ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার ব্যর্থতা: বৃত্তাকার পৃষ্ঠের ত্রুটির কারণ এবং চিকিৎসা

শিল্প উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসেবে, ওভারহেড ক্রেনগুলির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা এবং পরিচালনার নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে।

ওভারহেড ক্রেন ব্রেক হুইল ওভারহেড ক্রেনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ব্রেকিং প্রক্রিয়ার সময় এটি উচ্চ-তীব্রতা ঘর্ষণ এবং চাপের মধ্য দিয়ে যায়, তাই এটি বিভিন্ন ত্রুটির ঝুঁকিতে থাকে, যা ক্রেনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

বিভিন্ন কঠোর পরিবেশে ওভারহেড ক্রেনের ব্যাপক প্রয়োগের সাথে সাথে, ব্রেক চাকার ব্যর্থতার ফ্রিকোয়েন্সি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে, বিশেষ করে বৃত্তাকার ত্রুটির উত্থান, যা সরঞ্জামের নিরাপদ পরিচালনার ক্ষেত্রে গুরুতর চ্যালেঞ্জ নিয়ে এসেছে। যাইহোক, বিদ্যমান গবেষণার বেশিরভাগই সাধারণ ত্রুটিগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে শিল্প উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, ওভারহেড ক্রেনের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা এবং পরিচালনা সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে।

ওভারহেড ক্রেন ব্রেক হুইল ওভারহেড ক্রেন ব্রেক হুইলের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যেমন পৃষ্ঠের ফাটল এবং ক্ষয়, যদিও ওভারহেড ক্রেন ব্রেক হুইলের পৃষ্ঠের বৃত্তাকার ত্রুটি এবং তাদের কারণগুলি নিয়ে তুলনামূলকভাবে খুব কম গবেষণা করা হয়েছে। এই নিবন্ধটি ওভারহেড ক্রেনগুলির ব্রেক হুইলের বৃত্তাকার ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ করবে, নির্দিষ্ট কারণগুলি অন্বেষণ করবে এবং কার্যকর চিকিৎসা ব্যবস্থা এবং প্রতিরোধ কৌশল প্রস্তাব করবে।

ঢালাই প্রক্রিয়া, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং অপারেটিং পরিবেশের একটি বিস্তৃত আলোচনার মাধ্যমে, এটি ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার নির্ভরযোগ্যতার উপর ব্যবহারিক নির্দেশনা প্রদান করে।

ওভারহেড ক্রেন, ব্রেক চাকার প্রধান ত্রুটি এবং বিশ্লেষণ

ওভারহেড ক্রেনের উপর পরিবেশগত কারণের প্রভাব

প্রথমত, ওভারহেড ক্রেনগুলি সাধারণত ধুলো এবং ধাতব দূষণযুক্ত পরিবেশে কাজ করে। দূষণ সহজেই যন্ত্রপাতির অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে যন্ত্রাংশের ক্ষয়ক্ষতি বৃদ্ধি পায়। দীর্ঘমেয়াদে, ব্যর্থতার হার বৃদ্ধি পাবে, ব্যবহারের নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং আয়ুষ্কাল উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।

দ্বিতীয়ত, স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে, যখন যন্ত্রাংশের উপর লোড গড় ডিজাইন লোডের চেয়ে বেশি হয়, তখন ক্রেনের উপর ক্রেনের কাজের চাপের আকার এবং প্রকৃতির প্রভাব ব্রেক টাইলসের ক্ষয়কে তীব্র করবে এবং ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকা। দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-লোড অপারেশন ক্রেনের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে। অনুশীলন দেখিয়েছে যে স্থিতিশীল লোডের ক্ষয়ক্ষতি কম, ব্যর্থতা কম এবং দীর্ঘ আয়ুষ্কাল থাকে।

ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার ত্রুটি

ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকাগুলি একাধিক ঢালাই অংশ দিয়ে গঠিত। ঢালাই প্রক্রিয়ায় যে ত্রুটিগুলি ঘটে তা অনিবার্যভাবে ব্রেক চাকায় প্রতিফলিত হয়, যা মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশিত হয়:

• এটি ফোরজিংয়ের বাইরের দিকে প্রকাশিত হয়, যেমন রুক্ষ বাহ্যিক পৃষ্ঠ, গর্ত, ভাঁজ, অপূর্ণ, ভাঁজ, ফাটল ইত্যাদি।
• কিছু অভ্যন্তরীণভাবে দেখা দেবে, যেমন শিথিলতা, ফাটল, মোটা স্ফটিক, চুলের রেখা, সাদা দাগ, পৃথকীকরণ, অন্তর্ভুক্তি, পৃষ্ঠের ডিকার্বনাইজেশন, ডেনড্রাইটিক স্ফটিক, মোটা স্ফটিক রিং, সংকোচনের অবশিষ্টাংশ, অ লৌহঘটিত ধাতু অনুপ্রবেশ, অক্সাইড ফিল্ম, স্ট্রিমলাইন ব্যাধি ইত্যাদি।
• কিছু মাইক্রোস্ট্রাকচারে প্রতিফলিত হয়, যেমন দ্বিতীয় পর্যায়ের বৃষ্টিপাত।
• কিছু ফোরজিংসের কর্মক্ষমতায় প্রতিফলিত হয়, যেমন অযোগ্য ঘরের তাপমাত্রার শক্তি বা প্লাস্টিকতা, দৃঢ়তা, ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি, তাৎক্ষণিক শক্তি, দীর্ঘস্থায়ী শক্তি, দীর্ঘস্থায়ী প্লাস্টিকতা, ক্রিপ শক্তি এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য অথবা গরম এবং ঠান্ডা ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। ক্রেন হুইল ফোরজিংসের পৃষ্ঠের মানের সমস্যা হোক বা অভ্যন্তরীণ কর্মক্ষমতা ত্রুটি, তারা সাধারণত একে অপরকে প্রভাবিত করে, প্রায়শই ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত থাকে, একে অপরের সাথে থাকে এবং একটি দুষ্ট বৃত্ত তৈরি করে।

ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার ত্রুটি আবিষ্কার

ঘন ঘন ব্যবহার এবং বৃহৎ লোড ওঠানামার কারণে, ওভারহেড ক্রেনগুলি প্রায়শই তাদের বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় স্টার্ট-আপ এবং ব্রেকিং চক্রের সম্মুখীন হয়। একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে, যখন ব্রেকিং অপারেশন সম্পাদন করার প্রয়োজন হয়, তখন তাদের ব্রেকিং কর্মক্ষমতা প্রায়শই আদর্শ হয় না। একই সময়ে, অনেক ক্রেন অপারেটরের পেশাদার এবং দক্ষ অপারেটিং দক্ষতার অভাব থাকে।

অপারেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, তারা প্রায়শই ক্রেনটিকে তির্যকভাবে কাত করে, এবং উত্তোলনকারী পণ্যসম্ভার উত্তোলন বিন্দুর প্লাম্ব পয়েন্টে থাকে না; ক্রেন উত্তোলন বিন্দুটি স্থানে স্থাপনের আগে, তারা স্থানে ব্রেক করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য গাড়িটিকে উল্টানোর উপর নির্ভর করে। এছাড়াও, ক্রেনের কাজের সময়, ব্রেক টাইল এবং ব্রেক চাকার মধ্যে ঘন ঘন ঘর্ষণ হয় এবং ব্রেক টাইলটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে জীর্ণ হয়, যার ফলে ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকাগুলি গভীর স্ল্যাগ-ট্র্যাপিং বৃত্তাকার ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে।

যখন ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার গর্তে ধারালো হাতুড়ি ব্যবহার করা হয়, তখন বালি চূর্ণ করার শব্দ শোনা যায়, যা দেখায় যে ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার উপাদান ভাঙা এবং শক্ত, এবং পৃষ্ঠের কালো বৃত্তাকার ত্রুটিগুলিতে স্ল্যাগ থাকার প্রবণতা রয়েছে।

ওভারহেড ক্রেনের নিয়মিত পরিদর্শনের সময়, দেখা গেছে যে উত্তোলন এবং অপারেটিং স্ট্রাকচার সিস্টেমের উপাদানগুলি অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ করে এবং সতর্কতার সাথে পরিদর্শনে দেখা গেছে যে ওভারহেড ক্রেন ব্রেক হুইলের পৃষ্ঠে কিছু বৃত্তাকার ত্রুটি রয়েছে। এই ত্রুটিগুলির অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলি রুক্ষ এবং গাঢ় বাদামী। ত্রুটিগুলির ব্যাস যথাক্রমে 7 মিমি এবং 3 মিমি এবং গভীরতা 12 মিমি এবং 5 মিমি, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে।

ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার ত্রুটির কারণ

• ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার ঢালাই প্রক্রিয়ার সময়, তরল ইস্পাত ডিগ্যাসিং অপর্যাপ্ত, তরল ইস্পাত ডিঅক্সিজেনেশন গলানোর প্রক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত এবং তরল ইস্পাতে অত্যধিক গ্যাস থাকে, যেমনটি চিত্রে দেখানো হয়েছে। অতএব, "সুপারকুলিং" এর কারণে স্থানীয় সংকোচনের মাত্রা প্রায়শই খুব বেশি হয়, যা ব্রেক চাকা নিজেই অসমভাবে ঢালাই করে এবং বায়ু বুদবুদ তৈরি করে।
• ছাঁচের গহ্বরে অবশিষ্টাংশ থাকে এবং পারফিউশনের সময় গহ্বরের নিষ্কাশন মসৃণ হয় না; পারফিউশন প্রক্রিয়ার সময় বালির কণা বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ ছাঁচে পড়ে, তাই ঢালাই করা ইস্পাতের অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হয় না। বস্তুর ভিতরে শূন্যস্থানের উপস্থিতির কারণে, সঙ্কুচিত হওয়ার সময়, প্রাকৃতিক তাপমাত্রার শীতল প্রভাবের কারণে এপিডার্মিস স্তরটি এখনও একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা বজায় রাখে, তবে অভ্যন্তরীণ সংকোচনের প্রভাবের কারণে এটি পৃষ্ঠের উপর একটি অবনতি তৈরি করবে।
• ঢালাই প্রক্রিয়ার সময়, গ্যাসটি ধাতব প্রবাহ এবং গহ্বরের প্রাচীরের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয় এবং সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করা যায় না, ফলে ব্রেক চাকার সংশ্লিষ্ট অংশগুলিতে বায়ু বুদবুদ তৈরি হয়। যদি এই বায়ু বুদবুদগুলি গহ্বরে প্রচুর পরিমাণে জড়ো হয়, তবে এগুলি ঢালাই ইস্পাতের প্রান্ত এবং পৃষ্ঠের অংশগুলিতে প্রদর্শিত হবে।

উপরের বিশ্লেষণের পর, দেখা যায় যে, উপাদান, ঢালাই প্রক্রিয়া এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ার কারণগুলি ব্রেক টাইল এবং ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার যোগাযোগ পৃষ্ঠের চাপ ঘনত্বের অঞ্চলে উল্লেখযোগ্য প্রসার্য চাপ এবং সংকোচনশীল চাপ সৃষ্টি করবে। এই চাপগুলি ঢালাইয়ের স্থিতিস্থাপক শক্তির সীমা অতিক্রম করে, অনুপযুক্ত অপারেশন এবং ঘন ঘন ঘর্ষণ সহ, যা গভীর স্ল্যাগ-ট্র্যাপিং বৃত্তাকার ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে।

চিকিৎসা ব্যবস্থা

ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার মান নিয়ন্ত্রণ করুন

ক্রেন ব্রেক চাকার পরিষেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করা এবং উৎপাদন প্রযুক্তিতে মান নিয়ন্ত্রণ জোরদার করা প্রয়োজন। ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, এর প্রক্রিয়া এবং উৎপাদন প্রযুক্তি কঠোরভাবে ঢালাই → স্বাভাবিককরণ → যন্ত্র → মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং → গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত।

এর মধ্যে, স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা প্রায় 830℃ এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যা 100kW ট্রলি-টাইপ রেজিস্ট্যান্স ফার্নেসে সম্পন্ন করা যেতে পারে এবং ইনসুলেশন সময় 1 ঘন্টার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; টেম্পারিং তাপমাত্রা প্রায় 350℃ এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যা 95kW ওয়েল-টাইপ রেজিস্ট্যান্স ফার্নেসে সম্পন্ন করা যেতে পারে এবং টেম্পারিং সময় 1 ঘন্টার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদান তাপ চিকিত্সার পৃষ্ঠের কঠোরতা 3545HR এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং শক্ত স্তরের গভীরতা 23 মিমি এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এটি ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে, সেইসাথে ইস্পাতের স্থিতিস্থাপক সীমা এবং ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, যার ফলে ইস্পাতের উপাদান বৈশিষ্ট্য বা রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়।

ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকা এবং ব্রেক টাইলের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করুন

ক্রেনের ব্রেক টাইলস এবং ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার মধ্যে ব্যবধান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ব্রেক চাকার ব্রেকিং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। যখন ব্রেক চাকা এবং ব্রেক টাইলসের মধ্যে ব্যবধান কম থাকে, তখন ক্রেন ব্রেক চাকার ঘন ঘন কাজের সময় উভয়ের মধ্যে গুরুতর ঘর্ষণ তৈরি হয়। যখন ব্রেক টাইলসের পৃষ্ঠের উপাদান ঘর্ষণ দ্বারা চূর্ণবিচূর্ণ হয়, তখন ব্রেক টাইল ঠিক করার জন্য ব্যবহৃত বোল্টগুলি সরাসরি ওভারহেড ক্রেন ব্রেক চাকার সাথে ঘষবে।

এই ঘর্ষণ দ্বারা ব্রেক চাকার ক্ষতি অত্যন্ত গুরুতর, তাই ক্রেন অপারেটরকে ক্রেন ব্রেক চাকা এবং ব্রেক টাইলের মধ্যে ফাঁকটি কঠোরভাবে পরীক্ষা করতে হবে। একবার যখন দেখা যায় যে দুটির মধ্যে ফাঁক খুব কম, তখন স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য এটি অবিলম্বে উপযুক্ত মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত।

পরিদর্শন জোরদার করুন

ব্রেক হুইল ক্রেনের কাজের প্রক্রিয়ার সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি। অতএব, ক্রেনের স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় অপারেটরের নিয়মিত ব্রেক হুইল পরিদর্শন করা উচিত। পরিদর্শন সামগ্রীতে মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

• কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্রেক হুইল এবং ব্রেক টাইলের মধ্যে ফাঁকটি একটি বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে রাখা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্রেক হুইল এবং ব্রেক টাইলের মধ্যে ফাঁকটির একটি বিশদ পরিমাপ পরিচালনা করুন।
• ক্রেন পরিচালনার সময়, অপারেশন চলাকালীন ব্রেক হুইলের শব্দ স্বাভাবিক কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন।
• নিয়মিতভাবে ব্রেক চাকাগুলি পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, বৈজ্ঞানিকভাবে মূল্যায়ন করুন এবং ক্ষয়ক্ষতির যুক্তিসঙ্গত পূর্বাভাস দিন, এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে এমন ত্রুটিগুলির জন্য ব্রেক চাকার পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন।
• ব্রেক ব্রেক টাইলের কম্প্রেশন স্প্রিং পরীক্ষা করুন। যদি স্প্রিং স্থিতিস্থাপকতা অপর্যাপ্ত পাওয়া যায়, তাহলে তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

নিরাপত্তা প্রযুক্তিগত পরিদর্শন

ব্রিজ ক্রেনের ব্রেক চাকা পরিদর্শন করার সময়, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা উচিত:

• প্রতিটি শিফটের জন্য, এটি একবার সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত।
• ব্রেক হুইলের উভয় পাশে ক্লিয়ারেন্সের পরিমাণ পরিমাপ করার জন্য পরিদর্শক একটি পরিমাপক টেপ ব্যবহার করতে পারেন এবং এটি জাতীয় মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
• ব্রেক হুইলের রিমের পুরুত্ব পরিমাপ করার জন্য আপনি একটি ভার্নিয়ার ক্যালিপার ব্যবহার করতে পারেন। ব্রেক হুইলের রিমের মূল পুরুত্ব দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে গণনা করার জন্য এবং তারপরে পরিধানের পুরুত্ব গণনা করার জন্য, পরিধানের আগে ব্রেক হুইলের রিমের ব্যাস একটি পূর্ণসংখ্যার মান হওয়া প্রয়োজন।
• ব্রেক হুইলের ঘর্ষণ পৃষ্ঠ পরিষ্কার আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। যদি তেল এবং অন্যান্য ময়লা পাওয়া যায়, তাহলে তা অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত।

ব্রিজ ক্রেন পরিদর্শনের সময়, নিম্নলিখিত সতর্কতাগুলি কঠোরভাবে পালন করা উচিত।

• পরিদর্শন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পরিদর্শকরা TSG 51-2023 "বিশেষ সরঞ্জাম সুরক্ষা প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন" এর বিধান অনুসারে উপাদানগুলি একের পর এক কঠোরভাবে পরিদর্শন করবেন।
• ব্রিজ ক্রেনের পরিদর্শন প্রক্রিয়ার সময়, পাওয়া ত্রুটিগুলি এবং প্রধান জ্যামিতিক মাত্রাগুলি বিস্তারিতভাবে রেকর্ড করা উচিত বা ছবি তোলা উচিত যাতে ভবিষ্যতের পরিদর্শনে লক্ষ্যবস্তুতে তাদের তুলনা করা যায়।
• যন্ত্রাংশ পরিদর্শন এবং বিভিন্ন কর্মক্ষমতা পরীক্ষার সময়, ক্রেন পরিচালনার সময় অস্বাভাবিক শব্দ হচ্ছে কিনা তা মনোযোগ সহকারে শুনুন; চলমান যন্ত্রাংশগুলিতে স্পষ্ট বিকৃতি, ক্ষয়, গর্ত এবং অন্যান্য ত্রুটি আছে কিনা তা ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন; সাবধানে তথ্য পরিমাপ করুন এবং একটি রেকর্ড তৈরি করুন।
• পরিদর্শন এবং পরীক্ষা প্রক্রিয়ার সময় পাওয়া সমস্যাগুলি ব্যবহারকারী ইউনিটকে সময়মতো অবহিত করা হয়েছে এবং বিস্তারিত ব্যাখ্যা, সংশোধন মতামত এবং পরামর্শ প্রদান করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

সারাংশ

ওভারহেড ক্রেনের ব্রেক হুইলের বৃত্তাকার ত্রুটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা সরঞ্জামের নিরাপদ পরিচালনা এবং জীবনকে প্রভাবিত করে। ব্রেক হুইল ত্রুটির কারণ বিশ্লেষণ এবং চিকিৎসা ব্যবস্থার আলোচনার মাধ্যমে, নিবন্ধটি নিম্নলিখিত তিনটি লক্ষ্যবস্তু উন্নতি পরিকল্পনা প্রস্তাব করে:

• ঢালাই প্রক্রিয়ার উন্নতি: ব্রেক হুইলকে ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় তরল ইস্পাতের ডিগ্যাসিং এবং ডিঅক্সিজেনেশন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, বায়ু বুদবুদ এবং স্ল্যাগের উৎপাদন কমাতে হবে এবং উৎস থেকে বৃত্তাকার পৃষ্ঠের ত্রুটি তৈরি এড়াতে হবে।
• তাপ চিকিত্সা অপ্টিমাইজেশন: যুক্তিসঙ্গত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, ব্রেক চাকা উপাদানের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে এর কর্মক্ষমতা উন্নত হয় এবং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হয়।
• অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের স্পেসিফিকেশন: ব্রেক হুইলের দৈনিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার করুন, বিশেষ করে ব্রেক হুইল এবং ব্রেক টাইলের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করুন, অপ্রয়োজনীয় পরিধান এবং চাপের ঘনত্ব হ্রাস করুন এবং ক্রেনের নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করুন।

সিন্ডি

হোয়াটসঅ্যাপ: +86-19137386654

ইমেইল: cindywang@hndfcrane.com

আমি সিন্ডি, ক্রেন শিল্পে 10 বছরের কাজের অভিজ্ঞতা এবং প্রচুর পেশাদার জ্ঞান সঞ্চয় করেছি। আমি 500+ গ্রাহকদের জন্য সন্তোষজনক ক্রেন বেছে নিয়েছি। ক্রেন সম্পর্কে আপনার কোন প্রয়োজন বা প্রশ্ন থাকলে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমার সাথে যোগাযোগ করুন, আমি আপনাকে সমস্যা সমাধানে সহায়তা করার জন্য আমার দক্ষতা এবং বাস্তব অভিজ্ঞতা ব্যবহার করব!