4 Καταστροφικές αστοχίες υδραυλικών αρπαγών που πρέπει να γνωρίζετε

Η συντήρηση του υδραυλικές λαβές για γερανούς είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία τους και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Οι υδραυλικές λαβές είναι συχνά επιρρεπείς σε διάφορες αστοχίες όταν χρησιμοποιούνται στην εργασία. Οι περισσότερες από τις αστοχίες υδραυλικών αρπαγών των κοινών υδραυλικών συστημάτων γερανού στον εξοπλισμό προκαλούνται από υπερθέρμανση του υδραυλικού λαδιού, εισαγωγή αέρα, ρύπανση και διαρροή λαδιού. Λόγω της βλάβης του υδραυλικού συστήματος, η αστοχία του κύριου συστήματος θα οδηγήσει άμεσα σε αστοχία του κύριου συστήματος, με αποτέλεσμα σοβαρότερες οικονομικές απώλειες. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να αναλυθούν τα αίτια αυτών των αστοχιών υδραυλικών αρπαγών και να ληφθούν τα αντίστοιχα προληπτικά μέτρα. Αυτό το άρθρο θα παρουσιάσει λεπτομερώς 4 κοινές βλάβες και τις μεθόδους επισκευής τους.

Βλάβη υδραυλικών αρπαγών 1: Εισέρχεται αέρας στο υδραυλικό σύστημα

Προκαλέστε υδραυλικές αρπαγές αποτυχία:

• Υδραυλική λαβή κυλίνδρου θέση κίνησης εμβόλου.

• Ο υδραυλικός κύλινδρος των υδραυλικών αρπαγών δονείται ή ακόμα κάνει ασυνήθιστους θορύβους.

• Ο υδραυλικός κύλινδρος των υδραυλικών αρπαγών παράγει τοπική καταπόνηση και πυροσυσσωμάτωση.

• Ως αποτέλεσμα, η κεντρική γραμμή του υδραυλικού κυλίνδρου των υδραυλικών λαβών δεν είναι παράλληλη με τη ράγα οδήγησης του χιτωνίου οδήγησης και είναι λοξή.

• Η ογκομετρική απόδοση της υδραυλικής αντλίας των υδραυλικών αρπαγών μειώνεται, η απώλεια ενέργειας αυξάνεται και το υδραυλικό σύστημα δεν μπορεί να ασκήσει τη δέουσα απόδοση.

• Η θερμική αγωγιμότητα του υδραυλικού λαδιού στον υδραυλικό κύλινδρο των υδραυλικών αρπαγών επιδεινώνεται και η θερμοκρασία του λαδιού αυξάνεται, προκαλώντας χημικές αλλαγές.

Βλάβη υδραυλικών αρπαγών 2：Ρύπανση υδραυλικού συστήματος

Αιτία αποτυχίας:

• Οι ρύποι θα φράξουν τα υδραυλικά εξαρτήματα των υδραυλικών λαβών μέσα και έξω από το λάδι ή τα κενά μεταξύ τους, προκαλώντας αστοχία στην κίνηση, επηρεάζοντας την απόδοση εργασίας ή προκαλώντας ατυχήματα.

• Μπορεί επίσης να προκαλέσει απόφραξη του φίλτρου και να προκαλέσει την πλήρη απώλεια του φίλτρου του φίλτρου, προκαλώντας έναν φαύλο κύκλο του υδραυλικού συστήματος των υδραυλικών αρπαγών.

• Το υδραυλικό λάδι και το νερό των υδραυλικών λαβών αναμειγνύονται.

Βλάβη υδραυλικών αρπαγών 3：Διαρροή λαδιού υδραυλικού συστήματος

Αιτία αποτυχίας:  

• Ο υδραυλικός κύλινδρος των υδραυλικών λαβών μπορεί να κινηθεί, αλλά η ταχύτητα κίνησης είναι πολύ αργή. 

• Μόλις συμβεί σοβαρή διαρροή στο υδραυλικό σύστημα των υδραυλικών αρπαγών, η πίεση του συστήματος θα είναι ανεπαρκής, με αποτέλεσμα ο κάδος να μην ανοίγει και να κλείνει κανονικά.

• Η διαρροή υδραυλικού λαδιού μπορεί επίσης να προκαλέσει περιβαλλοντική ρύπανση, να επηρεάσει την παραγωγή και ακόμη και να έχει σοβαρές συνέπειες που δεν μπορούν να εκτιμηθούν.

Τέσσερις μέθοδοι διαρροής του υδραυλικού συστήματος

• Διαρροή κενού：Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι διαρροής κενού στο υδραυλικό σύστημα των μηχανημάτων κατασκευής, η διαρροή στη σταθερή στεγανοποίηση (στατική επιφάνεια αρμού) και η διαρροή στην κινούμενη στεγανοποίηση (δυναμική επιφάνεια αρμού). Τα μέρη της σταθερής σφράγισης που διαρρέουν περιλαμβάνουν κυρίως την ένωση μεταξύ της κυλινδροκεφαλής του υδραυλικού κυλίνδρου και του κυλίνδρου. η τσιμούχα κίνησης περιλαμβάνει κυρίως το έμβολο του υδραυλικού κυλίνδρου και το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου, μεταξύ της ράβδου του εμβόλου και του οδηγού χιτωνίου της κεφαλής κυλίνδρου. Το μέγεθος της διαρροής του διακένου σχετίζεται με παράγοντες όπως η διαφορά πίεσης και το διάκενο.

• Πορώδης διαρροή：Διάφορες πλάκες κάλυψης σε υδραυλικά εξαρτήματα, λόγω της επίδρασης της τραχύτητας της επιφάνειας, είναι αδύνατη η πλήρης επαφή μεταξύ των δύο επιφανειών. Στις μικροσκοπικές κοιλότητες όπου οι δύο επιφάνειες δεν έρχονται σε επαφή, σχηματίζονται πολλά κενά διαφόρων σχημάτων διατομής και ποικίλων μεγεθών. Το μέγεθος της διατομής των κενών σχετίζεται με την τραχύτητα της επιφάνειας. Διαρρέουν πολλαπλά κενά και το υγρό πρέπει να ρέει μέσα από πολλά καμπύλα κενά. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής απόδοσης στεγανοποίησης, χρειάζεται ένας συγκεκριμένος χρόνος διατήρησης για να αποκαλυφθεί η διαρροή.

• Διαρροή προσκόλλησης βλέννας：Υπάρχει μια ορισμένη πρόσφυση μεταξύ του παχύρρευστου υγρού και του στερεού βραχίονα. Αφού τα δύο έρθουν σε επαφή, ένα λεπτό στρώμα υγρού προσκολλάται στη στερεά επιφάνεια. Εάν η μεμβράνη στη στερεά επιφάνεια είναι παχύτερη, η μεμβράνη λαδιού θα αποξεσθεί από τον στεγανοποιητικό δακτύλιο λόγω της αμοιβαίας κίνησης. Διαρροή πρόσφυσης. Ο βασικός τρόπος για να αποφευχθεί η διαρροή πρόσφυσης είναι ο έλεγχος του πάχους του στρώματος πρόσφυσης υγρού.

• Διαρροή ρεύματος：Στη σφραγισμένη επιφάνεια του περιστρεφόμενου άξονα, εάν υπάρχουν ίχνη σπειροειδούς επεξεργασίας όταν περιστρέφεται ο άξονας, το υγρό ρέει κατά μήκος της αυλάκωσης του σπειροειδούς ίχνους υπό τη δράση της περιστροφικής δύναμης του περιστρεφόμενου άξονα. Εάν η κατεύθυνση του σπειροειδούς ίχνους είναι συνεπής με την κατεύθυνση περιστροφής του άξονα, θα προκύψει διαρροή ισχύος λόγω του φαινομένου «ελαίου αντλίας» του σπειροειδούς ίχνους. Το χαρακτηριστικό της διαρροής ισχύος είναι ότι όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα του άξονα, τόσο μεγαλύτερη είναι η διαρροή. Για να αποφευχθεί η διαρροή ρεύματος, θα πρέπει να αποφεύγεται η παρουσία ιχνών επεξεργασίας «ελαίου αντλίας» στην επιφάνεια στεγανοποίησης του άξονα και στο χείλος του δακτυλίου στεγανοποίησης ή να χρησιμοποιείται η αρχή της διαρροής ισχύος και η επίδραση άντλησης λαδιού των σπειροειδών ιχνών πρέπει να χρησιμοποιείται για την άντληση του λαδιού που έχει διαρροή για να αποφευχθεί η διαρροή.

Σχετικά με τη μέθοδο διαρροής, μπορείτε να ανατρέξετε σε αυτό το άρθρο για να μάθετε περισσότερα:Διαρροή και τα αποτελέσματά της σε διάφορα υδραυλικά συστήματα

Βλάβη υδραυλικών αρπαγών 4 : Υπερθέρμανση υδραυλικού λαδιού

Αιτία αποτυχίας

• Το ιξώδες του υδραυλικού λαδιού και η απόδοση λειτουργίας του υδραυλικού συστήματος έχουν όλα μειωθεί και ακόμη και τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός δεν μπορούν να λειτουργήσουν σωστά σε σοβαρές περιπτώσεις.

Η κατανόηση των κοινών αστοχιών αυτών των 4 υδραυλικών λαβών όχι μόνο μπορεί να σας βοηθήσει να ανταποκριθείτε γρήγορα όταν προκύπτουν προβλήματα, αλλά το πιο σημαντικό, μπορεί να διασφαλίσει την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα της λειτουργίας. Με την τακτική συντήρηση και την έγκαιρη επίλυση αυτών των προβλημάτων, μπορείτε να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού σας, μειώστε το χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξήστε την παραγωγικότητα.

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με τον τρόπο βελτιστοποίησης της απόδοσης των γερανών αρπάγης ή χρειάζεστε επαγγελματικές υπηρεσίες επισκευής και συντήρησης, επικοινωνήστε μαζί μας αμέσως. Επιτρέψτε μας να σας βοηθήσουμε να διατηρήσετε το απαραίτητο εξοπλισμό σας στην καλύτερη κατάσταση και να διασφαλίσουμε την ομαλή λειτουργία της επιχείρησής σας!

Η Σίντι

WhatsApp: +86-19137386654

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ: cindywang@hndfcrane.com

Είμαι η Cindy, με 7 χρόνια εργασιακής εμπειρίας στη βιομηχανία γερανών και συσσωρευμένη πληθώρα επαγγελματικών γνώσεων. Έχω επιλέξει τους ικανοποιητικούς γερανούς για 1000+ πελάτες. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες ή ερωτήσεις σχετικά με τους γερανούς, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου, θα χρησιμοποιήσω την τεχνογνωσία και την πρακτική εμπειρία μου για να σας βοηθήσω να λύσετε το πρόβλημα!