Guía crítica de mantenimiento e inspección eléctrica de grúas aéreas

16 de noviembre de 2024

Las grúas puente desempeñan un papel crucial en la producción industrial, y la seguridad y fiabilidad de sus sistemas eléctricos están directamente relacionadas con el correcto funcionamiento de los equipos y la seguridad de los operarios. Por ello, el mantenimiento de los sistemas eléctricos es un aspecto clave del cuidado diario de las grúas. En este artículo se ofrece una descripción detallada de las tareas específicas implicadas en el mantenimiento de los sistemas eléctricos de las grúas puente, con el objetivo de serle de utilidad.

Mantenimiento eléctrico de grúas aéreas

Mantenimiento eléctrico de grúas aéreas

Establecer un sistema de mantenimiento de los equipos eléctricos, todos los ciclos de mantenimiento se regulan de acuerdo con el trabajo a realizar y las condiciones ambientales del mismo. grúa aérea, todas las siguientes regulaciones se aplican para la condición común.

Mantenimiento diario

Las tareas de mantenimiento diario suelen ser realizadas por operadores de grúas durante los cambios de turno. Estas tareas incluyen:

  • Limpieza: Eliminar el polvo, el lodo y el aceite del exterior del equipo eléctrico.
  • Inspección: Verifique que no haya calentamiento anormal en motores, electroimanes, contactos del controlador y resistencias mediante el tacto. Inspeccione que no haya fugas de aceite en los cojinetes y asegúrese de que las uniones de los cables estén bien conectadas.
  • Observación: Al abrir las tapas o los compartimentos de observación, evite que entren polvo y limaduras de hierro en los componentes internos. Registre cualquier hallazgo inusual para su posterior análisis.

Mantenimiento quincenal o decenal

El electricista y el conductor de la grúa deben realizar controles más exhaustivos cada dos semanas o cada diez días. El alcance del mantenimiento es el siguiente:

  • Limpieza interna: Eliminar el polvo y los lodos del interior de los equipos eléctricos.
  • Comprobación de componentes: Inspeccione el desgaste del portaescobillas y el anillo colector de la escobilla de carbón del motor. Compruebe si hay ruidos anormales en el motor, el electroimán, el relé y el cabezal electromagnético.
  • Reparación y ajuste: Inspeccione y repare el controlador y los contactos del interruptor.

Mantenimiento o revisión anual

El mantenimiento anual o una revisión integral deben ser realizados por electricistas calificados. Este extenso proceso de mantenimiento eléctrico de grúas aéreas incluye:

  • Desmontaje y limpieza: Desmontar los equipos eléctricos y limpiarlos. Revisar los bastidores de soporte de los equipos, limpiar los rodamientos del motor y sustituir la grasa.
  • Medición y reemplazo: Mida la distancia entre el rotor y el estator. Reemplace los cojinetes de bolas si están desnivelados. Mida la resistencia de aislamiento, séquelo si es necesario, repare todos los problemas identificados durante la reparación anual y reemplace las piezas que no se puedan reparar. El alcance del mantenimiento y la revisión anuales se determina según el grado real de desgaste y obsolescencia del equipo.

Inspección eléctrica de grúas aéreas

1. Motor eléctrico

Elementos Contenido Estándar
Bobinados de motor Inspeccione la resistencia del aislamiento y verifique si hay sobrecalentamiento. La resistencia de aislamiento debe cumplir con el rango especificado.
Cojinetes de motor Verifique el estado de lubricación y escuche si hay ruidos anormales. Lubricación adecuada y sin ruidos anormales.
Anillos colectores Inspeccione si hay decoloración, grietas o conexiones sueltas en las terminales. Sin decoloración, daños, grietas ni conexiones sueltas.
Pinceles y minas Verifique el desgaste, la holgura, la presión correcta, la acumulación de carbón y las chispas. Sin desgaste excesivo, presión adecuada, sin chispas ni acumulaciones.

2. Sistema colector de corriente

(1) Barra colectora y riel de polea

Elementos Contenido Estándar
Cable deslizante, carril colector de corriente Compruebe si hay alguna deformación, abrasión o daño.
Verifique si es normal que el dispositivo de tensión.
Verifique el estado de contacto del cable deslizante y el bloque deslizante.
Verifique si hay algún soporte suelto en el aislador.		 Sin deformaciones, desgaste ni daños significativos.
Tensión adecuada.
Buen contacto.
Sin soportes sueltos.
Cubiertas, carcasas y envolventes Inspeccione si hay daños o deformaciones y asegúrese de que los dispositivos de prevención de descargas eléctricas funcionen correctamente. Sin daños ni deformaciones significativas; espacio libre adecuado para líneas deslizantes.
Colectores aislados Verifique si hay anomalías en el cableado de los colectores aislados. Conexión confiable de núcleos de cables, uniones y carcasas.
Aisladores Inspeccione si hay desprendimientos, holgura, grietas o suciedad. Sin desprendimientos, solturas, grietas ni suciedad.

(2) Colector de corriente

Elementos Contenido Estándar
Partes mecanicas Compruebe si hay desgaste o daños. Asegúrese de que la lubricación sea adecuada. Sin desgaste ni daños significativos. Lubricación adecuada.
Primavera Compruebe si hay deformación, corrosión o daños por fatiga. Sin deformación, corrosión significativa o daños por fatiga.
Cableado y aislamiento Verifique si hay desconexiones en el cableado e inspeccione los aisladores para detectar daños o contaminación. Sin desconexiones, daños ni contaminación.
Pernos de unión Verifique si hay holgura o desprendimiento en las piezas de fijación. Sin soltura ni desprendimiento.

(3) Cables de alimentación

Elementos Contenido Estándar
Capa de aislamiento Verifique si hay daños. Sin daños.
Puntos de conexión Verifique si hay holgura o desprendimiento en las piezas de fijación. Sin soltura ni desprendimiento.
Cables y dispositivos de guiado Inspeccione las secciones estiradas de los cables para detectar dobleces, torsiones o daños.
Verifique el funcionamiento del dispositivo de guía de cables.		 Sin dobleces, torsiones ni daños.
Funcionamiento suave.

3. Componentes eléctricos y sistema de control

(1) Interruptores

Elementos Contenido Estándar
Cambiar Verifique si hay anomalías en el funcionamiento del interruptor e inspeccione si hay daños externos. El funcionamiento debe ser normal y sin daños externos.
Piezas de contacto Inspeccione las bisagras y abrazaderas para verificar que la presión de contacto sea la adecuada. La presión de contacto debe ser adecuada.
Fusible Verifique la correcta instalación y la capacidad adecuada del fusible. Instalación correcta y capacidad adecuada.

(2) Contactores

Elementos Contenido Estándar
Contactos Verifique la presión de contacto e inspeccione la superficie de contacto para detectar daños. Sin espacios en las superficies de contacto; separación completa al desacoplarse.
Primavera Inspeccione si hay daños, deformación, corrosión o envejecimiento por fatiga. Sin daños, deformaciones, corrosión significativa o envejecimiento por fatiga.
Núcleo móvil Verifique si hay materias extrañas en la superficie de contacto del núcleo.
Asegúrese de que no haya ruidos anormales durante el funcionamiento y que no haya bobinas de protección rotas.
Examine el tapón para detectar desgaste o daños.
Asegúrese de que no haya ningún espacio cuando el circuito esté abierto.		 Sin materias extrañas.
No hay ruidos anormales ni bobinas de protección rotas.
Sin desgaste ni daños significativos.
Sin hueco.
Bobina de supresión de arco Compruebe si hay holgura en las piezas de fijación. Sin holgura.
Rejilla de supresión de arco Verificar la posición e inspeccionar si hay quemaduras. Posicionamiento correcto; sin ardor significativo.
Sujetadores Compruebe si hay holgura. Sin holgura.

(3) Relés

Elementos Contenido Estándar
Primavera Inspeccione si hay flexiones, deformaciones, corrosión o daños por fatiga. Sin flexiones, deformaciones, corrosión significativa o daños por fatiga.
Relé de tiempo Verifique su funcionalidad de sincronización. Sincronización precisa.
Unidad de retardo de amortiguación Inspeccione si hay desprendimientos o fugas de aceite del cilindro de aceite.
Verifique el nivel y la calidad del aceite.		 Sin desprendimientos ni fugas.
El nivel y la calidad del aceite deben ser normales.
Pieza de contacto Compruebe si hay daños o desgaste en la superficie de contacto. Sin daños ni desgaste significativos.
Mecanismo de operación y prueba manual Operar manualmente e inspeccionar su estado operativo. El funcionamiento debe ser normal.

(4) Interruptor de operación del controlador

Elementos Contenido Estándar
Cableado interno Verifique la conexión de los terminales.
Inspeccione si hay contaminación o deterioro del cableado y el aislamiento.
Verifique los puntos de entrada del cable para detectar anomalías.		 Sin aflojamiento ni desprendimiento.
Sin daños, contaminación o deterioro.
No hay anormalidades.
Conexiones estrechas Inspeccione los sujetadores para ver si están flojos. Sin holgura.
Dispositivo de protección contra descargas eléctricas Verifique si hay anomalías en el dispositivo de protección. Sin daños, desprendimientos, deformaciones ni deterioros.
Estado operativo Verifique si el estado operativo es normal.
Inspeccione el limitador de posición cero y el funcionamiento del mango.		 Funcionamiento suave.
El limitador y el mango deben detenerse de forma segura.
Discos de embrague y rodillos de embrague Inspeccionar la presión de contacto.
Compruebe que los sujetadores no estén flojos.
Inspeccionar la lubricación de los rodillos.		 Contacto completo y desconexión adecuada.
Sin holgura.
Lubricación adecuada.
Resorte de reinicio Compruebe si hay roturas, deformaciones, corrosión o daños por fatiga. Sin roturas, deformaciones, corrosión significativa o daños por fatiga.
Cojinetes y engranajes Inspeccionar el estado de lubricación. Engrase adecuado y lubricación adecuada.
Placas y puntos de contacto Verifique si hay daños o desgaste en la superficie de contacto.
Inspeccione la profundidad del contacto.		 Sin daños ni desgaste significativos.
Contacto completo.
Varilla de aislamiento Inspeccione si hay grietas o contaminación. Sin grietas ni contaminación significativa.
Placa de visualización de dirección de movimiento Compruebe si hay daños o contaminación. Pantalla clara; sin contaminación significativa.
Entrada de cables Verifique los puntos de entrada del cable para detectar anomalías. Sin daños ni deterioro significativo.
Interruptor de contrapeso Verificar estado operativo.
Inspeccione si hay daños o contaminación.
Si la carcasa es de metal, verifique la conexión a tierra.
Asegúrese de no ejercer ninguna fuerza innecesaria sobre los cables de goma.
Inspeccionar la carcasa, la cubierta y los dispositivos de protección de la suspensión.		 Funcionamiento normal.
Sin daños ni contaminación.
Sin holgura.
Sin fuerza excesiva.
Sin daños.

(5) Resistencias

Elementos Contenido Estándar
Terminales Verifique que no haya holgura en los sujetadores. Sin holgura.
Placas de resistencia Inspeccione si hay grietas o daños.
Verifique el contacto entre las placas.
Asegúrese de que no haya ninguna holgura.
Verifique si hay sobrecalentamiento o quemaduras en terminales, conexiones y aislamiento.
Inspeccione si hay acumulación de polvo en los aisladores.		 Sin grietas ni daños.
No hay contacto entre placas.
Sin holgura.
Sin sobrecalentamiento ni quemaduras.
Sin acumulación de polvo.
Elementos de fijación de conexión Verifique que no haya holgura en los sujetadores. Sin holgura.

4. Cableado y comunicación

Elementos Contenido Estándar
Cableado interno expuesto Compruebe si hay daños en la capa protectora.
Inspeccione si hay tensión excesiva, torsiones o abrazaderas sueltas.		 Sin daños.
No debe estar excesivamente apretado, torcido o suelto.
Lámparas de iluminación y señalización Compruebe si el brillo es adecuado.
Inspeccione si hay conexiones sueltas, sujetadores y daños en las bombillas o dispositivos de protección.		 Asegúrese de que haya suficiente brillo para los instrumentos y las operaciones.
Sin holgura ni daños.
Dispositivos de comunicación Inspeccionar la funcionalidad de las instalaciones de comunicación. La comunicación debe funcionar normalmente.
Resistencia de aislamiento del circuito Mida la resistencia de aislamiento de cada rama en el circuito de distribución para detectar anomalías. La resistencia de aislamiento debe estar dentro del rango especificado.

Conclusión

Al realizar un mantenimiento regular y cumplir con estrictos protocolos de seguridad, se puede mejorar significativamente la confiabilidad y la seguridad de los sistemas eléctricos de las grúas aéreas. Ya sea mediante inspecciones diarias, controles periódicos o revisiones anuales, estas prácticas ayudan a extender la vida útil del equipo y reducen el riesgo de fallas inesperadas y accidentes. Garantizar la estabilidad del sistema eléctrico no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también proporciona un entorno de trabajo más seguro para los operadores.

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Soy Cindy, tengo 10 años de experiencia laboral en la industria de las grúas y he acumulado una gran cantidad de conocimientos profesionales. He elegido grúas satisfactorias para más de 500 clientes. Si tiene alguna necesidad o pregunta sobre grúas, no dude en ponerse en contacto conmigo. ¡Usaré mi experiencia y mi experiencia práctica para ayudarlo a resolver el problema!

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