Οι γερανοί είναι απαραίτητος εξειδικευμένος εξοπλισμός για επιχειρήσεις παραγωγής και κατασκευής, υπεύθυνοι για την καθημερινή ανύψωση, συντήρηση και εγκατάσταση εξοπλισμού και αξεσουάρ. Η κατάσταση των γερανών γέφυρας επηρεάζει άμεσα το εάν η επιχείρηση μπορεί να ολοκληρώσει εγκαίρως και ομαλά τις εργασίες παραγωγής. Επομένως, η διασφάλιση της καλής κατάστασης των γερανών γέφυρας είναι μια σημαντική δουλειά για την παραγωγή και τη συντήρηση. Το ροκάνισμα σιδηροτροχιών είναι ένα σύνηθες φαινόμενο στη χρήση γερανών γέφυρας. Προκαλείται κυρίως από την απόκλιση της τροχιάς του γερανού ή την απόκλιση των τροχών που υπερβαίνουν το πρότυπο, με αποτέλεσμα να ροκανίζουν τη σιδηροτροχιά. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε εκτροχιασμό, ο οποίος όχι μόνο επηρεάζει την πρόοδο της παραγωγής αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει ατυχήματα. Αυτό το άρθρο αναλύει τις αιτίες ροκανίσματος σιδηροτροχιάς για γερανούς γέφυρας και προτείνει τα αντίστοιχα προληπτικά μέτρα, βοηθώντας σας να επιλύσετε γρήγορα τις ράγες ροκανίσματος γερανών γέφυρας.
Κατά τη χρήση γερανών οροφής, το χείλος του τροχού του γερανού και η ράγα τρίβονται μεταξύ τους, προκαλώντας σοβαρή φθορά στη στεφάνη του τροχού και στο πλάι της ράγας. Αυτό το φαινόμενο αναφέρεται ως ροκάνισμα σιδηροτροχιών. Οι κύριες εκδηλώσεις είναι οι εξής:
Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για τη λειτουργία των γερανών γέφυρας για να ροκανίζουν τις ράγες, κυρίως μέσω των παρακάτω λόγων θεωρητικής ανάλυσης:
Αιτία 1: Κλίση σιδηροτροχιάς
Όταν εγκατασταθούν οι δοκοί ράγας, εάν υπάρχει κλίση, θα προκαλέσει κλίση της εγκατεστημένης ράγας, με αποτέλεσμα την πλευρική κίνηση των τροχών κίνησης και φθορά στο εσωτερικό της μίας πλευράς της στεφάνης του τροχού και στην εξωτερική πλευρά της άλλης πλευράς .
Αιτία 2: Η οριζόντια απόκλιση μεταξύ δύο σιδηροτροχιών υπερβαίνει το τυπικό
Λόγω ανομοιόμορφης καθίζησης και παραμόρφωσης της θεμελίωσης του συνεργείου ορισμένων χρηστών, υπάρχει υπέρβαση τυπικής διαφοράς ύψους μεταξύ των δύο σιδηροτροχιών στην ίδια διατομή, που οδηγεί σε ροκανίσματα σιδηροτροχιάς. Εάν η σχετική υψομετρική διαφορά κατά την εγκατάσταση σιδηροτροχιάς είναι πολύ μεγάλη, θα προκαλέσει πλευρική κίνηση κατά τη λειτουργία του γερανού και συχνά εμφανίζεται ροκάνισμα σιδηροτροχιάς στην εσωτερική πλευρά της κάτω ράγας και στην εξωτερική πλευρά της υψηλότερης ράγας. Η ανύψωση της ράγας μπορεί να μετρηθεί χρησιμοποιώντας ένα όργανο ισοπέδωσης.
Αιτία 3: Η απόκλιση ανοίγματος μεταξύ δύο σιδηροτροχιών υπερβαίνει το πρότυπο
Το άνοιγμα είναι μια σημαντική παράμετρος στο σχεδιασμό των γερανογεφυρών. Ωστόσο, κατά την πραγματική εγκατάσταση σιδηροτροχιάς, εάν υπάρχει σφάλμα εγκατάστασης, θα προκληθούν προβλήματα απόκλισης του εύρους. Εάν το άνοιγμα εγκατάστασης της ράγας είναι πολύ μικρό, θα προκαλέσει ροκάνισμα της ράγας στην εσωτερική πλευρά του χείλους του τροχού. Εάν το άνοιγμα της ράγας εγκατάστασης είναι πολύ μεγάλο, θα προκαλέσει ροκάνισμα της ράγας στην εξωτερική πλευρά του χείλους του τροχού.
Το άνοιγμα της διαδρομής μπορεί να μετρηθεί με μια χαλύβδινη μεζούρα, το ένα άκρο της ταινίας στερεώνεται με σφιγκτήρα και το άλλο άκρο της ταινίας είναι δεμένο σε μια κλίμακα ελατηρίου με δύναμη εφελκυσμού 0,7-0,8 kg ανά μέτρο, που μετριέται μια φορά κάθε 5μ. Πριν από τη μέτρηση, σημειώστε σημεία αναφοράς στο κέντρο της τροχιάς, η τάση της κλίμακας του ελατηρίου πρέπει να είναι η ίδια σε κάθε σημείο μέτρησης.
Αιτία 4: Η απόκλιση ευθύτητας μεταξύ δύο σιδηροτροχιών υπερβαίνει το πρότυπο
1. Ασυνεπές άνοιγμα σιδηροτροχιάς, το ένα άκρο με μεγαλύτερο εύρος και το άλλο άκρο με μικρότερο εύρος, με αποτέλεσμα η εξωτερική στεφάνη του τροχού να ροκανίζει τη ράγα στο μεγαλύτερο εύρος και η εσωτερική στεφάνη του τροχού να ροκανίζει τη ράγα στο μικρότερο εύρος.
2.Οριζόντια κάμψη ράγας.
Η ευθύτητα της ράγας μπορεί να ελεγχθεί τραβώντας ένα χαλύβδινο σύρμα 0,5 mm μεταξύ των στοπ της ράγας και στα δύο άκρα και στη συνέχεια μετρώντας τη θέση του σύρματος χρησιμοποιώντας ένα βαρέλι. Τα σημεία μέτρησης μπορούν να απέχουν περίπου 2 μέτρα μεταξύ τους.
Αιτία 1: Απόκλιση διαμέτρου τροχού
Εάν υπάρχει μεγάλη διαφορά στη διάμετρο του τροχού, όταν οι τροχοί που είναι τοποθετημένοι σε διαφορετικές ακραίες δοκούς κινούνται, θα υπάρχει αναπόφευκτα πρόβλημα με τον μεγαλύτερο τροχό να τρέχει μπροστά, προκαλώντας οριζόντια απόκλιση στην τροχιά πορείας. Όταν η απόκλιση υπερβαίνει τα 15 mm, η φλάντζα του τροχού θα περιοριστεί από τη ράγα, οδηγώντας στο φαινόμενο του ροκανίσματος της ράγας. Το ροκάνισμα της σιδηροτροχιάς που προκαλείται από την απόκλιση της διαμέτρου του τροχού εκδηλώνεται ως ο μεγαλύτερος τροχός που ροκανίζει στην εξωτερική πλευρά της ράγας κατά την κίνηση μπρος-πίσω, ενώ ο μικρότερος τροχός ροκανίζει την εσωτερική πλευρά της ράγας. Στο αρχικό στάδιο, δεν υπάρχει σημάδι ροκανίσματος της σιδηροτροχιάς.
Αιτία 2: Διαγώνια απόκλιση
Οι δύο τροχοί δεν είναι ίσοι σε διαγώνιο, μια αιτία που συχνά οδηγεί στο μάσημα και των δύο τροχιών μέσα ή έξω ταυτόχρονα.
Επιθεώρηση διαγώνιας απόκλισης: Τοποθετήστε τον υπερυψωμένο γερανό σε ένα τμήμα της σιδηροτροχιάς με καλή γραμμικότητα και βρείτε το κέντρο της επιφάνειας κύλισης των τροχών χρησιμοποιώντας έναν χάλυβα χάρακα. Κρεμάστε ένα βαρέλι στο κέντρο και σημειώστε το αντίστοιχο σημείο στη ράγα. Επαναλάβετε αυτή τη διαδικασία για τους άλλους τρεις τροχούς. Αυτά τα τέσσερα σημεία χρησιμεύουν ως σημεία μέτρησης για τη διαγώνιο και το άνοιγμα των τροχών. Για να μειώσετε τα σφάλματα μέτρησης, στερεώστε το ένα άκρο του χαλύβδινου χάρακα με ένα σφιγκτήρα και συνδέστε μια ισορροπία ελατηρίου στο άλλο άκρο. Η τάση πρέπει να διατηρείται στα 0,7-0,8 kg ανά μέτρο ανοίγματος.
Αιτία 3: Οριζόντια απόκλιση τροχού
Οι παράγοντες που προκαλούν οριζόντια απόκλιση του τροχού συνήθως προέρχονται από διαδικασίες μεταφοράς, εγκατάστασης και λειτουργίας. Για παράδειγμα, όταν ένας από τους τροχούς παρεκκλίνει, θα προκαλέσει ροκανίσματα στη μία πλευρά του τροχού. Όταν κινείται προς την αντίθετη κατεύθυνση, θα εμφανιστεί ροκάνισμα της ράγας στην άλλη πλευρά. Το ροκάνισμα σιδηροτροχιάς είναι συνήθως πιο σοβαρό όταν υπάρχει οριζόντια απόκλιση.
Επιθεώρηση Οριζόντιας Απόκλισης Τροχού: Επιλέξτε ένα τμήμα σιδηροτροχιάς με καλή γραμμικότητα ως αναφορά και τοποθετήστε ένα λεπτό χαλύβδινο σύρμα 0,5 mm παράλληλα με την εξωτερική επιφάνεια της ράγας σε απόσταση ίση με «a». Στη συνέχεια, μετρήστε τις αποστάσεις στα σημεία «b1», «b2» και «b3» χρησιμοποιώντας έναν χάλυβα χάρακα. Η οριζόντια απόκλιση του τροχού 1 είναι «b1 – b2», η οριζόντια απόκλιση του τροχού 2 είναι b4 – b3 και η ευθεία απόκλιση των τροχών είναι «(b1 + b2)/2 – (b3 + b4)/2».
Αιτία 4: Κατακόρυφη απόκλιση τροχού
Όταν ο γερανός είναι σε κεκλιμένη κατάσταση, το διάκενο μεταξύ της ράγας και της φλάντζας του τροχού θα μειωθεί σημαντικά. Το κέντρο του πέλματος του τροχού θα σχηματίζει γωνία α με την κατακόρυφη γραμμή. Όταν η κατακόρυφη απόκλιση υπερβαίνει την καθορισμένη τιμή, θα προκύψει ροκανισμός σιδηροτροχιάς. Επομένως, ο έλεγχος της κατακόρυφης απόκλισης είναι ζωτικής σημασίας.
Επιθεώρηση της κατακόρυφης απόκλισης τροχού: Μετρήστε το X χρησιμοποιώντας ένα βαρέλι για να προσδιορίσετε την κατακόρυφη απόκλιση των τροχών.
Αιτία 1: Οριζόντια κάμψη της ακραίας δοκού που προκαλείται από παραμόρφωση γέφυρας
Όταν υπάρχει σφάλμα στη διαγώνιο και είναι μεγαλύτερο από 5 mm, θα προκαλέσει απόκλιση του ανοίγματος. Εάν η διαφορά είναι αρνητική, θα οδηγήσει σε ροκάνισμα σιδηροτροχιάς στην εξωτερική πλευρά του τροχού και αντίστροφα για ροκάνισμα ράγας στην εσωτερική πλευρά.
Αιτία 2: Οριζόντια απόκλιση τροχού που προκαλείται από οριζόντια κάμψη της ακραίας δοκού
Η βασική αιτία αυτού του φαινομένου είναι ότι η μεγάλη οριζόντια κάμψη της ακραίας δοκού θα αυξήσει την κλίση των τροχών, καθιστώντας την ευθυγράμμιση των τροχών ασυμβίβαστη με την κεντρική γραμμή της ράγας, με αποτέλεσμα να ροκανίζει τη ράγα.
Αιτία 3: Κατακόρυφη παραμόρφωση της γέφυρας
Καθώς αυξάνεται το πλάτος της κατακόρυφης παραμόρφωσης της γέφυρας, θα προκαλέσει μια σειρά δομικών αλλαγών, συμπεριλαμβανομένης της κατακόρυφης κλίσης του οχήματος, της εμφάνισης της γωνίας μεταξύ της επιφάνειας του πέλματος και της ράβδου, έτσι ώστε αλλαγές στην ακτίνα κύλισης των τροχών . Όταν ο γερανός έχει το φορτίο, αυξάνεται και αυτή η αλλαγή, και μια μεγαλύτερη παραμόρφωση θα οδηγήσει επίσης στο φαινόμενο του ροκανίσματος της ράγας.
Με βάση την ανάλυση της εμπειρίας εφαρμογής του γερανού, τα προβλήματα με το σύστημα μετάδοσης κίνησης και το σύστημα πέδησης μπορούν επίσης να προκαλέσουν ροκανίσματα σιδηροτροχιάς.
Η ακατάλληλη λειτουργία, όπως το τρόλεϊ που δουλεύει συχνά στη μία πλευρά, προκαλεί αυξημένη πίεση και αντίσταση στους τροχούς σε αυτήν την πλευρά, με αποτέλεσμα να ροκανίζουν τη ράγα. Η απότομη εκκίνηση ή διακοπή μπορεί να προκαλέσει ολίσθηση του τροχού, οδηγώντας σε ροκάνισμα της ράγας.
Η μακροχρόνια υπερφόρτωση του γερανού, οι μη εξουσιοδοτημένες λειτουργίες και άλλοι λόγοι μπορεί να προκαλέσουν παραμόρφωση της κύριας δέσμης, της τελικής δοκού ή του πλαισίου του τρόλεϊ, με αποτέλεσμα αλλαγές στην κατακόρυφοτητα και το άνοιγμα των τροχών, προκαλώντας ροκανίσματα της ράγας κατά τη λειτουργία.
Μπορεί να προκύψουν αποκλίσεις στην ευθυγράμμιση των τροχών εάν οι τροχοί και τα ρουλεμάν δεν ρυθμιστούν σωστά μετά τη συντήρηση και την αντικατάσταση.
Η παραμόρφωση της γέφυρας περιλαμβάνει πολλούς παράγοντες, όπως μεταφορά, εγκατάσταση, χρήση και άλλους συνδέσμους. Όταν διαπιστωθεί ότι η γέφυρα έχει μικρό βαθμό παραμόρφωσης, μπορείτε να δώσετε προτεραιότητα στη ρύθμιση των τροχών και σε ορισμένες περιπτώσεις χρειάζεται να ρυθμίσετε μόνο έναν τροχό για να εξαλείψετε το φαινόμενο ροκανίσματος, όπως η ρύθμιση της οριζόντιας κλίσης των τροχών, κάθετη λοξό, άνοιγμα και διαγώνιο και ούτω καθεξής. Εάν η παραμόρφωση της γέφυρας υπερβαίνει ένα ορισμένο διάστημα, και υπάρχει πιο εμφανές φαινόμενο ροκανίσματος σιδηροτροχιάς, είναι απαραίτητο να επισκευαστούν τα παραμορφωμένα μέρη της γέφυρας. Η γενική μέθοδος επεξεργασίας είναι η διόρθωση της υποενόχλησης της δοκού, της πλευρικής κάμψης, της οριζόντιας κάμψης της τελικής δοκού κ.λπ., όπως η λήψη μέτρων όπως η διόρθωση προέντασης ή η διόρθωση φλόγας. Μεταξύ αυτών, η μέθοδος διόρθωσης προέντασης αναφέρεται στην κύρια δοκό κάτω από το κάθισμα στήριξης συγκόλλησης της πλάκας κάλυψης και στη χρήση χαλύβδινων συρμάτων υψηλής ποιότητας ως ενισχυτικών τάνυσης για την εξουδετέρωση της παραμόρφωσης της σιδηροτροχιάς του γερανού. Μέθοδος διόρθωσης φλόγας είναι η χρήση της φλόγας οξυακετυλενίου, τα μέρη παραμόρφωσης της γέφυρας της εφαρμογής της επεξεργασίας θέρμανσης, έτσι ώστε τα μέρη παραμόρφωσης του αποτελέσματος συστολής, προκειμένου να επιτευχθεί ο σκοπός της διόρθωσης της γέφυρας.
Για ξεχωριστά κινούμενους γερανούς, και τα δύο άκρα θα πρέπει να επιλέγονται με το ίδιο μοντέλο, τις ίδιες παραμέτρους του κινητήρα, οι 2 ομάδες ρουλεμάν μηχανισμού κίνησης και τα φρένα του πρέπει να ρυθμίζονται στον ίδιο βαθμό στεγανότητας. Ταυτόχρονα, κατά τη διαδικασία εγκατάστασης και χρήσης, ο μειωτήρας, η ζεύξη και τα σχετικά εξαρτήματα μετάδοσης θα πρέπει να ελέγχονται για να διασφαλιστεί ότι η στεγανότητα της εγκατάστασης, η απόσταση, η φθορά και ούτω καθεξής θα διατηρηθεί η συνοχή, για να μεγιστοποιηθεί η αποφυγή λειτουργικών σφαλμάτων.
Το ροκάνισμα των σιδηροτροχιών αποτελεί σημαντική ανησυχία για τις βιομηχανίες που βασίζονται σε γερανούς. Κατανοώντας τα αίτια πίσω από το ροκάνισμα των σιδηροτροχιών και εφαρμόζοντας κατάλληλες λύσεις, οι εταιρείες μπορούν να μετριάσουν αυτό το ζήτημα, διασφαλίζοντας την ομαλή και ασφαλή λειτουργία του γερανού ελαχιστοποιώντας παράλληλα το κόστος συντήρησης.