Industrielle EOT-kraner er en væsentlig del af materialehåndteringssystemer i forskellige industrier. Disse kraner er designet til tunge opgaver og tilbyder et højt niveau af pålidelighed, holdbarhed og sikkerhed. Løftekraner kommer i forskellige typer, hver med sine unikke egenskaber, fordele og anvendelser. I denne artikel vil vi diskutere de forskellige typer elektriske traverskraner, deres nøglefunktioner, fordele og anvendelser, hvilket giver en omfattende guide til dine muligheder.
Single Girder EOT-kraner er den mest omkostningseffektive materialehåndteringsløsning, ideel til lette til moderate løft. Enkeltdrager traverskraner består af en enkelt bjælke, der løber parallelt med landingsbanen og er forbundet med en trolley, som kan bevæge sig på langs af bjælken. Nøglefunktionerne ved enkeltbjælkede EOT-kraner er en lastkapacitet på op til 20 tons, en spændvidde på op til 30 meter og en løftehøjde på op til 12 meter. Enkeltbjælkebrokraner tilbyder fordele såsom omkostningseffektivitet, nem installation og lave vedligeholdelseskrav, hvilket gør dem velegnede til forskellige industrielle anvendelser såsom lagerbygninger, samlebånd og lagerpladser.
Double Girder EOT-kraner er kraftværket inden for tunge løft, velegnet til håndtering af tunge byrder i industrielle applikationer. Double Girder traverskraner består af to bjælker, der løber parallelt med hinanden og er forbundet med en vogn, som kan bevæge sig på langs af bjælkerne. De vigtigste egenskaber ved dobbeltbjælkebrokraner er en lastkapacitet på op til 100 tons, en spændvidde på op til 40 meter og en løftehøjde på op til 30 meter. Dobbeltdrager overheadkraner tilbyder fordele såsom tung løftekapacitet, lang spændvidde, høj løftehøjde og holdbarhed, hvilket gør dem velegnede til forskellige industrielle applikationer såsom stålværker, kraftværker og havne.
Topløbende EOT-kraner er den alsidige og effektive mulighed for materialehåndtering, velegnet til tunge løft. TR traverskraner består af en enkelt eller dobbelt drager, der løber på toppen af banebjælkerne, med hejsen ophængt fra bunden af drageren. topløbende elektrisk kørekran er en type kran, der er designet til at køre på et forhøjet banesystem. Kranens hejs er monteret på en trolley, der kører langs toppen af banebjælkerne, så den kan bevæge sig frem og tilbage på tværs af bygningens bredde. Kranen er designet til at håndtere tunge belastninger, og den bruges almindeligvis i industri- og fremstillingsmiljøer til at flytte materialer og produkter fra et sted til et andet. Topløbende EOT-kraner fås i en række størrelser og konfigurationer, og de kan tilpasses til at opfylde specifikke applikationskrav. De bruges blandt andet på fabrikker, lagre, skibsværfter og byggepladser.
Under Running EOT-kraner er den omkostningseffektive og pladsbesparende mulighed for materialehåndtering, velegnet til lette til moderate løfteopgaver. UR EOT kraner består af en enkelt eller dobbelt drager, der løber på banebjælkernes bundflange, med hejsen ophængt i bunden af drageren. Nøglefunktionerne ved underkørende brokraner er en lastkapacitet på op til 10 tons, en spændvidde på op til 25 meter og en løftehøjde på op til 12 meter. UR EOT kraner tilbyder fordele såsom omkostningseffektivitet, pladsbesparende design og nem installation, hvilket gør dem velegnede til forskellige industrielle applikationer såsom maskinværksteder, vedligeholdelsesfaciliteter og lagerpladser.
Eksplosionssikre EOT-kraner er designet til at fungere sikkert i miljøer, hvor brændbare gasser, dampe, væsker, støv eller andre eksplosive materialer kan være til stede. Disse typer kraner bruges almindeligvis i industrielle omgivelser såsom kemiske forarbejdningsanlæg, olieraffinaderier, kornhåndterings- og lagerfaciliteter og minedrift og mineralforarbejdningsfaciliteter.
Komponenterne og elektriske systemer i eksplosionssikre traverskraner er designet til at minimere risikoen for antændelse eller gnister, der kan forårsage eksplosioner. Specialiserede byggematerialer, belægninger og elektriske komponenter bruges til at forhindre dannelsen af gnister, lysbuer eller varme, der kan antænde eksplosive materialer.
Eksplosionssikre EOT-kraner er normalt konstrueret af ikke-gnistgivende materialer såsom aluminium eller kobberlegeringer, samt specialiserede isolerings- og tætningsmaterialer for at forhindre antændelse. Derudover kan disse kraner være udstyret med eksplosionssikre indkapslinger, specielle ventilationssystemer eller andre funktioner for at forhindre ophobning af eksplosive gasser eller støv.
Eksplosionssikre brokraner er et vigtigt værktøj for industrier, der håndterer eksplosive materialer. De giver en sikker og effektiv måde at transportere tunge materialer og produkter i farlige miljøer og samtidig minimere risikoen for ulykker og eksplosioner.
Grab bucket EOT Cranes er en type overheadkran, der er designet med en gribeskovletilbehør til at løfte og flytte løse bulkmaterialer såsom sand, grus, kul og korn. Gribespanden er normalt lavet af stål og er designet til at øse materialerne op og derefter frigive dem på det ønskede sted.
Løftekraner bruges typisk i industrier som minedrift, byggeri og materialehåndtering, hvor store mængder løse bulkmaterialer skal flyttes. Disse kraner er yderst effektive og kan håndtere store mængder materiale hurtigt og nemt.
Gribespanden er normalt fastgjort til kranen med et reb eller kæde, og kranføreren kan styre åbning og lukning af skovlen ved hjælp af en fjernbetjening eller et vedhængskontrolsystem. Grab EOT-kraner kan tilpasses, så de opfylder de specifikke krav til applikationen, såsom størrelsen og kapaciteten af gribeskovlen og kranens løftekapacitet og spændvidde.
Gribebrokraner er en yderst effektiv løsning til håndtering af løse bulkmaterialer, der tilbyder høj produktivitet og effektivitet i industrier, hvor store mængder materialer skal flyttes hurtigt og sikkert.
Industrielle EOT-kraner er et vigtigt værktøj til forskellige industrier og applikationer, hvilket giver en sikker og effektiv måde at transportere tunge byrder på. De forskellige typer EOT-kraner tilbyder specifikke fordele og er velegnede til forskellige applikationer afhængigt af den nødvendige løftekapacitet, spændvidde og anvendelseskrav.