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Las grúas puente se utilizan ampliamente en entornos industriales y las fallas y reparaciones de los sistemas eléctricos de las grúas puente son de importancia crítica. El rendimiento de estos sistemas está directamente relacionado con la seguridad y la eficiencia de las operaciones de la grúa. En este artículo, se analizarán las causas comunes de las fallas del sistema eléctrico de las grúas puente y los métodos de reparación. Al comprender estos problemas, los operadores pueden prevenir y abordar mejor los problemas potenciales, lo que garantiza un funcionamiento estable del equipo y procesos de producción sin problemas.
Esta sección cubre las fallas y reparaciones de motores de CA, electroimanes de CA, contactores de CA y relés.
Fallas | Causas | Reparar |
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Sobrecalentamiento uniforme de todo el motor | JC% es demasiado grande y provoca una sobrecarga | Reducir el trabajo o cambiar el motor JC% de alto rendimiento |
Trabajando a bajo voltaje | Deja de funcionar cuando el voltaje de trabajo es 10% menor que el voltaje nominal | |
La selección del motor no es la correcta | Seleccione el motor adecuado | |
Los parámetros de la grúa cambiaron después de la verificación | Verifique y ajuste para garantizar la especificación. | |
Sobrecalentamiento local del estator | La placa de acero al silicio está en cortocircuito | Utilice pintura aislante en los lugares donde se produjeron cortocircuitos. |
Sobrecalentamiento local del devanado del estator | Fallo de cableado | Comprobar y eliminar el cableado incorrecto |
2 puntos en el bobinado tienen un cortocircuito con una carcasa. | Reparación de bobinado de fase | |
La temperatura del rotor aumenta, la corriente intensa afecta el estator y el motor no puede alcanzar la velocidad máxima con la corriente nominal. | Los terminales del devanado final, los puntos de neutralidad y el devanado paralelo tienen un contacto deficiente. | Comprobar soldaduras y eliminar defectos |
El grupo de bobinado y los bucles deslizantes tienen una conexión suelta | Comprobar condición de conexión | |
Los cepillos de dinamo tienen una conexión suelta | Comprobar y ajustar los cepillos | |
Mal contacto en el circuito rotador | Verifique si hay contacto suelto o en mal estado y repare. Verifique la resistencia y cambie la que está rota. | |
Vibración del motor durante el trabajo | Los ejes del motor y del reductor no están en la misma línea | Reinstalar |
Daños y desgaste de los cojinetes | Reemplazar cojinete | |
Deformación del rotor | Controlar | |
Ruido anormal al trabajar | Una fase de error del estator | Revisar el cableado y modificarlo |
En el estator no se presiona el núcleo de hierro. | Comprobar el estator y repararlo | |
Desgaste del cojinete | Reemplazar cojinete | |
La cuña se expande | Cortar la parte expandida o reemplazar la cuña | |
Después de que el motor se carga, su velocidad de rotación disminuye. | Extremos del rotor en cortocircuito o 2 puntos de puesta a tierra del devanado del rotor | Eliminar cortocircuitos y revisar cada bucle, reparar los dañados y eliminar cortocircuitos |
La fricción del estator y el rotador cuando el motor está funcionando. | El extremo de la conexión del cojinete está en cortocircuito. | Reemplace el rodamiento dañado y verifique la posición de la tapa, elimine el trapo del estator y el rotor. |
La conexión del bucle no es correcta, el flujo no está equilibrado | Realizar una conexión correcta y verificar si cada fase es igual en el estator. | |
La chispa en la escobilla o el anillo deslizante está quemado | Cepillo de lijado defectuoso | Cepillo de afilar |
El cepillo está demasiado suelto al trabajar. | Ajuste el cepillo o la muela correctamente | |
Cepillo o bucle sucio | Limpiar con alcohol | |
El bucle no es plano, lo que provoca que el cepillo salte. | Bucle de mecanizado y rectificado | |
Baja presión del cepillo | Ajuste la presión del cepillo (18-20 KPa) | |
El grado del pincel es incorrecto | Reemplazar | |
La distribución actual de la maleza no es uniforme | Compruebe la alimentación eléctrica del alambre y del cepillo, y ajústela. | |
Circuito abierto de anillo deslizante | Lazo y cepillo sucios | Limpiar la suciedad |
Fallas | Causas | Reparar |
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Sobrecalentamiento del bucle | Sobrecarga de fuerza magnética del hierro. | Ajuste la fuerza de tracción del resorte |
La parte fija y la parte estacionaria del circuito cerrado tienen un espacio | Eliminar brecha | |
El voltaje de bucle y el voltaje de alimentación no coinciden | Reemplazar el bucle o cambiar el método de conexión | |
Demasiado ruidoso al trabajar | Sobrecarga de hierro magnético | Ajuste el resorte |
Suciedad en la superficie del circuito de flujo magnético | Limpiar la suciedad | |
Desviación del sistema magnético | Ajustar la parte mecánica del freno y eliminar la deflexión. | |
Incapaz de vencer la fuerza del resorte | Sobrecarga de hierro magnético | Ajuste del resorte principal del freno |
La fuerza del resorte es demasiado grande | Ajuste del resorte principal del freno | |
Bajo voltaje | Deja de trabajar |
Fallas | Causas | Reparar |
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Sobrecalentamiento del bucle | Sobrecarga de bucle | Reducir la presión que el terminal móvil actúa sobre el terminal fijo |
La parte móvil del flujo magnético no puede entrar en contacto con la parte fija. | Eliminar atascos de deflexión, suciedad o bucle de cambio | |
El contacto es demasiado ruidoso | Sobrecarga de bucle, suciedad en la superficie del flujo magnético | Presión de contacto del reductor, limpieza sucia |
Bloqueo del sistema de autoajuste del flujo magnético | Eliminar atascos | |
Contacto sobrecalentado o quemado | Falta de presión en el contacto | Ajustar la presión |
El contacto está sucio | Limpiar o reemplazar | |
El contacto principal no se puede conectar | El interruptor no está cerrado, el interruptor EM no está cerrado | Cerrar interruptor |
El interruptor de la puerta superior no está cerrado | Cerrar interruptor | |
La palanca de control no está en la posición 0 | Coloque la palanca en la posición 0 | |
Fusible del circuito de control quemado | Compruebe o reemplace el fusible | |
No hay energía en el circuito | Compruebe si hay voltaje | |
La protección de apagado ocurre con frecuencia | La presión de contacto no es suficiente | Ajustar la presión de contacto |
Contacto quemado | Reemplazar o rectificar el contacto | |
El contacto no es limpio | Limpio | |
Sobrecarga de trabajo, sobrecorriente | Reducir la carga actual | |
El cable deslizante no es paralelo, hay contacto suelto entre el colector de corriente y el cable deslizante | Ajuste el riel o el cable | |
El contacto es demasiado lento | La holgura de la superficie del polo magnético es demasiado grande | Acortar la distancia libre entre la superficie del poste |
La parte superior de la placa base sobresale más que la parte inferior. | Instalar piezas verticalmente |
Fallas | Causas | Reparar |
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Se quemó un fusible en el circuito de control después de cerrarse el interruptor de cuchilla | Esta fase de puesta a tierra en el circuito de control | Compruebe la parte de puesta a tierra con un ohmímetro y elimine el mal funcionamiento. |
Después de la transmisión del mecanismo, el relé de sobrecorriente aún funciona. | El valor de ajuste del relé de sobrecorriente no puede cumplir con los requisitos | Ajuste el relé según la siguiente fórmula: I(nominal) = (2,25~2,5) I(nominal) |
Pieza de transmisión mecánica atascada provocando sobrecarga del motor | Revisar parte de transmisión y eliminar atasco | |
El motor no puede girar después de cerrar el controlador | Cuando se pierde una fase, el motor emite un ruido. | Encontrar daños y recableado |
Rotura de cable en circuito rotatorio | Encontrar daños y recableado | |
El bucle no tiene voltaje | Encontrar daños y recableado | |
Los contactos en el controlador no pueden comunicarse | Reparar controlador | |
Falla repentina del colector de corriente | Reparar cepillo del colector | |
El freno funciona mal y no se puede soltar | Reparar freno | |
El motor solo puede girar en una dirección después de cerrar el controlador | Conexión suelta o mal funcionamiento del mecanismo de dirección por contacto inverso | Verifique el controlador y ajuste el terminal de contacto |
Falla en la línea de distribución eléctrica | Utilice el método de cortocircuito para localizar y eliminar la falla. | |
El mecanismo se movió hasta su límite y activó el interruptor de límite. | Cuando solo puede funcionar en una dirección, solucione el problema y repare la falla. | |
El interruptor de límite ha funcionado mal | Inspeccione el interruptor de límite y elimine la falla. | |
Después de que se activa el interruptor de límite del terminal, el contactor principal no se libera | Se ha producido un cortocircuito en el circuito del interruptor final. | Realizar mantenimiento y eliminar el cortocircuito. |
Los cables están conectados incorrectamente al controlador. | Corrija los errores de cableado | |
El controlador experimenta atascos e impactos durante el funcionamiento. | El mecanismo de posicionamiento ha funcionado mal | Eliminar falla |
Atasco de contacto en la cámara de curvas | Ajustar la posición del contacto | |
El controlador no puede tirar durante el funcionamiento. | Mal funcionamiento del mecanismo de posicionamiento | Ajustar la presión |
Contactores quemando y uniendo | Contactor limpio | |
El generador no está excitado | El circuito de excitación está desconectado. | Inspeccionar el circuito de excitación |
Rotación inversa del generador | Reemplazar el cableado bifásico del motor de accionamiento | |
Después de desconectar la energía (interrupción del circuito de control), el contactor de la caja de protección no se desconectará. | Hay una conexión a tierra o un cortocircuito en el circuito de control. | Encuentra esos lugares y resuelve problemas. |
Terminal de contacto de soldadura, proporciona suministro de energía al circuito principal | Corte el terminal de contacto quemado para que vuelva a funcionar |