Greiferbrückenkran: Schwerlastheben mit Präzisionssteuerung für Schüttgüter

Produkteinführung für Greiferbrückenkrane

Konfigurationsmerkmale des QZ-Doppelträger-Greiferbrückenkrans:

• Die kastenförmige Doppelträgerkonstruktion des Greiferschaufelkrans entspricht der Schwerlast-Arbeitsebene A6 (JC=40%).
• Die Dauerfestigkeit des Hauptträgers des Brückengreiferkrans ist um mehr als 30% höher als bei herkömmlichen Modellen A3-A5.
• Brückenkräne mit Greifschaufeln eignen sich für Einsatzszenarien mit hoher Frequenz, wie sie in Kraftwerken und Hafenanlagen vorkommen.
• Brückenkran mit Greifschaufel, ausgestattet mit einem Motor mit Schutzart IP44-54 YZR.
• Greiferkran mit Polyurethan-Puffer ausgestattet, der Kranpuffer kann die Betriebsenergie des Kransystems oder der Laufkatze absorbieren und den Aufprall reduzieren.
• Greiferbrückenkräne: Zwischen Greiferbrückenkränen auf derselben Schiene oder zwischen Doppellaufkatzen auf demselben Träger sollte ein Kollisionsschutzsystem eingerichtet werden.

Konfigurationsmerkmale des mechanischen Vierseil-Zweischalengreifers

QZ-Zweiträger-Greiferbrückenkrane werden häufig zum Transport von Schüttgütern verwendet, die während des Handhabungsprozesses leicht verstreut werden können. mechanischer Vierseil-Zweischalengreifer wird verwendet. Die kombinierte Oberfläche der Greiferkante ist gut abgedichtet und ermöglicht präzises Öffnen und Schließen des Löffels in jeder Höhe. Die Öffnungsrichtung des Greifers kann parallel oder vertikal über den Hauptträger angeordnet werden. Im Vergleich zu mechanische vier Seil Orangenschale TraubenMechanische Vierseilgreifer zeichnen sich durch eine einfache Konstruktion und gute Abdichtung aus. Sie verhindern effektiv das Auslaufen von Materialien und verbessern die Sauberkeit und Sicherheit im Betrieb. Gleichzeitig sind die Anschaffungs- und Wartungskosten des mechanischen Vierseilgreifers gering, was ihn für Einsätze mit begrenztem Budget und langfristigem und häufigem Einsatz geeignet macht. Für trockene Schüttgüter sind Greifkraft und Stabilität des mechanischen Vierseilgreifers ausreichend, und die Bedienung ist einfach und wartungsfreundlich.

Technische Daten des Greiferbrückenkrans

Wir stellen Ihnen PDF zum Download und als Referenz zur Verfügung:

Wie viel kostet ein Greiferbrückenkran?

Fünf technische Dimensionen, die die Preise beeinflussen

1.Greifertyp und Antriebsmethode

Der Greifer mit vier Seilen und zwei Rollen (Standardkonfiguration, Preis +15%) ist stabiler als ein Greifer mit einer Rolle und unterstützt das Öffnen und Schließen in jeder Höhe.

Hydraulische Greifer (z. B. hydraulische Müllkräne) sind 20%-30% teurer als mechanische, haben jedoch eine um 40% höhere Greifkraft.

2. Hauptträgerstruktur und Material

Parallele Hauptträger (niedrigere Kosten) eignen sich für Szenarien mit geringer Belastung, und vertikale Hauptträger (Preis +10%-15%) verbessern die Torsionsfestigkeit und werden für Operationen mit großer Spannweite verwendet.

Das Leichtbaudesign im europäischen Stil (wie das Doppelbalkenmodell im europäischen Stil auf der Webseite) ist 30% leichter als die herkömmliche Struktur, verbraucht weniger Energieverbrauch, hat aber einen Aufpreis von etwa 25%.

3.Arbeitsniveau und Schutzniveau

Der Preisunterschied zwischen Klasse A5 (mittlere Nutzungsrate) und Klasse A7 (starker Dauerbetrieb) kann 50% erreichen.

Die Wahl der Schutzstufe für Outdoor-Modelle wirkt sich direkt auf die Kosten der gesamten Maschine aus. Das herkömmliche staub- und spritzwassergeschützte IP54-System und das hochdichte staub- und wasserdichte IP65-System bilden ein erhebliches Kostengefälle. Die Konfiguration für raue Arbeitsbedingungen empfiehlt sich, um das Budget entsprechend zu erhöhen.

4. Tonnage und Spannweite

Der Preis für 10 Tonnen → 20 Tonnen stieg um etwa 601 TP1T, und der Preis für 20 Tonnen → 50 Tonnen stieg um 1201 TP1T.

Bei jeder 3-Meter-Spannweitenerhöhung steigt der Preis um 8%-12% (aufgrund der erforderlichen Verstärkung des Hauptträgers).

5.Kundenspezifische Anforderungen

Spezielle Einsatzszenarien erfordern maßgeschneiderte Konfigurationspläne. Beispielsweise benötigen Müllkräne Greifer aus korrosionsbeständiger Edelstahllegierung, und für Unterwassereinsätze sind tauchfähige, abgedichtete Motorsysteme zwingend erforderlich. Solche Sonderkonstruktionen erhöhen die Anschaffungskosten von Greiferkränen erheblich.

Modelle mit drahtlosen Fernsteuerungssystemen müssen über Multiband-Anti-Interferenzmodule und redundante Sicherheitssteuereinheiten verfügen. Solche intelligenten Upgrades erhöhen die Kosten von Greiferbrückenkränen erheblich, insbesondere für den sicheren Fernbetrieb unter komplexen Arbeitsbedingungen wie metallurgischen Hochtemperaturzonen und Lagern für gefährliche Chemikalien.

Preisliste für Greiferbrückenkräne

Die Preisliste basiert auf dem Fall im folgenden Artikel und dient nur als Referenz. Wenn Sie ein detaillierteres Angebot benötigen, kontaktieren Sie uns bitte. Wir lassen Ihnen dann ein individuelles Angebot von einem unserer Ingenieure erstellen.

Wie viele Arten von Greifern gibt es?

Dafang Crane bietet eine breite Palette von Greifertypen für den Schüttgutumschlag an, darunter 15 verschiedene Greifschaufeln für Krananwendungen Für bestimmte Materialien optimiert. Zweischalengreifer eignen sich für die meisten Schüttgüter. Für bestimmte Materialien oder bestimmte Anwendungen sind andere Greifer die bessere Lösung.

Elektrohydraulische Mehrschalengreifer

Elektrohydraulische Zweischalengreifer

Elektrohydraulische Rechteckgreifer

Elektromotorgreifer 

Elektro-Einschienen-Greiferschaufel mit Hebezeug

Elektrischer Greifer aus Edelstahl 

Mechanischer Vierseil-Zweischalengreifer

Mechanischer Vierseil-Mehrschalengreifer

Mechanische Zweiseil-Zweischalengreifer 

Greifschaufel mit Einzelseil

Greifer mit Fernbedienung

Holzgreifer

Abbundgreifer

Baggergreifer

Rechenreinigungsmaschinen

6 Greifer-Brückenkran-Anwendung

Bergbau-Greifer-Brückenkran

Greiferkrane werden üblicherweise im Bergbau zum Transport von Eisenerz und anderen Bergbaumaterialien, zum Abtransport von Abraum und Schlacke sowie zum Be- und Entladen von Bergbaubetrieben eingesetzt. Greiferkrane werden häufig mit einem mechanischen Vierseil-Zweischalengreifer für den harten Einsatz in Bergbaubetrieben eingesetzt. Ihr Kerndesign ist auf Langlebigkeit und Funktionalität ausgerichtet. Bergbaumodelle sind im Tagebau effektiv resistent gegen Staub- und Wassernebelerosion. Die Greiferzahnplatte besteht aus verschleißfestem Manganstahl. Die Lebensdauer von Eisenerzgreifern im praktischen Einsatz kann bis zu viermal so hoch sein wie bei herkömmlichen Materialien, wodurch Ausfallzeiten und Austauschzeiten deutlich reduziert werden. Zur Anpassung an unterschiedliche Materialeigenschaften (z. B. Abraum) ist die Ausrüstung mit einem adaptiven Greifsystem ausgestattet, das die Öffnungs- und Schließkraft in Echtzeit regelt und so die durch Materiallecks verursachten Nachreinigungskosten reduziert. Gleichzeitig ermöglicht das modulare Greiferdesign den schnellen Austausch von Verschleißteilen vor Ort und ist mit einer Schnittstelle zur Ferndiagnose ausgestattet, um den Anforderungen von Bergbaubetrieben nach stabilem Anlagenbetrieb, Kostensenkung und Effizienz gerecht zu werden.

Doppelschalengreifer eignen sich besonders für den Bergbau, da sie Materialien wie Eisenerz und Schlacke effizient greifen können und in der Regel über eine verzahnte Greifschaufel verfügen. Das Zweiklappen-Design bietet eine größere Greiffläche und eine ausgewogene Druckverteilung, was die Greifstabilität und -genauigkeit verbessert. Die Verwendung verschleißfester Materialien hält der hohen Beanspruchung durch harte Mineralien stand und verlängert die Lebensdauer. Die hohe Stabilität und Langlebigkeit des Doppelklappengreifers gewährleisten einen effizienten Betrieb in der rauen Umgebung des Bergwerks, reduzieren Materialverluste, verbessern die Betriebseffizienz und senken die Wartungskosten.

Biomassegreifer-Brückenkran

Der Greiferbrückenkran für die Biomassebehandlung wird zur Behandlung von Biomasseabfällen in Biokraftstoff- und Biomassekraftwerken sowie Verbrennungsanlagen eingesetzt. Der Greiferbrückenkran dient zur automatischen Materialhandhabung. Oft verwendet mit Elektrohydraulische MehrschalengreiferEr ist für Biomassematerialien (wie Sägemehl, Stroh und organische Abfälle) konzipiert. Der Greifer verfügt über eine mehrklauenartige, auslaufsichere Konstruktion, die sich für das Greifen von Materialien mit hoher Feuchtigkeit und unregelmäßigen Formen eignet. Ausgestattet mit einem intelligenten Steuerungssystem passt er Greifkraft und -weg automatisch an, um die Be- und Entladeeffizienz zu verbessern. Verstärkter Hauptträger und Pendelschutz gewährleisten die Sicherheit bei Schwerlastbetrieb. Er eignet sich für den Brennstofftransport in Biomassekraftwerken, den Schüttgutumschlag in Häfen und die Abfallsortierung in Biorecyclinganlagen und zeichnet sich durch effiziente Produktion und Langlebigkeit aus.

Brückenkrane zur Biomasseaufbereitung sind üblicherweise mit elektrohydraulischen Mehrschalengreifern ausgestattet. Die auslaufsichere Konstruktion mit mehreren Greifern gewährleistet, dass beim Greifvorgang kein Material verloren geht, was die Stabilität und Effizienz des Greifvorgangs erhöht. Je nach Greifergröße können in der Regel einige bis über zehn Tonnen Biomasse gleichzeitig gegriffen werden, abhängig von den Gerätespezifikationen und der Greiferkapazität. Diese Greifer arbeiten stabil in feuchter oder staubiger Umgebung und passen sich den besonderen Bedingungen der Biomasseaufbereitung an.

Brückenkran zum Greifen von Stahlabfällen

Greiferbrückenkrane für den Schrottumschlag spielen in der Stahlindustrie eine wichtige Rolle, insbesondere beim Transport und der Sortierung von Schrott zwischen Schrottplätzen und Schmelzwerken. Da diese Geräte unter extrem rauen Arbeitsbedingungen eingesetzt werden müssen, wird bei der Konstruktion besonderes Augenmerk auf Langlebigkeit und Effizienz gelegt. Schrottgreiferkrane müssen in der Regel dauerhaft unter Bedingungen mit hohem Lärmpegel, starken Vibrationen und hoher Staubbelastung betrieben werden. Daher werden hochfeste, verschleißfeste Materialien und fortschrittliche Staubschutztechnologie verwendet, um die Stabilität und lange Lebensdauer der Geräte auch bei hoher Arbeitsintensität zu gewährleisten.

Was die Konstruktion von Schrottgreiferkränen angeht, müssen diese neben einer hohen Tragfähigkeit auch eine hohe Betriebsgeschwindigkeit aufweisen, um die Betriebseffizienz zu verbessern. Diese Art von Greiferbrückenkran ist üblicherweise mit elektrohydraulischen Mehrschalengreifern ausgestattet, die Schrott präzise greifen und freigeben können, während die Öffnungs- und Schließbewegungen des Greifers durch ein hochpräzises Steuerungssystem gesteuert werden, um Stabilität und Betriebssicherheit zu gewährleisten. Aufgrund seiner einzigartigen Konstruktion und starken Greiffähigkeit spielt dieser Greifertyp eine wichtige Rolle bei der Stahlschrottaufbereitung. Die mehreren Greifer des Mehrschalengreifers können gleichzeitig Stahlschrott unterschiedlicher Formen, wie Stahlplatten, Metallfragmente und Stahlrohre, greifen und verarbeiten. Je nach Größe und Konfiguration des Greifers kann das Gewicht des Stahlschrotts, der gleichzeitig gegriffen werden kann, üblicherweise zwischen einigen Tonnen und über zehn Tonnen liegen, je nach Ausrüstungsspezifikationen und Greiferkapazität.

Müllgreifer-Brückenkran

Müllgreifer-Brückenkräne spielen eine wichtige Rolle im Beschickungssystem von Hausmüllverbrennungsanlagen. Ihre Hauptfunktionen umfassen die Beschickung, Behandlung, Mischung, Entnahme und Verwiegung des Mülls. Aufgrund der besonderen Umgebungsbedingungen in Müllverbrennungsanlagen muss der Müllgreifer besonders verschleiß- und korrosionsbeständig sein, da der Müll Metall, Kunststoff und andere harte Materialien enthalten kann, die zu starkem Verschleiß und Korrosion führen. Daher werden Greifer- und Krankonstruktionen üblicherweise aus verschleißfestem Stahl gefertigt, dessen Oberfläche speziell korrosionsbeständig ist, um die Lebensdauer der Anlage zu verlängern. Da Müllverbrennungsanlagen häufig hoher Feuchtigkeit und korrosiven Gasen ausgesetzt sind, müssen die elektrischen und hydraulischen Systeme der Greiferkräne wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig und korrosionsbeständig sein, um einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten. Aus Umweltschutzgründen muss bei der Konstruktion von Müllgreifern auch auf Explosions- und Brandschutz sowie andere Sicherheitseigenschaften geachtet werden, da insbesondere bei Müllansammlungen brennbare Stoffe vorhanden sein können. Effiziente Greifertechnologie und präzise Greifersteuerung können das Risiko von Sekundärverschmutzung oder Bränden beim Stapeln von Müll vermeiden. Die Konstruktion von Müllgreifkränen muss die Auswirkungen dieser rauen Umgebungen berücksichtigen, um die Stabilität und Effizienz der Ausrüstung bei langfristigem Hochlastbetrieb zu gewährleisten. In der Regel werden elektrohydraulische Orangenschalengreifer verwendet.

Die elektrohydraulischen Mehrschalengreifer haben in der Hausmüllbehandlung mehrere technologische Durchbrüche erzielt. Dank der adaptiven Mehrklappenstruktur können sie heterogenen Müll, der mit Metallen, Kunststoffen und organischen Stoffen vermischt ist, effizient greifen und so Verwicklungen und Stagnation vermeiden. Das Hydrauliksystem verfügt über einen Industrieschutz, der korrosiver Gaserosion widersteht und einen stabilen Betrieb unter rauen Arbeitsbedingungen gewährleistet. Der Greifer integriert auf innovative Weise dynamische Wiege- und Verbrennungssteuerungsfunktionen, um die Heizwertbilanz des in den Ofen gelangenden Abfalls in Echtzeit zu optimieren, die Verbrennungseffizienz zu verbessern und das Brandrisiko deutlich zu reduzieren. Das modulare Komponentendesign verkürzt den Wartungszyklus erheblich, verlängert in Kombination mit langlebigen Anti-Ermüdungsmaterialien die Lebensdauer der Anlage, reduziert die Schadstoffentwicklung durch präzise Materialkontrolle und unterstützt die intelligente und sichere Modernisierung moderner Abfallbehandlungsanlagen mit ganzheitlicher Umweltschutztechnologie.

Brückenkran zum Greifen von Abwassertanks in Chemieanlagen 

Bei der Unterwasser-Desinfektion von Abwassertanks in Chemieanlagen ist der Greiferkran aufgrund seiner effizienten und präzisen Betriebseigenschaften die ideale Wahl. Klärbecken von Chemieanlagen enthalten oft korrosive Chemikalien, zähflüssigen Schlamm, gemischte Feststoffe und Faserverunreinigungen. Herkömmliche Dekontaminationsgeräte sind anfällig für Korrosion oder erschweren das effiziente Greifen komplexer Materialien. Der Greiferkran ist ausgestattet mit elektrische Einschienen-Greifschaufel mit HebezeugEs ist mit einem korrosionsbeständigen Legierungsgehäuse und einer versiegelten Struktur ausgestattet, um sich an stark saure und alkalische Umgebungen anzupassen. Gleichzeitig ist es mit einem Einschienenbahn-Laufsystem kombiniert, das sich schnell entlang einer festen Schiene positionieren und einen großen Bereich des Klärteichs abdecken lässt, um kontinuierliche Dekontaminationsvorgänge zu ermöglichen. Dank der Fernbedienungsfunktion können Bediener das Öffnen, Schließen und Anheben des Greifers in einem sicheren Bereich präzise steuern. Dadurch wird der direkte Kontakt mit giftigen und schädlichen Substanzen vermieden und die Betriebssicherheit und -effizienz deutlich verbessert.

Das Greifvolumen des elektrischen Einschienen-Greifers mit Hebezeug beträgt 0,5 bis 1,5 Kubikmeter und eignet sich somit für die Reinigung von Kläranlagen unterschiedlicher Größe. Das Gerät verfügt über ein hochpräzises intelligentes Positionierungsmodul, dessen horizontaler Bewegungsfehler auf ±5 cm begrenzt ist. Dank des hochgeschützten Motors und des säure- und alkalibeständigen Hydrauliksystems ist ein langfristig stabiler Betrieb in hochkorrosiver Umgebung gewährleistet. Der Wartungszyklus ist um mehr als 50 % länger als bei herkömmlichen Greifern. Die Schlüsselkomponenten sind zudem modular und schnell lösbar, sodass auch bei hohem Chemikalienrisiko defekte Komponenten schnell ausgetauscht werden können. Das reduziert die Ausfallzeiten deutlich. Im Vergleich zu herkömmlichen Greifern, die manuell bedient werden müssen, eine schwache Korrosionsbeständigkeit oder unzureichende Greifkraft aufweisen, erzielt das Gerät durch den elektrischen Antrieb, die kundenspezifische Konstruktion und die intelligente Steuerung einen doppelten Durchbruch in puncto Dekontaminationseffizienz und Sicherheit und hat sich zu einer Speziallösung für die Abwasserbehandlung in der chemischen Industrie entwickelt.

Greiferbrückenkran für Brauerei

Der spezielle intelligente Greiferbrückenkran für Weingüter ist mit einem visuellen Fernsteuerungssystem und einer automatischen Steuerung ausgestattet. Es ist in der Regel ausgestattet mit elektrische Greifschaufel aus Edelstahl für hohe Luftfeuchtigkeit, starke Korrosion (Alkoholdämpfe/Reinigungsmittel) und die strengen Hygiene- und Sicherheitsanforderungen von Weingütern. Die Gär- und Produktionswerkstatt kann je nach tatsächlichem Gebrauch individuell angepasst werden. Nach Abschluss der Dateneinstellung führt der Kran die Greif- und Startvorgänge automatisch aus. Er zeichnet sich durch hohe Präzision, genaue Identifizierung, Zusammenarbeit mehrerer Fahrzeuge und intelligente Disposition usw. aus und hat ein neues Zeitalter der Kraninformatik, Intelligenz und effizienten unbemannten Systemen eingeläutet. Der spezielle Greiferbrückenkran für Weingüter verfügt über einen Öffnungs- und Schließmechanismus sowie einen Hebemechanismus, und der Greifer ist mit vier Drahtseilen an diesem Mechanismus aufgehängt. Der Öffnungs- und Schließmechanismus treibt den Greifer an, sich zu schließen und das Material zu greifen. Wenn die Schaufelöffnung geschlossen wird, wird der Hebemechanismus sofort aktiviert, sodass die vier Drahtseile für die Hebearbeiten gleichmäßig belastet werden. Beim Entladen wird nur der Öffnungs- und Schließmechanismus aktiviert und die Schaufelöffnung öffnet sich sofort, um das Material abzuladen.

Die elektrische Greifschaufel aus Edelstahl ist auf die hohen Luftfeuchtigkeits-, Korrosions- (Alkoholdämpfe/Reinigungsmittel) und Lebensmittelhygieneanforderungen von Weingütern zugeschnitten. Die spezielle Greifschaufel besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 mit einer Oberflächengüte von Ra ≤ 0,8 µm. Dies verhindert Materialverschmutzung und verbessert die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und Laugen. Die Lebensdauer ist hoch. Der Motor kann sicher in einer Umgebung mit Alkoholdämpfen betrieben werden. Der Wartungszyklus ist verlängert, um den täglichen Verarbeitungsbedarf von 20–50 Tonnen Rohstoffen für Weingüter mit einer Jahresproduktion von 1.000 Tonnen zu decken und gleichzeitig die FDA- und HACCP-Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit einzuhalten. Das Greifvolumen beträgt 0,75/1/1,5 Kubikmeter.

Warum sollten Sie sich für einen Brückenkran von Dafang Crane Grab entscheiden?

Die Greiferbrückenkrane von Dafang Crane nutzen jahrzehntelange Branchenerfahrung, um effiziente und zuverlässige Lösungen für den Materialumschlag zu liefern. Mit über 15 Spezialgreifertypen passt sich die Produktlinie nahtlos an vielfältige betriebliche Herausforderungen an, darunter Hochtemperatur- und Staubumgebungen, den Edelstahlumschlag, Baggerarbeiten und die Holzlogistik. So verfügt der hitzebeständige, staubdichte Greifer beispielsweise über spezielle Legierungen und eine fortschrittliche Dichtungstechnologie für extreme Bedingungen, während der Edelstahlgreifer korrosionsbeständige Materialien zum Schutz vor Verunreinigungen verwendet. Intelligente Hydraulikgreifer integrieren hocheffiziente Systeme für präzise Steuerung und kommen in Branchen wie Häfen, Metallurgie, Bergbau und Energie zum Einsatz.

Dank fundierter technischer Expertise bewältigt Dafang Crane komplexe Herausforderungen wie verschleißfeste Konstruktionen für Baggergreifer und Splitterschutzstrukturen für den Holzumschlag. Intelligente Funktionen wie Fernüberwachung und Fehlerdiagnose steigern die Betriebseffizienz und senken die Wartungskosten. DAFANG-Produkte sind nach CE, ISO und anderen internationalen Standards zertifiziert und genießen in über 30 Ländern Vertrauen. Das Unternehmen bietet umfassenden lokalen Support – von Logistik und Installation bis hin zu After-Sales-Schulungen – und reagiert so schnell auf die Bedürfnisse seiner Kunden weltweit.

Darüber hinaus bietet Dafang Crane maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen des Standorts zugeschnitten sind und Greiferabmessungen und Steuerungssysteme optimieren. Ein modularer Produktionsansatz beschleunigt die Lieferzeiten, während über 20 strenge Qualitätsprüfungen und lebenslanger technischer Support langfristige Leistung garantieren. Durch die Kombination von Innovation, Anpassungsfähigkeit und globalen Servicekapazitäten ermöglicht Dafang Crane seinen Kunden kosteneffiziente und hochproduktive Einsätze in anspruchsvollen Industrieszenarien.

Greiferbrückenkrankoffer

Greiferbrückenkran für Müll, der in Abfallenergieerzeugungsprojekten eingesetzt wird

Greifertyp: Elektrohydraulischer Mehrschalengreifer, Greifvolumen 4m³*A6 

Preisreferenz: $191,150

Projekttyp: Wird in Abfallverstromungsprojekten eingesetzt und dient hauptsächlich dem Mischen, Deponieren, Handhaben, Vermengen usw. von Hausmüll, um eine gleichmäßige Abfallzusammensetzung zu gewährleisten. Täglich werden 600 t Müll verarbeitet; die Anlage ist über 8000 Stunden im Einsatz. Der Feuchtigkeitsgehalt von Hausmüll beträgt 451 t/1 bis 651 t/1. Die Mülldichte im Greifer beträgt 0,6 bis 0,9 t/m³.³Müllkapazität (im Müllabteil) 0,3~0,6t/m³. Statischer Akkumulationswinkel 65 Grad.

QZ Greiferbrückenkran für den Einsatz in der Metallpulver-Magnetmaterialfirma

Greifertyp: Mechanischer Zweischalengreifer mit vier Seilen, Greifvolumen 4 m³

Preisreferenz: $9,939.78

Projekttyp: Das Greiferdrahtseil wird in Unternehmen verwendet, die magnetische Materialien mit Metallpulver verarbeiten. Es besteht aus temperaturbeständigem Edelstahl. Dieser robuste mechanische Greifer ist speziell für die Handhabung von Metallpulver konzipiert und verfügt über explosionsgeschützte elektrische Systeme und eine hermetische Abdichtung, um Leckagen im Mikronbereich zu verhindern.

Einsatz von 10-Tonnen-Greiferbrückenkränen in Stahlwerken

Greifertyp: Mechanischer Zweischalengreifer mit vier Seilen

Preisreferenz: $4,1571

Projekttyp: Dieser Kran eignet sich für den Transport von Hochofenschlacke in Stahlwerken und wird zum Be- und Entladen sowie zur Handhabung von Schlacke, Koks, Kohle, Sand und anderen Schüttgütern eingesetzt. Der Kran ist als Doppelträger-Doppelspur-Kran mit Einzellaufkatze ausgeführt. Die Laufkatze verfügt über zwei Hebemechanismen mit jeweils einer Doppelrolle, die symmetrisch angeordnet sind. Das Tragseil und das Öffnungs- und Schließseil des Greifers werden separat bedient, was eine einfache Bedienung, einen stabilen Betrieb und eine hohe Produktivität ermöglicht. Dieser Kran ist ausgereift und zuverlässig, einfach zu bedienen, stabil im Betrieb und mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet. Er ist seit vielen Jahren ein ausgereiftes Produkt unseres Unternehmens.

Einsatz eines 5-Tonnen-Greiferbrückenkrans in Eisenhütten

Greifertyp: Mechanischer Zweischalengreifer mit vier Seilen

Preisreferenz: $61,951

Projekttyp: Bereiten Sie das alte Kokereifeld vor (halboffenes Gelände). Arbeiten Sie 360 Tage im Jahr in drei Schichten. Umgebungstemperatur: -5 bis 50 °C. Relative Luftfeuchtigkeit: weniger als oder gleich 60%.

Greifen: Der Greifer hat ein Volumen von 3 Kubikmetern, ist ein mittelgroßer Greifer und hat eine Seilscheibenvergrößerung von 5, was ihn für den Antrieb einer 5-Tonnen-Doppelträgerbrücke geeignet macht. Die Seilhaltevorrichtung muss ein verschleißfestes Führungsrad aufweisen. Das Führungsrad muss so konstruiert sein, dass sich das Drahtseil leicht austauschen lässt. Der Kopf darf nicht als Ausgleichsstangentyp ausgeführt sein. Die Drahtseilbefestigung erfolgt schräg und mit einer Keilschale. Das Stahlseildeck des Greifers darf nicht an der Seite der Seilscheibe, sondern muss auf dem Träger oder der Stahlplatte angebracht sein. Das für den Greifer verwendete Stahlseil ist 6 × 37-17,5. Die Klinge des Greifers ist zahnlos. Die Dicke der Stahlplatte der Greiferschale und der Seitenplatte beträgt mindestens 20 mm. Das Material besteht aus einer speziellen verschleißfesten Platte NM360 mit einer Härte von mindestens 35 HRC, die verschleißfest und stoß- und kollisionsbeständig ist. Der untere Teil des Greiferkörpers und die Klinge sind mit verstärkten Rippen verschweißt, und die Stahlplatte hat eine Dicke von mindestens 10 mm. Alle Wellenzapfen und Buchsen des Greifers sind aus 45er Stahl mit einer Härte von HB257-280 gehärtet. Die Zapfenwelle muss mit einem Schmierölkanal ausgestattet sein, und die Öleinspritzdüse ist mit Schutzmaßnahmen gegen Kollisionen und Verschleiß ausgestattet. Der Greifer ist rund um die Uhr unter rauen Arbeitsbedingungen im Einsatz. Er wird hauptsächlich zum Entladen von Koks von der Zugaußenhaut verwendet. Er sollte eine hohe Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit aufweisen. Das Eigengewicht des Greifers beträgt über 2,5 Tonnen.

16-Tonnen-Greiferbrückenkran zum Greifen von Rohkohle

Greifertyp: Mechanischer Zweischalengreifer mit vier Seilen

Preisreferenz: $97,611

Projekttyp: Der Kran wird in der Nebenwerkstatt des Hochofens zum Greifen von Rohkohle eingesetzt. Die Laufzeit des Krans beträgt 8 Stunden/Tag; der Stromverbrauch liegt bei 540 Grad.

Greifen: Die Öffnungs- und Schließrichtung verläuft senkrecht zum Hauptträger des Krans und parallel zur Kranbahn. Der Greifer hat ein Volumen von 5 Kubikmetern, ist leicht und hat eine Flaschenzugvergrößerung von 3. Er wird mit einem 16-Tonnen-Doppelträgerbrückenantrieb verwendet; der Antrieb ist ein 16-Tonnen-Doppelträgerbrückenantrieb, Spannweite: 34,5 m, Hubhöhe: 16 m, Arbeitsbedingungen und Arbeitsbedingungensystem: drei Schichten, Hubgeschwindigkeit: 36,55 m/min, Betriebsgeschwindigkeit 44,5 m/min, Laufkatzenbahn: 2 m; Es ist erforderlich, dass die Seilhaltevorrichtung ein verschleißfestes Führungsrad aufweist, und das Greifer-Führungsseilrad muss so konstruiert sein, dass es sich in eine universelle Richtung drehen kann, wodurch das Drahtseil und das Führungsseilrad reduziert werden. Das Reibungsführungsseilrad besteht aus 45#-Stahl mit 6305-Lagern; die oberen und unteren Stiftwellen der Stützstange bestehen aus 45#-Stahl; (Größe der Teile siehe Abbildung); Der Greifer ist mit einem Drahtseildurchmesser von ø24 ausgestattet und wird mittels Schräg- und Keilschalentechnik befestigt. Die Klinge des Greifers ist zahnlos, und die Dicke der Stahlplatte mit Melonenhaut beträgt mindestens 16 mm. Der untere Teil des Greiferkörpers und die Klinge bestehen aus verschweißten Verstärkungsrippen. Die Stahlplatte ist aus hochfestem 42CrMo-Stahl (oder NM360) geschmiedet, vergütet und aufgekohlt. Die Oberflächenhärte beträgt 30–35 HRC. Zwischen die beiden Hälften der rechtwinkligen Melonenhaut wird ein nahtloses Stahlrohr (Φ60*10) geschweißt, um Verformungen während der Greiferarbeit zu vermeiden. Der große Schaft des Greiferbalkens und die Ösenhülse müssen HB257-287 vergütet sein. Das Referenzgewicht des Greifers beträgt 4,8 t. Drahtseil: Drahtseil mit Hanfkern (Durchmesser: 24 mm).