Маставыя краны завода па перапрацоўцы адходаў: асноўнае кіраўніцтва па канфігурацыі і выбары

Маставыя краны гуляюць вырашальную ролю на заводах па перапрацоўцы адходаў у энергію, уключаючы апрацоўку матэрыялаў, мантаж абсталявання і тэхнічнае абслугоўванне. Правільная канфігурацыя гэтых кранаў не толькі павышае эфектыўнасць працы завода, але і забяспечвае бяспеку і стабільнасць вытворчасці. Грунтуючыся на шматгадовай інжынернай практыцы, гэты артыкул даследуе канфігурацыю і ролю маставых кранаў завода па перапрацоўцы адходаў і дае каштоўную інфармацыю для праектавання і эксплуатацыі такіх аб'ектаў ва ўсім свеце.

I. Базавая канфігурацыя кранаў на заводах па перапрацоўцы адходаў

Маштаб заводаў, якія перапрацоўваюць адходы ў энергію, значна вар'іруецца: ад невялікіх заводаў з адной лініяй, якія перапрацоўваюць 300–500 тон у суткі (т/сут), да буйных заводаў з 4–6 лініямі, якія перапрацоўваюць 750–850 т/сут на лінію. Табліца 1 абагульняе канфігурацыі і ўстаноўкі крана ў існуючых праектах. Дадзеныя аб вышыні адносяцца да вышыні верхняй часткі рэйкі, а эфектыўны аб'ём захопнага каўша пазначаны ў дужках.

Табліца 1: Асноўныя тэхнічныя параметры кранаў на заводах па перапрацоўцы адходаў

II. Функцыі і канфігурацыі розных кранаў

Падвесны кран з двухбалковым захопам

(1) Кран для апрацоўкі адходаў

Функцыя ст кран для зборкі адходаў - захопліваць, складаць, звальваць і карміць адходы ў сметнік. Ён усталёўваецца над смеццевай ямай, а самая ніжняя кропка захопу знаходзіцца на адлегласці не менш за 2 метраў ад узроўню бункера для падачы смецця. Пункт кіравання кранам для збору смецця знаходзіцца насупраць або збоку ад смеццевага бункера. Смеццевы кран і спальвальны завод павінны працаваць адначасова, каб забяспечыць бяспечную і стабільную працу спальвальнага завода; у адваротным выпадку гэта парушыць падачу ў спальвальны завод, што патэнцыйна можа прывесці да спынення працы ўсяго завода. Такім чынам, кран для ўтылізацыі смецця з'яўляецца асноўнай часткай абсталявання на спальвальных заводах, якое патрабуе надзвычай высокай дакладнасці, стабільнасці і надзейнасці. Яго працоўны клас павінен адпавядаць стандартам A8 і павінен быць настроены з адным актыўным і адным рэзервовым блокам.

Акрамя таго, улічваючы жорсткае асяроддзе (напрыклад, вільготнае, кіслае, якое змяшчае шкодныя газы, такія як CH₄ і Х₂S), вельмі важна выкарыстоўваць сталыя і стабільныя кампаненты для грейфера, гідраўлічных сістэм і электрычных кампанентаў. Зыходзячы з шматгадовага вопыту эксплуатацыі, канцэнтрацыя гаручых і выбуханебяспечных газаў у зоне, дзе працуе кран для апрацоўкі адходаў, звычайна не высокая, і ў большасці выпадкаў выбухаабароненыя ўстаноўкі не патрабуюцца.

(2) Ясеневы кран

Функцыя крана для захопу попелу - перамяшчаць дзындру, якая выгружаецца з печы для спальвання, да транспартных сродкаў. У параўнанні з кранам для збору смецця, патрабаванні да прадукцыйнасці крана для захопу попелу адносна ніжэйшыя, паколькі яму не трэба працаваць сінхранізавана са спальвальнікам. Улічваючы абмежаваны аб'ём шлакавога яма, патрабуецца, каб максімальны час ліквідацыі любой няспраўнасці ў шлакавай яме не перавышаў аднаго дня. Пункт кіравання кранам для захопу попелу звычайна размяшчаецца збоку або ў канцы шлакавая ямы, а некаторыя спальвальныя заводы выкарыстоўваюць для працы дыстанцыйнае кіраванне.

Працоўны клас крана для захопу попелу звычайна ніжэйшы, чым для крана для збору смецця, дастаткова A6. Аднак варта таксама ўлічваць рэальную канфігурацыю агрэгата і кантэйнера для захоўвання дзындры. Як правіла, спальвальныя заводы з больш чым дзвюма лініямі спальвання павінны выкарыстоўваць клас нагрузкі A7 або A8. Для буйных спальвальных заводаў з чатырма лініямі спальвання, улічваючы вялікую шырыню зоны захоўвання дзындры, варта выкарыстоўваць два краны для захопу попелу.

Двухбалочны моставы кран

The двухбалочный мостовой кран адносіцца да крана для ўстаноўкі і абслугоўвання турбіны (далей - кран для турбіны). Яго асноўная функцыя - мантаж і абслугоўванне турбін і генератараў. У адрозненне ад крана для захопу смецця і крана для захопу попелу, турбінны кран выкарыстоўваецца толькі пасля запуску завода. З-за вялікіх памераў і масы турбагенератарных установак яны звычайна транспартуюцца на завод па перапрацоўцы адходаў асобнымі часткамі ад вытворчага аб'екта. Затым турбінны кран выкарыстоўваецца для ўздыму і ўстаноўкі кампанентаў турбіны і генератара. Пасля ўстаноўкі турбінны кран неабходна рэгулярна выкарыстоўваць для тэхнічнага абслугоўвання і агляду турбіны і генератара. Кран павінен працаваць на поўную магутнасць як мінімум два разы на год (2 разы на год).

Электрычны однобалочный падвесны кран

Электрычны аднабэлечны падвесны кран у першую чаргу адказвае за тэхнічнае абслугоўванне і праверку помпавага аддзялення, часовага сховішча лятучай попелу, майстэрні і самога пылазборніка. Канструкцыя гэтых памяшканняў патрабуе, каб пад'ёмнік меў функцыі пад'ёму, каляскі і руху крана. Напрыклад, у рукавным пылазборніку такія кампаненты, як ачышчальнікі попелу і клеткі для мяшкоў, трэба падняць і размясціць па ўсёй працоўнай паверхні. Пад'ёмнік павінен мець магчымасць дасягаць усіх участкаў працоўнай прасторы, а пад'ёмнік для тэхнічнага абслугоўвання павінен выкарыстоўвацца не радзей за два разы на год (2 разы на год).

Электрычныя манарэйкавыя краны

Электрычны трэк манарэйкавы кран адносна просты, і ён у асноўным выкарыстоўваецца для ўздыму і транспарціроўкі стацыянарнага цяжкага абсталявання, такога як вентылятары, помпы і іншыя верціцца механізмы. Максімальная грузападымальнасць - не больш за 10 тон, прычым большасць патрабуе перамяшчэння па аднанакіраванай каляіне, а некаторым патрэбна толькі функцыя ўздыму. Важна адзначыць, што ў некаторых раёнах могуць быць гаручыя і выбуханебяспечныя газы, такія як H₂S, CO і NH₃, якія патрабуюць выкарыстання выбухаабароненых рухавікоў.

III. Метады выбару крана для заводаў, якія перапрацоўваюць адходы

На заводах, якія перапрацоўваюць адходы, існуе некалькі набораў кранаў, кожны з якіх значна адрозніваецца па тыпу, грузападымальнасці, тэхнічным патрабаванням і кампаноўцы. Пункты з 1 па 3 у табліцы 1 звычайна прадстаўляюць стандартныя канфігурацыі для заводаў, якія перапрацоўваюць адходы ў энергію, а іншае абсталяванне вызначаецца ў залежнасці ад маштабу завода, канфігурацыі абсталявання і патрабаванняў уладальніка.

Краны можна падзяліць на эксплуатацыйнае абсталяванне і абсталяванне для абслугоўвання ў адпаведнасці з іх функцыяй. І кран для збору смецця, і кран для збору попелу падпадаюць пад аператыўнае абсталяванне, якое патрабуе штодзённай працы. У прыватнасці, кран для збору смецця павінен працаваць бесперапынна з дакладнасцю і стабільнасцю, і неабходныя як мінімум два камплекты кранаў. Для большасці праектаў таксама патрабуецца дадатковы рэзервовы захопны кран, каб гарантаваць, што праца не спыняецца з-за няспраўнасці смеццязахопнага крана. Тэхнічныя краны выкарыстоўваюцца радзей, і іх экалагічныя патрабаванні розныя.

(1) Максімальная грузападымальнасць крана для збору смецця вызначаецца канфігурацыяй агрэгата праекта, магутнасцю перапрацоўкі і размяшчэннем смеццевай ямы. Зыходзячы з папярэдніх праектаў, грузападымальнасць і аб'ём захопнага каўша для кранаў-захопнікаў смецця і кранаў для захопу попелу прыведзены ў табліцы ніжэй.

(2) Грузападымальнасць турбіннага крана звязана з максімальнай масай аднаго кампанента падчас разгрузкі і ўстаноўкі генератара. Зыходзячы з назапашанага вопыту, для энергаблокаў з адходамі магутнасцю менш за 30 МВт і менш за 3 блокаў, як правіла, выбіраецца адзін турбінны кран. Калі колькасць агрэгатаў роўна або перавышае 3, можа быць мэтазгодным выбраць два турбінных крана (адзін вялікі і адзін малы).

(3) Грузападымальнасць іншых кранаў для абслугоўвання (пункты 4–15 у табліцы 1) залежыць ад максімальнай вагі абсталявання, якое абслугоўваецца. Фактары, якія ўлічваюцца пры вызначэнні неабходнасці пад'ёмніка, адрозніваюцца:

• Максімальная вага вентылятара першаснага паветра і вентылятара нагнетанай цягі цесна залежыць ад апрацоўчай магутнасці кожнай печы. Гэта адбываецца таму, што печ для спальвання і вентылятар працуюць узаемна: чым большая магутнасць апрацоўкі адной печы для спальвання, тым больш патрабаванні да паветра і выхлапу, што, у сваю чаргу, павялічвае памер і вагу абсталявання для вентылятараў. Зыходзячы з вопыту інжынерных праектаў, рэкамендуецца ўстанаўліваць пад'ёмнікі для тэхнічнага абслугоўвання першаснага і выцяжнога вентылятараў, звязаных з печамі для спальвання, якія перапрацоўваюць больш за 600 т/суткі.
• Патрэба ў пад'ёмніках для тэхнічнага абслугоўвання помпаў і кампрэсараў напрамую не звязана з магутнасцю апрацоўкі. Рашэнне прымаецца зыходзячы з максімальнай вагі абсталявання.
• Іншыя пад'ёмнікі, напрыклад, для ачышчальных вежаў, пылазборнікаў і крышак катлоў, часта размяшчаюцца на высокіх вышынях, каб прадухіліць падзенне і забяспечыць бяспеку работнікаў.
• Помпа фільтрата знаходзіцца ў герметычнай прасторы, напоўненай вільготнасцю, цяплом і шкоднымі газамі, што робіць даданне пад'ёмніка для тэхнічнага абслугоўвання карысным для зніжэння працоўнай нагрузкі і павышэння бяспекі абслугоўваючага персаналу.

У цэлым канфігурацыя кранаў для тэхнічнага абслугоўвання гэтага дыяпазону падобная на канфігурацыю іншых прамысловых установак (такіх як ачышчальныя збудаванні, цеплавыя электрастанцыі, хімічныя заводы і металургічныя заводы). Галоўная мэта - задаволіць патрэбы ў абслугоўванні абсталявання, мінімізаваць час абслугоўвання і знізіць працаёмкасць. Пры выбары невялікіх кранаў для гэтых прыкладанняў характарыстыкі заводаў, якія перапрацоўваюць адходы, істотна не ўплываюць на выбар крана. Інжынеры могуць канфігураваць краны ў адпаведнасці з адпаведнымі нацыянальнымі або галіновымі стандартамі і ўмовамі на пляцоўцы.

Даведка: Канфігурацыя кранаў завода па перапрацоўцы адходаў

Сіндзі

WhatsApp: +86-19137386654

электронная пошта: cindywang@hndfcrane.com

Я Сіндзі, з 10-гадовым вопытам работы ў кранабудаўнічай прамысловасці і багатымі прафесійнымі ведамі. Я абраў задавальняючыя краны для 500+ кліентаў. Калі ў вас ёсць якія-небудзь патрэбы або пытанні аб кранах, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да мяне, я буду выкарыстоўваць свой вопыт і практычны вопыт, каб дапамагчы вам вырашыць праблему!