Renrumskraner

Renrumskraner er en type løfteudstyr, der er specielt designet til materialehåndtering i renrum. Renrummet er et særligt miljø, der er meget rent, støvfrit og kontrolleret for sterilitetsniveauer. I et renrum er operationer som materialehåndtering, lastning og losning påkrævet, men standard løfteudstyr kan introducere forurenende stoffer som støv og bakterier. Derfor er en specialdesignet renrumskran nødvendig for at forhindre forurening.

• Høje krav til renlighed: Renrumskraner skal opfylde de renhedsstandarder, der kræves til materialehåndtering i renrum, hvilket forhindrer kontaminering af materialer med luftbårne partikler og mikroorganismer.
• Støvtæt og forseglet konstruktion: Strukturen af renrumskraner skal have fremragende støvtæt og tætningsevne for at forhindre støv og forurenende stoffer i at trænge ind i renrummet.
• Forebyggelse af elektrostatisk afladning (ESD): Materialerne og belægningerne, der bruges til renrumskraner, skal behandles for at forhindre elektrostatisk afladning, så enhver negativ påvirkning af renrumsmiljøet og materialerne undgås.
• Glat overflade og let at rengøre: Overfladen på renrumskraner skal være glat og nem at rengøre, hvilket forhindrer støv og pletter i at klæbe til den.
• Lav vibration og lav støj: Designet af renrumskraner skal minimere vibrationer og støj for at undgå at forstyrre arbejdsmiljøet i renrummet.

Renrumskraner er meget udbredt i renrum på tværs af forskellige industrier, herunder halvledere, elektronik og farmaceutiske produkter.

Baseret på renhedsniveauer klassificeres renrumskraner generelt i niveauer som Klasse 100, Klasse 1.000, Klasse 10.000 og Klasse 100.000. Klasse 100 kræver det højeste niveau af renlighed, mens Klasse 100.000 har relativt lavere krav til renlighed.

Bemærk: Renlighed refererer til graden af partikelkoncentration (inklusive mikroorganismer) i ren luft.

•  Klasse 1: Anvendes primært i mikroelektronikindustrien til fremstilling af integrerede kredsløb.
• Klasse 10: Anvendes hovedsageligt i halvlederindustrien til processer med en båndbredde mindre end 2 mikrometer.
• Klasse 100: Det mest almindeligt anvendte niveau, velegnet til aseptiske fremstillingsprocesser i den farmaceutiske industri og kirurgiske operationer.
• Klasse 1.000: Anvendes primært til produktion af optiske produkter af høj kvalitet, samt til test og samling af flygyroskoper og miniaturelejer af høj kvalitet.
• Klasse 10.000: Anvendes til montering af hydraulisk eller pneumatisk udstyr og i nogle tilfælde til fødevare- og drikkevareindustrien.
• Klasse 100.000: Anvendelig i mange industrielle sektorer, såsom fremstilling af optiske produkter, produktion af mindre komponenter til store elektroniske systemer, hydrauliske eller pneumatiske systemer og fødevare- og drikkevareproduktion.