Libreng standing jib crane, magandang hitsura, nababaluktot at maaasahan, maaaring malawakang magamit sa iba't ibang okasyon tulad ng pagpoproseso ng pagawaan, linya ng pagpupulong, bodega, seksyon ng pagpapanatili, silid ng pagsubok, atbp., Pag-aangat ng mga materyales at paglilipat sa loob ng isang tiyak na hanay, gagawin nilang higit na gumagana ang iyong post. maginhawa, mas mabilis at mas mahusay.
Ang naka-mount na column na jib crane na may 360° slewing angle, ang mga pangunahing bahagi ay:
Lahat ng high-strength bolt connections ay dapat na higpitan ng tama, at ang iba pang karaniwang bolts ay hindi maaaring palitan ang high-strength bolts. Ang mga bolt fasteners ay dapat mapalitan pagkatapos ng limang beses ng pag-disassemble at pag-ikot. High-strength bolts lamang ang naaangkop na tightening torque upang matiyak na ang mga bolts ay humihigpit nang hindi lumuluwag. Maliban kung ang tinukoy na tightening torque ay masyadong mataas, hindi pinapayagang mag-lubricate ang bolt-forbidden firmware. Muling higpitan ang lahat ng bolt fasteners 1 hanggang 2 buwan pagkatapos na mailagay ang mga ito sa serbisyo. Dapat mapalitan ang mga may sira na bolt fasteners. Suriin ang pagkakaloob ng pin connection. Ang uka ng nababanat na pin ay dapat na panlabas, kung hindi man ito ay hahantong sa pagsusuot. Ang mga hoist, spreader, at load ay dapat masuspinde mula sa trolley gamit ang mga flexible na koneksyon; ang mga koneksyon sa bakal ay maaaring makabuo ng hindi makontrol na puwersa at humantong sa pagkasira ng pagkapagod. Para sa mga towing cable, lahat ng flat cable na may plastic na lumalaban sa malamig ay ginagamit. Ang mga cable na 'insulated wire at grounding protection conductors ay dapat lagyan ng kulay dilaw-berde. Ang grounding protection conductor ay hindi pinapayagang ikonekta sa bolts o screws para sa fastening, ang grounding connection point ay dapat pigilan na lumuwag (hal. sa pamamagitan ng paggamit ng serrated anti-loosening gaskets), at ang grounding protection conductor ay hindi pinapayagang magsagawa ng working current. Magbigay ng power supply switch para sa pagkonekta sa power supply at jib crane power line, dapat nitong putulin ang lahat ng phase lines ng jib crane power supply, dapat ilagay ang switch malapit sa jib crane at madaling ma-access na lugar, at ang lugar ay dapat na kapansin-pansing mga palatandaan. Kapag nagsasagawa ng pagpapanatili at kaligtasan, ang switch ng koneksyon ng power supply ay dapat na naka-padlock upang maiwasan ang aksidente o hindi awtorisadong supply ng kuryente.
Suriin ang laki ng kongkretong pundasyon na ground bolts at mga butas ng tsasis ng haligi ayon sa pagguhit ng laki ng pundasyon. Hilahin ang power supply cable (ibinigay ng customer) mula sa foundation laying cable pipe sa sapat na haba (karaniwan ay mga 2~5m). Ipasa ang power supply cable sa pagbubukas ng chassis plate, ihatid ito sa switch opening, at itali ito ng mahigpit. I-install ang haligi pataas sa pundasyon. Ayusin ang column upang maging patayo. Karaniwang gumamit ng latitude at longitude meter o isang panukat na martilyo sa vertical axis upang i-verify ang vertical adjustment ng column (ang column body ng column ay hindi maaaring gamitin bilang adjustment reference). I-secure ang haligi sa pundasyon gamit ang mga bolts, siguraduhin na ang mga ito ay maayos at pantay na higpitan, at higpitan ang mga ito pagkatapos na ayusin ang haligi.
Ayon sa istraktura ng bagay sa gusali (pangkalahatang reinforced concrete o naka-wall at reinforced concrete H-beam column) sa site ng user (magdisenyo at gumawa ng mga bracket na may sapat na lakas at higpit at maaasahang koneksyon. Ilagay ang mga bracket sa lugar at higpitan ang mga nuts . .
Paraan 1: Ang suporta sa through-shaft plus thrust bearing type na mga hakbang sa pag-install ay ang mga sumusunod.
Tanggalin ang pre-installed support shaft + thrust bearing mula sa itaas na dulo ng column. Ilagay ang cantilever sa pagitan ng upper at lower support plates, at ilagay ang thrust bearing sa ibabaw ng support plate upang matiyak ang coaxiality ng sleeve hole at bearing hole sa longitudinal axis ng umiikot na braso. Maglagay ng kaunting lubricating oil sa support through-shaft at ipasok ang coaxial na may keeper plate sa through-hole mula sa itaas hanggang sa ibaba hanggang sa magkasya ang keeper plate sa upper support plate. Lumiko ang through-axis, ayusin ang posisyon ng holding plate, at ayusin ang holding plate ng through-axis sa itaas na suporta gamit ang mga bolts. Pagkatapos ng trial rotation ng rotary arm ay flexible, ilagay ang cable slider (o cable slider), running trolley, buffer, atbp. sa braso at higpitan ang lahat ng bolts at nuts. Upang mabayaran ang pagsasaayos, ang mga bolted na koneksyon ay dapat suriin at muling higpitan 1~2 buwan pagkatapos ng paghahatid para magamit.
Paraan 2: Support bearing plus composite bearing type installation procedure.
Bago i-install ang cantilever, alisin ang protective grease at pintura sa tapered hole, linisin at tuyo ang through hole. Mag-inject ng grasa sa lubrication recess ng composite bearing, na nagbibigay ng priyoridad sa lithium grease na hindi madaling matanda, na may mga particle additives ay hindi dapat gamitin. Ilagay ang cantilever arm sa pagitan ng upper at lower support plate, at i-install ang thrust bearing sa pagitan ng lower support plate at ng umiikot na braso. Ipasok ang sumusuportang taper shaft sa tapered hole ng slewing arm sa pamamagitan ng composite bearing hole, at dapat tiyakin ang pagbubuklod ng tapered shaft sa tapered shaft hole. Ikabit ang slewing taper shaft na may M12*140 bolts, spacer at lock nuts sa swing arm at higpitan ang mga ito (pareho ang itaas at ibaba). Pagkatapos na paikutin ang cantilever, ilagay ang cable slider (o cable slider), pagpapatakbo ng trolley at buffer sa braso at higpitan ang mga koneksyon sa bolt.
I-bolt ang drive unit (gear motor) sa swivel arm sa jib at higpitan ito. Iangat ang buong cantilever, sa isang banda, gawin ang roller sa jib align sa circular track sa column, sa kabilang banda, gawin ang bearing sa jib align sa butas ng bearing room sa itaas na dulo ng column, pareho upang matukoy ang naaangkop, ang jib ay dahan-dahang hilahin pababa, upang ang tindig sa lugar at pagkatapos ng pagpapatupad, mag-iniksyon ng grasa at dalhin ang bearing gland na tornilyo. Magagamit na pansamantalang power supply ng mga kable, upang pagkatapos ng pag-ikot ng umiikot na braso nang walang sagabal, i-install ang umiikot na braso kapag ang block sa naaangkop na lokasyon. I-install ang cable slider, buffer block, running mechanism, atbp. sa swivel arm at higpitan ang lahat ng bolts at nuts. Upang mabayaran ang pagsasaayos, ang lahat ng bolted na koneksyon ay dapat ma-verify at muling higpitan sa loob ng 1~2 buwan pagkatapos ng paghahatid. Pag-install ng mga de-koryenteng kagamitan ng jib crane.
Ilipat ang troli sa dulo ng swivel arm upang ang flat cable ay dumaan sa puwang ng slider. Kapag nasa ganitong posisyon ang troli, lumulubog ang cable nang humigit-kumulang 30mm kapag ang dalawang slider ay 1m ang layo. higpitan ang flat head screw para ayusin ang flat cable sa slider. Ilagay ang tightening type cable na kumukonekta sa manggas sa flat cable. Ipasok ang flat cable sa siwang sa harap ng column at ayusin ang connecting sleeve sa opening. Ang sag ng flat cable sa pagitan ng huling slider at ang cable connection sleeve ay dapat sapat na malaki upang matiyak na ang cable ay hindi tensioned at hindi kuskusin laban sa lower support plate ng column habang umiikot ang swing arm sa buong swing range. Hilahin ang flat cable palabas ng column opening ikonekta ito sa switch, at ikonekta ang power cable sa switch nang sabay. Ikabit ang ground wire ng flat cable at ang ground wire ng power cable sa butas sa ibaba ng pagbubukas ng column na may mga bolts at nuts. Maglagay ng protective sleeve sa switch at i-secure ang switch sa column gamit ang self-tapping screw. Ilagay ang pangalawang cable connection sleeve sa malubay na dulo ng flat cable para sa pagkonekta sa electric chain hoist. Para sa electrical installation ng swivel arm bilang I-beam o H-beam track (pangunahin na ipinapasok ang electric swivel arm) suriin muna ang hugis channel cable slide at kung ito ay matatag. I-install ang control box sa naaangkop na bit ng cantilever. Ilagay ang cable sa cable slide, ayusin ito ng 1m spacing, at ilagay ang connection sleeve sa magkabilang dulo. I-wire ang switch, control box hoist, atbp. ayon sa electrical diagram.
Ang posisyon ng pag-install ng mata ay dapat tiyakin na ang hoist power connection port ay nakaharap sa direksyon ng rotary arm support. Ilagay ang lifting eye ng electric hoist sa pagitan ng trolley lifting plates, ipasok ang load bearing pin at ayusin ito gamit ang elastic pin. Siguraduhin na ang elastic pin opening ay nakaharap palabas, kung hindi, ito ay magdudulot ng pagkasira at kakailanganing palitan ng bagong elastic pin kapag ang hoist ay muling binuo. Para sa iba, mangyaring sumangguni sa manual ng electric hoist. Ang lahat ng hoists ay dapat na may marka sa gilid ng cantilever na may logo at may markang lifting placard. Ang rated lifting capacity ng hoist ay dapat tumugma sa rated lifting capacity ng jib. Ligtas na ikabit sa jib ang na-rate na lifting capacity na placard at ang trademark na placard.
Tandaan: Ang pagkakasunud-sunod at pamamaraan ng pag-install sa itaas ay hindi natatangi at nagbibigay-daan sa mga user na gumamit ng mas mahusay na paraan ng pag-install.