Was ist der Unterschied zwischen mechanischen und hydraulischen Greifern? Beim Materialumschlag kann die Wahl des richtigen Greifers die Effizienz und Produktivität erheblich beeinflussen. Die beiden häufigsten Greifertypen, die bei Kränen verwendet werden, sind mechanische und hydraulische Greifer. Lassen Sie uns ihre Unterschiede untersuchen und herausfinden, wann man sich für welchen Typ entscheidet.

Schauen wir uns zunächst an, was ein hydraulischer Greifer und ein mechanischer Greifer ist:

Einstufung

---

Funktionsprinzip

---

Anwendung

---

Wartung

Die hydraulischen Greifer des Krans werden durch ein Hydrauliksystem gesteuert, das die Vorteile einer hohen Präzision und flexiblen Bedienung bietet. Sie eignen sich zum Be- und Entladen von Schüttgütern und für Situationen, die eine genaue Bedienung erfordern, aber ihre Struktur ist komplex und die Wartungskosten sind hoch. Die mechanischen Greifer basieren auf einer Drahtseilsteuerung, die für die Handhabung großer Materialstücke und Schwerlastarbeiten in rauen Umgebungen geeignet ist. Die Struktur ist relativ einfach und die Wartungskosten sind gering. Bei der Auswahl sollte der zu verwendende Greifertyp entsprechend den Betriebsanforderungen, Genauigkeitsanforderungen und der Betriebsumgebung bestimmt werden.

---

So wählen Sie den richtigen Greifer

Klären Sie Ihren Zweck:Bevor Sie sich mit den Optionen befassen, klären Sie bitte Ihre spezifischen Anforderungen. Fragen Sie sich selbst:

• Mit welchen Materialien möchten Sie sich befassen? (Baumstämme, Metallschrott, Steine usw.)

• Welche Aufgaben soll der Greifer erfüllen? (Beladen, Sortieren, Zerlegen etc.)

• An welchen Gerätetyp wird es angeschlossen? (Portalkran, Brückenkran)

• Wie hoch ist das spezifische Gewicht des Materials, das Sie greifen? Wie viele Würfel hat der Greifer?

• Je nach den Eigenschaften des zu greifenden Materials wird der Greifer üblicherweise in vier Grundtypen unterteilt: leicht, mittel, schwer und superschwer.

Die Art des zu greifenden Materials	Greifermaterial	Kapazitätsgewicht (t/m³)
Licht	Koks, Schlacke, Getreide, Kartoffeln, Anthrazitkalk mittlerer Qualität, Zement, Erde, Kies, Ton, Ziegelbruch usw.	0.5~1.2
Medium	Torf, große Stücke Anthrazitkohle, verdichtete Kohle, Ton, Kalkstein, Kies, Salz, Schotter, Ziegel, Bauxit, Eisenoxidflocken, Zement, Sand und Ziegel in Wasser usw.	1.2~2.0
Schwer	Kalkstein, schwerer Ton, kleine und mittelgroße Erze, Hartgestein, stäbchenförmiges Eisenoxid, Eisenerz, Bleikonzentratpulver usw.	2.0~2.6
Übergewicht	Große Erze, großes Manganerz, sedimentär agglomeriertes Bleierzpulver usw.	2.6~3.3

• Welche Tonnage hat Ihr mit Greifer ausgestatteter Kran?

Zubehörkompatibilität: Stellen Sie sicher, dass der Greifer mit der vorhandenen Ausrüstung kompatibel ist.

Budgetüberlegungen: Die Preisspanne des Greifers ist unterschiedlich. Bestimmen Sie Ihr Budget anhand der Funktion und Haltbarkeit des Greifers.

Kommentare und Vorschläge: Recherchieren Sie online, lesen Sie Benutzerberichte und holen Sie sich Vorschläge von Branchenkollegen.

Gehen Sie vor dem Kauf zum Kranhersteller zur Inspektion und Prüfung vor Ort: Testen Sie den Greifer so oft wie möglich unter realen Bedingungen. Bewerten Sie seine Leistung, Benutzerfreundlichkeit und Gesamtfunktionalität.

Bedenken Sie, dass bei der Auswahl des richtigen Greifers ein Gleichgewicht zwischen Funktionalität, Sicherheit und Kosten erforderlich ist. Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren finden Sie den perfekten Greifer, der die Produktivität steigert und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.

---

Wählen Sie die geeigneten hydraulischen Greifer und mechanischen Greifer entsprechend den Anforderungen verschiedener Projekte

Wir verwenden 2 frühere Dafangcrane-Projekte, um Ihnen die Auswahl zu erleichtern.

Fall 1 - Hydraulische Greifer werden an Brückenkränen eingesetzt

Bild vergr\u00f6\u00dfern","alt":""}" data-wp-interactive="core/image" class="wp-block-image size-full wp-lightbox-container">

• Greifertyp: Elektrohydraulische Mehrschalengreifer , Greifvolumen 4m³*A6 

• Projekttyp: Wird in Projekten zur Stromerzeugung aus Abfall verwendet, hauptsächlich zum Mischen, Abladen, Handhaben, Vermengen usw. von Hausmüll, um eine gleichmäßige Abfallzusammensetzung zu gewährleisten. Täglich werden 600 t Müll verarbeitet; die Ausrüstung ist mehr als 8000 Stunden in Betrieb.

• Materialeigenschaften: 

• Der Feuchtigkeitsgehalt von Hausmüll beträgt 45%~65%

• Die Dichte des Mülls im Greifer beträgt 0,6 bis 0,9 t/m3.

• Müllkapazität (im Müllfach) 0,3~0,6t/m3

• Statischer Stauwinkel 65 Grad

• Preisreferenz: Die hydraulischen Greifer sind intelligenter und komplexer als die mechanischen Greifer, daher ist ihr Preis 4,1-mal so hoch wie der des mechanischen Klauengreifers.

• Warum Sie sich für Hydraulikgreifer entscheiden sollten:

Materialvielfalt: Hausmüll hat eine komplexe Zusammensetzung, einen hohen Feuchtigkeitsgehalt und eine große Materialvielfalt, sodass für die Verarbeitung ein flexibler Greifer erforderlich ist. Die hydraulischen Greifer sind multifunktional und können Materialien unterschiedlicher Art und Beschaffenheit effektiv handhaben.

Genauigkeit und Effizienz erfassen: Die hydraulischen Greifer können Greifkraft und -winkel präzise steuern und sich an die im Müllentsorgungsprozess erforderlichen Feinvorgänge wie Mischen, Abladen, Handhaben und Rühren anpassen, um eine gleichmäßige Müllzusammensetzung zu gewährleisten.

Starke Verarbeitungskapazität: Täglich werden 600 Tonnen Müll verarbeitet und die Ausrüstung läuft bis zu 8.000 Stunden. Die Langlebigkeit und effiziente Leistung des Hydraulikgreifers erfüllen die Anforderungen hochintensiver Einsätze.

Sicherheit und Stabilität: Die hydraulischen Greifer arbeiten reibungslos, wodurch das Risiko des Verschüttens von Material und der Betrieb verringert werden können, die Arbeitssicherheit verbessert wird und sie für die Handhabung von Hausmüll mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und großen Dichteschwankungen geeignet sind.

Anpassung an komplexe Betriebsumgebungen: Die hydraulischen Greifer können in einer wechselhaften Arbeitsumgebung effizient arbeiten und eignen sich besonders für die Müllentsorgung, die häufigen Betrieb und flexible Reaktion auf verschiedene Materialien erfordert.

Langzeit- und Hochfrequenzbetrieb: Dank seiner Langlebigkeit und Stabilität ist der Hydraulikgreifer für den Dauereinsatz und hohe Einsatzfrequenzen geeignet, verringert Ausfallzeiten und verbessert die allgemeine Arbeitseffizienz.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl des Hydraulikgreifers auf umfassenden Überlegungen hinsichtlich Flexibilität, hoher Effizienz, Haltbarkeit und Sicherheit beruht, wodurch die komplexen und hochintensiven Betriebsanforderungen von Projekten zur Stromerzeugung aus Abfällen wirksam erfüllt werden können.

Fall 2 - Mechanische Greifer werden an Brückenkränen eingesetzt

Bild vergr\u00f6\u00dfern","alt":""}" data-wp-interactive="core/image" class="wp-block-image size-full wp-lightbox-container">

• Greifertyp: Mechanischer Zweischalengreifer mit vier Seilen ,Greifvolumen 4m³

• Spezifisches Gewicht des Materials: 2 t/m³

• Projekttyp: Das Greifdrahtseil wird in Unternehmen für magnetische Materialien mit Metallpulver verwendet und besteht aus temperaturbeständigem Edelstahl.

• Preisreferenz: Der mechanische Greifer hat eine einfache Struktur und kostet etwa 24.391 TP1T des hydraulischen Greifers, was ihn zur besten Wahl macht, wenn Sie ein begrenztes Budget haben
• Warum Sie sich für einen mechanischen Greifer entscheiden sollten:

Gute Abdichtung: Materialien wie Metallpulver können bei der Handhabung leicht verstreut werden. Die mechanischen Greifer verfügen über eine einfache Struktur und eine gute Abdichtung, wodurch ein Verschütten von Materialien wirksam verhindert und die Sauberkeit und Sicherheit im Betrieb verbessert werden kann.

Wirtschaftlichkeit: Mechanische Greifer sind in Anschaffung und Wartung gering und eignen sich für Betriebe mit begrenztem Budget sowie für den langfristigen und häufigen Einsatz.

Haltbarkeit: Das Greifdrahtseil besteht aus temperaturbeständigem Edelstahl und ist für die Handhabung von Materialien wie Metallpulvern geeignet, an die hohe Anforderungen hinsichtlich Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit gestellt werden.

Anwendbare Umgebung: Bei Metallpulver im trockenen Zustand sind Greifkraft und Stabilität der mechanischen Greifer bedarfsgerecht und die Bedienung einfach und wartungsfreundlich.

Arbeitseffizienz: Mit dem mechanischen Greifer lassen sich Materialien schnell und effizient greifen und handhaben, was die allgemeine Arbeitseffizienz verbessert und für die Schnellbetriebsanforderungen industrieller Produktionslinien geeignet ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl des mechanischen Greifers auf umfassenden Überlegungen hinsichtlich Verschluss, Kosteneffizienz, Haltbarkeit, Anwendungsumgebung und Betriebseffizienz beruht, wodurch die tatsächlichen Bedürfnisse von Unternehmen, die magnetische Materialien mit Metallpulver herstellen, effektiv erfüllt werden können.

---

Umfassender Vergleich

In den folgenden Fällen empfiehlt sich die Verwendung mechanischer Greifer:

• Raue Betriebsumgebung: In rauen Umgebungen mit viel Staub und Feuchtigkeit sind mechanische Greifer zuverlässiger als hydraulische Greifer und weniger anfällig für Umwelteinflüsse.

• Einfachheit und Kosteneffizienz stehen im Vordergrund: Der mechanische Greifer hat eine einfache Struktur und geringe Wartungskosten, was ihn für Projekte mit begrenztem Budget geeignet macht.

• Einfache Wartung: Die mechanischen Greifer haben eine einfache Struktur und erfordern einen geringen Wartungsaufwand, was Ausfallzeiten reduzieren und die Betriebskontinuität verbessern kann.

• Verfügbare Ausrüstung: Wenn die vorhandene Hebeausrüstung nicht über eine Hydraulik verfügt, kann der mechanische Greifer ohne zusätzliche Modifikationen oder Investitionen direkt verwendet werden.

• Schulung zur Bedienung: Die Bedienung des mechanischen Greifers ist relativ einfach, der Schulungsaufwand ist gering und er eignet sich für eine schnelle Bereitstellung und Nutzung.

In den folgenden Fällen wird die Wahl hydraulischer Greifer empfohlen:

• Wenn eine größere Greifkraft erforderlich ist: Die hydraulischen Greifer sind flexibel im Einsatz, Greifkraft und -winkel können genau gesteuert werden und die Greifkraft ist stärker als die der mechanischen Greifer.

• Sie betreiben hydraulische Maschinen: Wenn Sie bereits über hydraulische Geräte verfügen, können die Hydraulikgreifer direkt integriert werden, um die Betriebseffizienz zu verbessern.

•  Sicherer und effizienter Materialumschlag ist unerlässlich: Die Hydraulikgreifer funktionieren reibungslos, verringern Materialschäden und Betriebsrisiken und verbessern die Arbeitssicherheit und -effizienz.

• Es gibt Automatisierungsanforderungen: Der Hydraulikgreifer kann in das Automatisierungssteuerungssystem integriert werden, um intelligentere Abläufe zu erreichen und die allgemeine Produktionseffizienz zu verbessern.

Kurz gesagt: Mechanische und hydraulische Greifer haben ihre Vorteile bei der Materialhandhabung. Bewerten Sie Ihre spezifischen Anforderungen, berücksichtigen Sie die verfügbare Ausrüstung und treffen Sie eine fundierte Wahl. Egal, ob Sie sich für die Robustheit und Einfachheit der mechanischen Greifer oder die Genauigkeit der hydraulischen Greifer entscheiden, denken Sie daran, dass der richtige Greifer die Produktivität steigern und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten kann.

---

Dafang Crane bietet eine große Auswahl an hydraulischen und mechanischen Greifern, darunter verschiedene Arten von automatisierten Greifern, die für unterschiedliche Anforderungen entwickelt wurden. Egal, ob Sie nach effizienten Lösungen für schwere Hebearbeiten oder Spezialanwendungen suchen, wir haben die richtige Ausrüstung für Sie. Klicken Sie auf den Bildlink unten, um unser gesamtes Sortiment zu erkunden und den perfekten Greifer für Ihre Geschäftsanforderungen zu finden.

15 verschiedene Greifschaufeln für Krananwendungen.