекты ў круку і шківе.
• Ці ў добрым стане драцяны трос, ці трывала ён замацаваны на катушцы і ці ёсць якія-небудзь з'явы выдалення баразёнак.
• Ці з'яўляецца ахоўны выключальнік адчувальным і надзейным, і ці нармальная абмежавальная прылада.
• Пасля праходжання праверкі пастаўце раскідвальнік і праверце, ці няма пашкоджанняў, макра-трэшчын або ненармальнага зносу рабочай прылады дроту.
• Пачніце кожную арганізацыю, праверце прывад і аўтаматычную трансмісію, ці ёсць ненармальны гук, кожны мяжа бяспекі адчувальны і надзейны.
• Праверце, ці добрая змазка кожнай дэталі. Пры выяўленні дэфектаў або ненармальных з'яў неабходна неадкладна правесці наладку і капітальны рамонт, і іх нельга здавальняць.

2. Праверка ў эксплуатацыі

• Часткі устаноў і шарнірнага руху кропкі, сэнсарны кантроль, ці ёсць ненармальныя вібрацыі і шум.
• У любы момант звярніце ўвагу на працоўны стан кожнай прылады бяспекі.
• Выкарыстанне перыядычнага часу працы, праверце рухавік, рэдуктар хуткасці апорных частак корпуса вонкавага павышэння тэмпературы; адрэгулюйце тармазны зазор і зацягніце аслабленую гайку.

3. Праверка наладкі пасля працы

• У адпаведнасці з патрабаваннямі розных мадэляў будзе запускацца электрычны пад'ёмнік на прызначаным месцы стаянкі.
• Праверце, ці знаходзіцца драцяны трос на канаўцы шківа, ці няма зносу і абрыву правадоў.
• Праверце стан тармажэння тармазы, каб адрэгуляваць тармазны зазор не з'яўляецца правільным.
• Уважліва праверце ахоўныя прыстасаванні на прадмет зруху і г.д.
• Запоўніце пратакол перадачы пасля праверкі завяршэння тэхнічнага абслугоўвання.

Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне

Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне знаходзіцца пад абслугоўваючым персаналам, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне, аператарам павінна быць у форме рэалізацыі плана. Прамежак часу вызначаецца ў адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі частага выкарыстання металургічнай электрычнай талькі, дрэнных умоў навакольнага асяроддзя, забруджвання пылам, фізічнага зносу дэталяў і канструкцыі, сур'ёзная з'ява карозіі, дрэнная знешняя ачыстка, агульны інтэрвал ад 1 да 2 месяцаў для рэгулярнага абслугоўвання.

Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне ўключае наступнае ў дадатак да элементаў звычайнага тэхнічнага абслугоўвання:

• Зніміце дэталі для абслугоўвання, ахоўную крышку і г.д., указаныя ў спецыфікацыі тэхнічнага абслугоўвання, старанна ачысціце і праверце.
• Праверце зазор дэталяў рэгулявальнага механізму, замацуеце аслабленыя дэталі і кампаненты, заменіце зношаныя дэталі.
• Зрабіце добрую змазку.
• Адрамантуйце або заменіце невялікія пашкоджанні дэталяў.

Электрычныя канатныя пад'ёмнікі з'яўляюцца каштоўным інструментам для ўздыму цяжкіх грузаў у прамысловых і будаўнічых умовах. Правільная ўстаноўка, рэгулярнае абслугоўванне і захаванне інструкцый па тэхніцы бяспекі неабходныя для іх эфектыўнай і бяспечнай працы. Выконваючы апісаныя працэдуры, аператары могуць максімальна павялічыць тэрмін службы пад'ёмніка, мінімізуючы рызыкі. Памятайце, заўсёды звяртайцеся да інструкцый вытворцы і пры неабходнасці звяртайцеся за прафесійнай дапамогай. Не саромейцеся звяртацца да нас па любых вашых патрэбах!