Grúa giratoria independiente, La apariencia hermosa, flexible y confiable, se puede usar ampliamente en varias ocasiones, como el procesamiento de talleres, la línea de ensamblaje, el almacén, la sección de mantenimiento, la sala de pruebas, etc., levantar materiales y transportar cambios dentro de un cierto rango, harán que su publicación funcione más. conveniente, más rápido y más eficiente.
Grúa giratoria de columna con ángulo de giro de 360°, los componentes principales son:
Todas las conexiones de pernos de alta resistencia deben apretarse correctamente, y otros pernos comunes no pueden reemplazar los pernos de alta resistencia. Los sujetadores de pernos deben reemplazarse después de cinco veces de desmontajes y rotaciones. Los pernos de alta resistencia solo deben apretarse con el par de apriete adecuado para garantizar que los pernos se aprieten sin aflojarse. A menos que el par de apriete especificado sea demasiado alto, no está permitido lubricar el firmware prohibido para los pernos. Vuelva a apretar todos los sujetadores de pernos 1 a 2 meses después de su puesta en servicio. Los sujetadores de pernos defectuosos deben reemplazarse. Verifique la provisión de conexión de pasador. La ranura del pasador elástico debe estar hacia afuera, de lo contrario provocará desgaste. Los polipastos, separadores y cargas deben suspenderse del carro mediante conexiones flexibles; las conexiones de acero pueden generar fuerzas incontrolables y provocar roturas por fatiga. Para los cables de remolque, se utilizan todos los cables planos con plástico resistente al frío. Los cables aislados y los conductores de protección de puesta a tierra deben pintarse todos de color verde amarillento. No se permite que el conductor de protección de puesta a tierra se conecte a pernos o tornillos para su fijación, se debe evitar que el punto de conexión a tierra se afloje (por ejemplo, mediante el uso de juntas anti-aflojamiento dentadas) y no se permite que el conductor de protección de puesta a tierra conduzca corriente de trabajo. Proveer un interruptor de suministro de energía para conectar la fuente de alimentación y la línea eléctrica de la grúa pluma, debe poder cortar todas las líneas de fase de la fuente de alimentación de la grúa pluma, el interruptor debe colocarse cerca de la grúa pluma y en un lugar de fácil acceso, y el lugar debe estar señalizado de manera visible. Al realizar trabajos de mantenimiento y seguridad, el interruptor de conexión de la fuente de alimentación debe estar bloqueado con candado para evitar el suministro de energía accidental o no autorizado.
Compruebe el tamaño de los pernos de conexión a tierra de la base de hormigón y los orificios del chasis de la columna de acuerdo con el plano del tamaño de la base. Saque el cable de alimentación (proporcionado por el cliente) del tubo de tendido de cables de la base con la longitud suficiente (generalmente alrededor de 2~5 m). Pase el cable de alimentación a través de la abertura de la placa del chasis, llévelo a la abertura del interruptor y átelo firmemente. Instale la columna hacia arriba en la base. Ajuste la columna para que quede vertical. Por lo general, utilice un medidor de latitud y longitud o un martillo de medición en el eje vertical para verificar el ajuste vertical de la columna (el cuerpo de la columna no se puede utilizar como referencia de ajuste). Asegure la columna a la base con pernos, asegurándose de que estén apretados de manera adecuada y uniforme, y apriételos después de ajustar la columna.
De acuerdo con la estructura del objeto de construcción (generalmente hormigón armado o muro torneado y columna de viga en H de hormigón armado) en el sitio del usuario (diseñar y hacer soportes de suficiente resistencia y rigidez y conexión confiable. Coloque los soportes en su lugar y apriete las tuercas. Asegúrese de que los soportes estén en posición vertical para que el brazo giratorio pueda descansar en cualquier posición. Generalmente, verifique la verticalidad del soporte y ajústelo usando una viga de urdimbre o una caída gradual magnética de alambre magnético en el eje vertical del brazo oscilante. Apriete de manera confiable el soporte a la columna o pared, asegurándose de que todos los pernos estén apretados de manera uniforme y correcta. Después del ajuste, bloquee la tuerca firmemente.
Método 1: Los pasos para la instalación del soporte tipo eje pasante más cojinete de empuje son los siguientes.
Retire el eje de soporte preinstalado + cojinete de empuje del extremo superior de la columna. Coloque el voladizo entre las placas de soporte superior e inferior y coloque el cojinete de empuje encima de la placa de soporte para garantizar la coaxialidad del orificio del manguito y el orificio del cojinete en el eje longitudinal del brazo giratorio. Aplique una pequeña cantidad de aceite lubricante en el eje pasante del soporte e inserte el coaxial con la placa de seguridad en el orificio pasante de arriba hacia abajo hasta que la placa de seguridad encaje perfectamente con la placa de soporte superior. Gire el eje pasante, ajuste la posición de la placa de sujeción y fije la placa de sujeción del eje pasante en el soporte superior con pernos. Después de que la rotación de prueba del brazo rotatorio sea flexible, coloque el deslizador del cable (o el deslizador del cable), el carro móvil, el tope, etc. en el brazo y apriete todos los pernos y tuercas. Para compensar el ajuste, las conexiones atornilladas deben revisarse y reajustarse 1 a 2 meses después de la entrega para su uso.
Método 2: Procedimiento de instalación de cojinete de soporte más cojinete tipo compuesto.
Antes de instalar el voladizo, retire la grasa protectora y la pintura del orificio cónico, limpie y seque el orificio pasante. Inyectar grasa en el rebaje de lubricación del rodamiento compuesto, dando prioridad a la grasa de litio que no es fácil de envejecer, con aditivos de partículas no se utilizará. Coloque el brazo en voladizo entre las placas de soporte superior e inferior e instale el cojinete de empuje entre la placa de soporte inferior y el brazo giratorio. Inserte el eje cónico de soporte en el orificio cónico del brazo giratorio a través del orificio del cojinete compuesto y debe garantizar la unión del eje cónico con el orificio del eje cónico. Acople el eje cónico giratorio con pernos M12*140, espaciadores y tuercas de seguridad al brazo oscilante y apriételos (la parte superior e inferior son iguales). Después de que el voladizo gire de manera flexible, coloque el deslizador de cable (o el deslizador de cable), el carro móvil y el amortiguador en el brazo y apriete las conexiones de los pernos.
Atornille la unidad de accionamiento (motorreductor) al brazo giratorio de la pluma y apriétela. Levante todo el voladizo, por un lado, alinee el rodillo de la pluma con la pista circular de la columna, por otro lado, haga que el apoyo de la pluma se alinee con el orificio del espacio de apoyo en el extremo superior de la columna, tanto para determinar el apropiado, la pluma lentamente tirará hacia abajo, de modo que el cojinete en su lugar y después de la aplicación, inyecte grasa y lleve el tornillo del prensaestopas del cojinete. Cableado de suministro de energía temporal disponible, de modo que después de la rotación del brazo giratorio sin obstrucciones, instale el brazo giratorio cuando el bloque en la ubicación adecuada. Instale el deslizador de cable, el bloque amortiguador, el mecanismo de funcionamiento, etc. en el brazo giratorio y apriete todos los pernos y tuercas. Para compensar el ajuste, todas las conexiones atornilladas deben verificarse y reajustarse dentro de 1 a 2 meses después de la entrega. Instalación de equipos eléctricos de grúa pluma.
Mueva el carro hasta el extremo del brazo giratorio de modo que el cable plano pase a través de la ranura del deslizador. Cuando el carro está en esta posición, el cable se comba aproximadamente 30 mm cuando los dos deslizadores están separados por 1 m. Apriete el tornillo de cabeza plana para fijar el cable plano en el deslizador. Coloque el cable tipo apriete que conecta el manguito en el cable plano. Inserte el cable plano en la abertura frente a la columna y fije el manguito de conexión en la abertura. La comba del cable plano entre el último deslizador y el manguito de conexión del cable debe ser lo suficientemente grande para garantizar que el cable no esté tenso y no roce contra la placa de soporte inferior de la columna mientras el brazo oscilante gira en todo el rango de oscilación. Saque el cable plano de la abertura de la columna, conéctelo al interruptor y conecte el cable de alimentación al interruptor al mismo tiempo. Conecte el cable de tierra del cable plano y el cable de tierra del cable de alimentación al orificio debajo de la abertura de la columna con pernos y tuercas. Coloque una funda protectora en el interruptor y asegure el interruptor a la columna con un tornillo autorroscante. Coloque el segundo manguito de conexión de cable en el extremo suelto del cable plano para conectar el polipasto de cadena eléctrico. Para la instalación eléctrica del brazo giratorio como una vía de viga en I o viga en H (principalmente introduciendo el brazo giratorio eléctrico), primero verifique la corredera del cable del canal en forma y si está firme. Instale la caja de control en la parte apropiada del voladizo. Pase el cable a través de la corredera del cable, fíjelo con un espacio de 1 m y coloque el manguito de conexión en ambos extremos. Conecte el interruptor, el polipasto de la caja de control, etc. de acuerdo con el diagrama eléctrico.
La posición de instalación del ojo debe garantizar que el puerto de conexión de alimentación del polipasto esté orientado en la dirección del soporte del brazo giratorio. Coloque la argolla de elevación del polipasto eléctrico entre las placas de elevación del carro, inserte el pasador de carga y fíjelo con el pasador elástico. Asegúrese de que la abertura del pasador elástico mire hacia afuera, de lo contrario se desgastará y deberá reemplazarse con un nuevo pasador elástico cuando se vuelva a montar el polipasto. Para otros, consulte el manual del polipasto eléctrico. Todos los polipastos deben estar marcados en el costado del voladizo con el logotipo y la placa de elevación nominal. La capacidad de elevación nominal del polipasto debe coincidir con la capacidad de elevación nominal del brazo. Fije de forma segura la placa de capacidad de elevación nominal y la placa de marca comercial al brazo.
Nota: La secuencia y el método de instalación anteriores no son únicos y permiten a los usuarios adoptar un mejor método de instalación.