Installation eines freistehenden Auslegerkrans

Freistehender Schwenkkran, Schönes Aussehen, flexibel und zuverlässig, kann bei verschiedenen Gelegenheiten wie Werkstattverarbeitung, Montagelinie, Lager, Wartungsabteilung, Testraum usw., Heben von Materialien und Transportieren von Verschiebungen innerhalb eines bestimmten Bereichs eingesetzt werden, sie werden Ihre Postarbeit mehr machen bequem, schneller und effizienter.

Strukturskizze und Komposition

Säulenschwenkkran mit 360° Schwenkwinkel, die Hauptkomponenten sind:

• Dreharm inkl. Laufwagen, Kabelgleiter, Puffer, Enddeckel etc.
• Säule, einschließlich oberer und unterer Stützplatte, Lager und vertikaler Welle.
• Elektrische Teile, einschließlich Hauptschalter, Kabelmantel, Flachkabel usw.
• rated lifting weight label, manufacturer’s label.
• Elektrokettenzug.
• ground bolts or Anka anchor bolts (depending on the user’s installation conditions).

Freistehende Schwenkkrananlage

1. Sicherheitsregeln für Montage und Installation:

Alle hochfesten Schraubenverbindungen müssen korrekt angezogen werden, und hochfeste Schrauben können nicht durch andere Arten von gewöhnlichen Schrauben ersetzt werden. Bolzenbefestigungen müssen nach fünfmaliger Demontage und Drehung ersetzt werden. Hochfeste Schrauben nur mit dem entsprechenden Anzugsdrehmoment, um sicherzustellen, dass die Schrauben festgezogen werden, ohne sich zu lösen. Sofern das angegebene Anzugsmoment nicht zu hoch ist, darf die Schraube nicht mit verbotener Firmware geschmiert werden. Alle Schraubverbindungen 1 bis 2 Monate nach Inbetriebnahme nachziehen. Defekte Bolzenbefestigungen müssen ersetzt werden. Überprüfen Sie die Bereitstellung der Stiftverbindung. Die Nut des elastischen Stifts muss nach außen zeigen, da es sonst zu Verschleiß kommt. Hebezeuge, Spreader und Lasten müssen mit flexiblen Verbindungen an der Laufkatze aufgehängt werden; Stahlverbindungen können unkontrollierbare Kräfte erzeugen und zu Ermüdungsbrüchen führen. Für Schleppkabel werden alle Flachkabel mit kältebeständigem Kunststoff verwendet. Isolierte Adern und Erdungsschutzleiter der Kabel sollten alle gelbgrün lackiert sein. Der Erdungsschutzleiter darf nicht mit Bolzen oder Schrauben zur Befestigung verbunden werden, der Erdungsanschlusspunkt muss gegen Lösen gesichert werden (z. B. durch Verwendung von gezahnten Lockerungsdichtungen) und der Erdungsschutzleiter darf keinen Arbeitsstrom führen. Sollte ein Netzschalter zum Verbinden der Stromversorgung und der Schwenkkran-Stromleitung vorhanden sein, sollte er in der Lage sein, alle Phasenleitungen der Schwenkkran-Stromversorgung zu unterbrechen, sollte der Schalter in der Nähe des Schwenkkrans und an leicht zugänglicher Stelle platziert werden, der Ort sollte auffällige Zeichen sein. Bei der Durchführung von Wartungs- und Sicherheitsarbeiten muss der Netzanschlussschalter mit einem Vorhängeschloss gesichert werden, um ein versehentliches oder unbefugtes Einschalten zu verhindern.

2. Installation von Säulenschwenkkransäulen:

Überprüfen Sie die Größe der Erdungsbolzen des Betonfundaments und der Löcher im Säulenchassis gemäß der Zeichnung der Fundamentgröße. Ziehen Sie das Stromversorgungskabel (bauseits) in ausreichender Länge (in der Regel ca. 2~5m) aus dem Fundamentverlegekabelrohr heraus. Führen Sie das Stromversorgungskabel durch die Öffnung der Chassisplatte, führen Sie es zur Schalteröffnung und binden Sie es fest. Montieren Sie die Säule nach oben auf das Fundament. Passen Sie die Spalte so an, dass sie vertikal ist. Verwenden Sie im Allgemeinen einen Breiten- und Längenmesser oder einen Messhammer auf der vertikalen Achse, um die vertikale Ausrichtung der Säule zu überprüfen (der Säulenkörper der Säule kann nicht als Ausrichtungsreferenz verwendet werden). Sichern Sie die Säule mit Schrauben am Fundament, achten Sie darauf, dass sie richtig und gleichmäßig angezogen sind, und ziehen Sie sie fest, nachdem die Säule eingestellt wurde.

3. Montage von Wandschwenkkranhalterungen:

According to the structure of the building object (generally reinforced concrete or turned wall and reinforced concrete H-beam column) at the user’s site (design and make brackets of sufficient strength and rigidity and reliable connection. Place the brackets in place and tighten the nuts. Make sure the brackets are in a vertical position so that the swivel arm can rest in any position. Generally check the bracket verticality and adjust it using a warp beam or a magnetic wire drop magnetic gradual drop on the vertical axis of the swing arm. Reliably tighten the bracket to the column or wall, making sure all bolts are tightened evenly and correctly. After adjustment, lock the nut tight.

4. Installation des Dreharms:

Aufstellart Schwenkkran mit Schwenkwinkel ≥ 300°.

Methode 1: Die Installationsschritte für eine durchgehende Welle plus Axiallager sind wie folgt.

Nehmen Sie die vormontierte Stützwelle + Drucklager vom oberen Ende der Säule ab. Platzieren Sie den Ausleger zwischen der oberen und der unteren Stützplatte und setzen Sie das Axiallager auf die Stützplatte, um die Koaxialität des Hülsenlochs und des Lagerlochs in der Längsachse des Dreharms sicherzustellen. Tragen Sie eine kleine Menge Schmieröl auf die durchgehende Stützwelle auf und führen Sie das Koaxialkabel mit der Halteplatte von oben nach unten in das Durchgangsloch ein, bis die Halteplatte eng an der oberen Halteplatte anliegt. Drehen Sie die Durchgangsachse, stellen Sie die Position der Halteplatte ein und befestigen Sie die Halteplatte der Durchgangsachse mit Schrauben an der oberen Stütze. Nachdem die Probedrehung des Dreharms beweglich ist, setzen Sie Seilgleiter (oder Seilgleiter), Laufwagen, Puffer usw. auf den Arm und ziehen Sie alle Schrauben und Muttern fest. Um die Anpassung auszugleichen, sollten die Schraubverbindungen 1 bis 2 Monate nach der Auslieferung für den Gebrauch überprüft und nachgezogen werden.

Methode 2: Installationsverfahren für Stützlager plus Verbundlagertyp.

Entfernen Sie vor der Installation des Auslegers das Schutzfett und die Farbe im konischen Loch, reinigen und trocknen Sie das Durchgangsloch. Fett in die Schmiermulde des Verbundlagers einspritzen, vorzugsweise alterungsbeständiges Lithiumfett, Partikelzusätze dürfen nicht verwendet werden. Platzieren Sie den Kragarm zwischen der oberen und unteren Stützplatte und montieren Sie das Drucklager zwischen der unteren Stützplatte und dem Dreharm. Stecken Sie die konische Stützwelle in das konische Loch des Schwenkarms durch das zusammengesetzte Lagerloch und stellen Sie sicher, dass die konische Welle mit dem konischen Wellenloch verbunden ist. Verbinden Sie die Schwenkkegelwelle mit M12＊140-Schrauben, Distanzstücken und Sicherungsmuttern mit dem Schwenkarm und ziehen Sie sie fest (oben und unten sind gleich). Nachdem der Kragarm flexibel gedreht ist, Seilgleiter (bzw. Seilgleiter), Laufwagen und Puffer auf den Arm setzen und die Schraubverbindungen festziehen.

Installationsmethode des Schwenkarms des Schwenkkrans mit Drehwinkel ≤ 300°.

Antriebseinheit (Getriebemotor) mit Schwenkarm am Ausleger verschrauben und festziehen. Heben Sie einerseits den gesamten Ausleger an, richten Sie die Rolle am Ausleger auf die kreisförmige Schiene an der Säule aus, und richten Sie andererseits das Lager am Ausleger auf das Lagerraumloch am oberen Ende der Säule aus. Beides zur Bestimmung des geeigneten, den Ausleger langsam nach unten ziehen, damit das Lager an Ort und Stelle ist und nach der Umsetzung, Fett einspritzen und die Lagerstopfbuchse anschrauben. Verfügbare temporäre Stromversorgungsverkabelung, damit nach der Drehung des Dreharms ohne Behinderung der Dreharm installiert wird, wenn der Block an der entsprechenden Stelle ist. Montieren Sie Seilgleiter, Pufferbock, Laufwerk usw. am Schwenkarm und ziehen Sie alle Schrauben und Muttern fest. Um die Einstellung auszugleichen, sollten alle Schraubverbindungen innerhalb von 1 bis 2 Monaten nach Lieferung überprüft und nachgezogen werden. Installation der elektrischen Ausrüstung des Auslegerkrans.

5. Dreharm für KHB Gleiselektrik:

Bewegen Sie den Wagen an das Ende des Schwenkarms, sodass das Flachkabel durch den Schlitz des Schiebers geführt wird. Wenn sich der Wagen in dieser Position befindet, hängt das Kabel etwa 30 mm durch, wenn die beiden Gleiter 1 m voneinander entfernt sind. Ziehen Sie die Flachkopfschraube an, um das Flachkabel am Schieber zu befestigen. Stecken Sie die Kabelverbindungsmuffe mit Klemmfunktion auf das Flachkabel. Führen Sie das Flachbandkabel in die Öffnung vor der Säule ein und befestigen Sie die Verbindungsmuffe an der Öffnung. Der Durchhang des Flachkabels zwischen dem letzten Schieber und der Kabelanschlussmuffe muss so groß sein, dass das Kabel nicht gespannt wird und beim Schwenken des Schwenkarms über den gesamten Schwenkbereich nicht an der unteren Stützplatte der Säule reibt. Ziehen Sie das Flachkabel aus der Säulenöffnung und schließen Sie es an den Schalter an, und schließen Sie gleichzeitig das Netzkabel an den Schalter an. Befestigen Sie den Erdungsdraht des Flachkabels und den Erdungsdraht des Stromkabels mit Schrauben und Muttern am Loch unter der Öffnung der Säule. Setzen Sie eine Schutzhülse auf den Schalter und befestigen Sie den Schalter mit einer selbstschneidenden Schraube an der Säule. Stecken Sie die zweite Kabelanschlusstülle auf das lose Ende des Flachkabels zum Anschluss des Elektrokettenzugs. Bei der elektrischen Installation des Schwenkarms als I-Träger oder H-Träger-Schiene (hauptsächlich Elektroschwenkarm einführen) prüfen Sie zuerst den geformten Kabelkanal und ob dieser fest ist. Installieren Sie die Steuerbox im entsprechenden Teil des Cantilevers. Führen Sie das Kabel durch die Kabelführung, befestigen Sie es im Abstand von 1 m und stecken Sie die Verbindungsmuffe auf beide Enden. Verdrahten Sie Schalter, Steuerkasten und Hebezeug usw. gemäß dem Elektroplan.

6. Aufhängevorrichtung Installation:

Die Einbaulage der Öse muss so erfolgen, dass der Stromanschluss des Hubwerks in Richtung Dreharmträger zeigt. Setzen Sie die Aufhängeöse des Elektrozuges zwischen die Hubplatten der Laufkatze, stecken Sie den Tragbolzen ein und fixieren Sie ihn mit dem elastischen Bolzen. Achten Sie darauf, dass die Öffnung des elastischen Stifts nach außen zeigt, da sie sonst Verschleiß verursacht und beim Zusammenbau des Kettenzugs durch einen neuen elastischen Stift ersetzt werden muss. Für andere beziehen Sie sich bitte auf das Handbuch des Elektrolifters. Alle Hebezeuge müssen an der Seite des Kragarms mit dem Logo und dem Typenschild für Hebezeuge gekennzeichnet sein. Die Nenntragfähigkeit des Kettenzugs muss mit der Nenntragfähigkeit des Auslegers übereinstimmen. Bringen Sie das Schild mit der Nenntragfähigkeit und das Markenschild sicher am Ausleger an.

Hinweis: Die obige Installationsreihenfolge und -methode ist nicht eindeutig und ermöglicht Benutzern, eine bessere Installationsmethode anzuwenden.