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Die 10-Tonnen-Brückenkrane von Dafang Crane umfassen den Einträger-Brückenkran LD, den metallurgischen elektrischen Einträger-Brückenkran LDY, den Einträger-Greiferkran LDZ, den Zweiträger-Greiferkran QZ und weitere Modelle. Sie sind speziell für den Schwerlastumschlag konzipiert und verfügen über eine hochfeste Konstruktion und ein intelligentes Steuerungssystem, das einen stabilen Betrieb und eine präzise Positionierung unter 10-Tonnen-Last gewährleistet. Mit 20 Jahren Branchenerfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für beengte Platzverhältnisse und große Fabriken. Dabei berücksichtigen wir Energieeffizienz und Sicherheit und sorgen mit schneller weltweiter Lieferung für mehr Produktivität und Arbeitssicherheit.
Dank ihrer Flexibilität, hohen Tragfähigkeit und großen Einsatzmöglichkeiten haben sich Brückenkräne zu Kerngeräten in der Industrie entwickelt. Ihre Einsatzmöglichkeiten reichen von der Werkstatt bis hin zu Fertigung, Logistik, Energie und anderen Branchen. Die zu hebenden Objekte sind hauptsächlich mittelschwere bis schwere Materialien. Im praktischen Einsatz ist es notwendig, den passenden Spreader entsprechend den Branchengegebenheiten auszuwählen und die Sicherheitsvorschriften strikt einzuhalten, um Betriebseffizienz und Personalsicherheit zu gewährleisten.
Der 10-Tonnen-Brückenkran erfüllt die Gewichtsanforderungen von über 90 Tonnen Schweißmaterialien. Seine Sicherheitsmarge beträgt 10–20 Tonnen, sodass er Materialien mit einem Gewicht von bis zu 8 Tonnen bequem heben kann und gleichzeitig eine Sicherheitsmarge von 20 Tonnen einhält. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele für die Anwendung von 10-Tonnen-Brückenkranen in verschiedenen Branchen.
Der Brückenkran ist ideal für Metallschweißbetriebe, die ihre Betriebsabläufe optimieren möchten. In solchen Betrieben werden unter anderem Metalle verarbeitet und gefertigt. Der 10-Tonnen-Brückenkran bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, da er die Energieverschwendung vermeidet, die bei überdimensionierten Kränen auftreten kann. Seine anpassbare Motorleistung ist optimal auf die spezifischen Hebeanforderungen einer Schweißwerkstatt abgestimmt und sorgt für einen effizienten Energieverbrauch.
Darüber hinaus bietet die Einträgerkonstruktion im Vergleich zu Zweiträgerkranen eine bessere Raumausnutzung, da sie weniger Bauhöhe benötigt und so die nutzbare Fläche in der Fabrik maximiert. Zum Heben von Stahlkonstruktionen und Stahlträgern eignet sich der Brückenkran ideal für die Handhabung von Teilen mit einem Gewicht zwischen 1 und 8 Tonnen. Er kann Träger mit einer Tragfähigkeit von nahezu 10 Tonnen für größere Lasten heben. Diese Kombination aus Effizienz, Platzoptimierung und Kosteneffizienz macht den 10-Tonnen-Brückenkran zu einer intelligenten Wahl für Metallschweißbetriebe.
Der 10-Tonnen-Zweiträger-Brückenkran wird in Stahlcoil-Handling-Fabriken für den Umschlag von heißen und kalten Stahlcoils eingesetzt. Er ist ausgestattet mit Kranhaken oder Kranhebezange, die je nach Bedarf individuell angepasst werden können. Diese Kräne können auch beim Transport von Stahlrollen, Stahlrohren und anderen Rohstoffen helfen, die für die Produktion von Solar-Trackersystemen entscheidend sind, und ermöglichen die effiziente Handhabung von Rohstoffen und anderen Schlüsselkomponenten bei der Herstellung von Solar-Trackern und -Strukturen. Sie werden eingesetzt, um Produktionsanforderungen zu erfüllen und die Effizienz der Materialhandhabung in der Fabrik zu verbessern. Sie bestehen hauptsächlich aus einer Kastenkranstruktur, einer Klemme, einem Kranlaufmechanismus und einem elektrischen Steuerungssystem. Der Kran kann in Umgebungen wie Beizhallen und Kaltwalzhallen effizient arbeiten. Der Hauptvorteil liegt in seinem multifunktionalen Betriebsmodus (Bodensteuerung, drahtlose Fernbedienung, Kabinensteuerung) und seinen mehreren Sicherheitsvorkehrungen (Überlastschutz, Not-Aus-System usw.).
Der 10-Tonnen-Brückenkran kann Stahlcoils mit einem Einzelgewicht von ≤ 10 Tonnen heben. Er wird üblicherweise bei kleinen und mittelgroßen kalt-/warmgewalzten Coils eingesetzt. Stahlcoils mit einem Einzelrollengewicht von 8 oder 10 Tonnen können sicher betrieben werden. Bei einem geringeren Einzelgewicht des Stahlcoils (z. B. 3–5 Tonnen) können theoretisch zwei bis drei Coils gleichzeitig gehoben werden.
Der Brückenkran kann den Hebebedarf des Reaktors (z. B. 9 Tonnen) und anderer Kernausrüstung in der Werkstatt für die Herstellung chemischer Geräte genau erfüllen. Seine wirtschaftlichen Vorteile sind erheblich. Verglichen mit Kränen mit höherer Tonnage sind die Anschaffungs-, Installations- und Wartungskosten niedriger, sodass er sich besonders für mittelgroße Werkstätten mit begrenztem Budget eignet. Der Kran kann mehr als 80% typischer Hebeszenarien in der chemischen Industrie abdecken, einschließlich des Reaktorkörpers aus Edelstahl/Emaille (≤ 10 Tonnen), der Reaktorauskleidung, die für regelmäßige Wartungsarbeiten herausgehoben werden muss, und Zusatzausrüstung wie Hochdruckreiniger. Der spezifische Anpassungsumfang umfasst: Kleine Reaktoren (200 kg – 1 Tonne) können problemlos gehoben werden; mittelgroße Reaktoren (2 – 5 Tonnen) arbeiten effizient; große Reaktoren (5 – 8 Tonnen) werden unter Berücksichtigung von Effizienz und Kostenkontrollierbarkeit unter strenger Lastkontrolle sicher gehoben.
Brückenkrane werden für die Installation, Wartung und Handhabung farbiger Stahlcoils von Fliesenpressen eingesetzt, insbesondere für die speziellen Anforderungen der Keramikfliesenverarbeitung. Als Kernausrüstung der Produktion farbiger Stahlfliesen (einschließlich Entlade-, Form- und Schneideinheiten) wird die Fliesenpresse aufgrund ihrer flachen und schönen Optik, ihres gleichmäßigen Farbmusters, ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit häufig in Industrie- und Zivilgebäuden (Werkstätten, Lagerhallen, Stadien usw.) eingesetzt.
Der Brückenkran muss aufgrund der speziellen Struktur der Fliesenpressenwerkstatt (schrittweise Reduzierung des Stützenabstands) eine hochpräzise dynamische Spannweitenkonstruktion aufweisen. Gleichzeitig kombiniert er die einheitliche Spezifikation der Stützen und die Optimierung der oberen Raumparameter, um sicherzustellen, dass der Kran nahtlos mit der Stahlkonstruktion der Werkstatt kompatibel ist. Sein sicherheitsredundantes Design gleicht thermische Ausdehnung und Kontraktion sowie dynamische Lastverformungen aus. Die modulare Architektur berücksichtigt die Handhabung farbiger Stahlcoils und die Montage der Fliesenpresse. Zudem werden die branchenübergreifenden Anforderungen an Schwerlast-Hilfshubgeräte erfüllt, um eine schnelle Bereitstellung und einen effizienten Betrieb im Notfall zu gewährleisten.
Um sicherzustellen, dass Sie den richtigen Brückenkrantyp für Ihr Unternehmen erhalten, sollten Sie die folgenden Informationen bereithalten, wenn Sie einen Brückenkranhersteller kontaktieren, um ein Angebot für Ihr Projekt einzuholen:
Viele Faktoren beeinflussen den Preis eines Brückenkransystems. Die beiden wichtigsten Aspekte sind Spannweite und Tragkraft. Diese bestimmen den Arbeits- und Materialaufwand für das Projekt und bestimmen zudem die Komplexität und Konstruktion von Hebezeug, Laufkatze, Brücke, Steuerung und Antriebssystem – allesamt wichtige Faktoren für die Krankosten.
Produkt | Spanne /M | Arbeiten System | Leistung Versorgungsspannung | Preis/USD |
---|---|---|---|---|
10-Tonnen-LD-Brückenkräne | 7-31 | A3 | dreiphasig 380 V 50 Hz | $3,770-9,720 |
10-Tonnen-Laufkräne mit geringer Bauhöhe | 10-25 | A5 | dreiphasig 380 V 50 Hz | $4,184-10,134 |
10 Tonnen LH elektrische Hebekrane | 7-31 | A3 | dreiphasig 380 V 50 Hz | $7,930-20,100 |
10-Tonnen-QD-Windenwagen-Brückenkräne | 10-31 | A5/A6 | dreiphasig 380 V 50 Hz | $23,110-35,130 |
Explosionsgeschützte Brückenkräne mit 10 Tonnen | 7-28 | A3 | dreiphasig 380 V 50 Hz | Individuelles Angebot |
10 Tonnen elektromagnetische Brückenkräne | 10-31 | A5/A6 | dreiphasig 380 V 50 Hz | Individuelles Angebot |
Dafang Crane bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für 10-Tonnen-Laufkrane an. Kontaktieren Sie uns bei Bedarf und wir informieren Sie persönlich über Produktpreise und individuelle Dienstleistungen.
Beladung von Plattformen und Geländern
Wagenlaufmotor wird geladen
Der Hauptträger wird für den Transport auf den LKW geladen
Basierend auf den bisherigen Kooperationserfahrungen des Kunden bei Trichterwagengestellen und Einträgerkranprojekten haben wir die Spannweite und das Komponentendesign an die Anforderungen des 10-Tonnen-Brückenkrans auf der neuen Baustelle angepasst, geeignete europäische Modelle empfohlen und Zeichnungen eingereicht, um schließlich eine erfolgreiche Zusammenarbeit zu erreichen. Wenn Sie einen Brückenkran benötigen, geben Sie bitte Hubgewicht, Spannweite, Stromversorgung (Standard 380 V/50 Hz/3-phasig), Betriebslänge und Umgebungsparameter an. Wir werden dann schnell auf Ihre Anfrage reagieren.
Die Stahlkonstruktion eines 10-Tonnen-Brückenkrans ist in der Regel mit Kunststofffolie gegen Regen geschützt. Elektrogeräte und andere kleine Ersatzteile werden in standardmäßigen, begasten Holzkisten für den Export verpackt und mit Stahlplatten verstärkt, um Beschädigungen zu vermeiden. Für den Transport steht Ihnen unsere professionelle Transportabteilung zur Verfügung, die Sie bei der Abwicklung von Transportangelegenheiten unterstützt.
Die Produktion der Endträgervorrichtung ist abgeschlossen
Die Verpackung des Hebezeugs ist abgeschlossen
Die Kabelverpackung ist abgeschlossen
Nach Eingang der Bestellung eines 10-Tonnen-Brückenkrans durch den Vertragspartner begann unser Werk umgehend mit der Produktion. Ein Team prüft die Qualität der Ausrüstung und den Produktionsfortschritt. Während des Produktionsprozesses informiert das Kundenserviceteam von Dafang Crane die Kunden zeitnah über den Produktionsfortschritt und die Produktionsfotos, um sicherzustellen, dass sie stets über den Produktionsfortschritt und die Produktionssituation informiert sind.
Der 10-Tonnen-Einträger-Brückenkran aus Europa verfügt über eine leichte Kastenträgerkonstruktion (entsprechend FEM/DIN-Normen) mit kompakter Bauweise und hoher Steifigkeit. Er ist an das kundenspezifische Anschlussschema des Hauptträgers angepasst und verfügt über eine Frequenzumwandlungs-Drehzahlregelung, eine Anti-Shake-Funktion und die Schutzart IP54, um hochpräzises Heben und Stabilität unter rauen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten und den effizienten und flexiblen Installations- und Produktionsanforderungen der Kunden vor Ort gerecht zu werden.
Produktion des Kranhauptträgers abgeschlossen
A2 fest installierter Elektrohebezeug vervollständigt die Verpackung
Die Teile des gesamten Brückenkrans sind verpackt und bereit für den Transport
Nach einer Werksbesichtigung vor den Feiertagen während des Drachenbootfestes bestätigte der Kunde eine langfristige Zusammenarbeit und unterzeichnete umgehend Verträge. Das erste Projekt gipfelte im September in der pünktlichen Lieferung eines Schwerlastkrans mit maßgeschneiderter Verpackung für den internationalen Versand. Unsere schnelle Kommunikation und unsere nachgewiesenen Produktionskompetenzen sicherten den Start dieser strategischen Partnerschaft.
Dafang Crane verfügt über ein professionelles Vertriebs- und Kundendienstteam, das Kunden vor Ort bei der Installation des 10-Tonnen-Brückenkrans unterstützt. Unsere Montagetechniker bieten Montageanleitungen vor Ort, Bedienerschulungen, Wartungsschulungen und weitere Dienstleistungen an, um sicherzustellen, dass die Krane reibungslos und korrekt bedient werden.
Das im Dezember 2017 gestartete Kranprojekt umfasste zwei Monate lang kontinuierliche Nachverfolgungen. Um das Engagement aufrechtzuerhalten, wurden proaktiv Lieferbilder und Firmenreferenzen weitergegeben. Nach der Aktualisierung eines überarbeiteten CIF-Angebots im März 2018 (unter Berücksichtigung von Wechselkursen und Gültigkeit) und der Einbeziehung kostenloser Verschleißteile genehmigte der Kunde die preislich wettbewerbsfähige, logistikoptimierte Lösung und schloss den Vertrag ab. Zu den wichtigsten Stärken zählten die adaptive Preisstrategie, der Mehrwert-Support und die kontinuierliche Kommunikation, um lange Entscheidungszyklen zu meistern.
Die Stahlkonstruktion des Brückenkrans ist mit Kunststofffolie gegen Regen geschützt. Elektrogeräte und andere Kleinteile werden in standardmäßigen, begasungsfreien Holz- oder Sperrholzkisten für den Export verpackt und mit Stahlplatten verstärkt, um Beschädigungen zu vermeiden.
Seit seiner Gründung im Jahr 2007 hat Dafang Crane umfangreiche und ausgereifte technische Erfahrungen gesammelt, verfügt über eine jährliche Produktion von mehr als 70.000 Einheiten und hat über 3.000 kundenspezifische 10-Tonnen-Brückenkranlösungen für mehr als 50 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt.
Der 10-Tonnen-Brückenkran von Dafang Crane verfügt über eine Leichtbaustruktur im europäischen Stil, die sein Eigengewicht um 251 TP1T reduziert, und ist mit einer intelligenten Frequenzumwandlungssteuerung und einem millimetergenauen Positionierungssystem ausgestattet, das präzise, effizient und mehr als 301 TP1T energiesparend ist. Der Kran unterstützt individuelle Anpassungen mit einer Spannweite von 7,5 bis 31,5 Metern und eignet sich für verschiedene Szenarien wie Werkstätten, Lagerhaltung und Montage.
Stellen Sie eine Vielzahl von Verschleißteilen bereit, die für 10-Tonnen-Brückenkräne erforderlich sind, z. B. Seilführungen, Lüfterbremsräder, feuerhemmende Begrenzer usw.
Inklusive der Gleismontagekosten für den 10-Tonnen-Laufkran und der Kosten für die Sicherheitsschleifleitung. Inklusive der Inbetriebnahmekosten für die 10-Tonnen-Brückenmaschine nach der Installation. Inklusive 1-Jahres-Garantie auf Strukturteile.
Das Unternehmen verfügt über zahlreiche internationale Zertifizierungen wie CE, GOST und ASME. Die Kernkomponenten werden über eine globale Lieferkette, beispielsweise von Chint Electric/SEW/ABB/SIEMENS, bezogen. Die Lebensdauer wichtiger Bauteile kann bis zu 20 Jahre betragen. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 850.000 Quadratmetern und bietet verschiedene physikalische, elektrische, hydraulische, chemische und weitere Prüfmöglichkeiten sowie ein perfektes Qualitätssicherungssystem.
Fertigung, Bauwesen, Lagerhaltung und Logistik, Stahlwerke, Automobilmontage.
Konstruktionskomplexität (Einzel- oder Doppelträger); Anpassungsoptionen (Sonderfunktionen, Materialien); Sicherheitsfunktionen (Lastbegrenzer, Not-Aus); Installations- und Wartungsdienste; geografischer Standort und Versandkosten.
Die spezifische Anwendung und Umgebung (drinnen oder draußen); die Art der gehandhabten Materialien; Platzbeschränkungen und Gestaltung der Anlage; Belastungsanforderungen und Nutzungshäufigkeit; Sicherheitsvorschriften und Konformitätsstandards.
Routineinspektionen (täglich, monatlich und jährlich); Schmierung beweglicher Teile; Überprüfung elektrischer Systeme und Steuerungen; Überprüfung des Hebezeugs und der Hebemechanismen; Sicherstellung der ordnungsgemäßen Funktion der Sicherheitsvorrichtungen.
Branchenmessen und -ausstellungen; Online-Verzeichnisse und Marktplätze; Websites von Herstellern; Empfehlungen von Branchenkollegen; lokale Händler, die auf Materialhandhabungsgeräte spezialisiert sind.