Ponts roulants de fonderie

La grue de fonderie est utilisée dans l'environnement sévère de chaleur et de poussière élevée et soulève fréquemment le métal en fusion avec le devoir de travail A7. Processus de travail principal : utilisé dans le convertisseur ajoutant une baie de matériau pour charger le métal chaud au convertisseur et soulever le métal chaud dans la baie d'affinage pour affiner le four ou la baie d'acier en fusion qui soulève l'acier en fusion vers la tourelle de poche. La grue comprend le pont, le chariot, le système de longue course, l'équipement électrique, etc. Toutes les opérations de travail peuvent être terminées dans la cabine.

Selon les besoins des utilisateurs et les conditions de travail de la grue, les grues de fonderie sont généralement divisées en chariot simple bipoutre, type chariot double à quatre voies quatre poutres, et pour le pont roulant de coulée de tonnage extra-large, le le type de structure de chariot double à six voies à quatre poutres est adopté.

La grue de fonderie est principalement composée du chariot principal, du chariot auxiliaire, de la structure du pont, du mécanisme de fonctionnement du chariot, du groupe de crochets du portique et de la commande électrique. Le groupe de crochets du portique fixe est suspendu au chariot principal par le câble métallique, et la distance entre les deux crochets est fixée pour soulever la poche. Les deux chariots peuvent être actionnés indépendamment pour effectuer diverses opérations de levage, et peuvent également être utilisés ensemble pour effectuer les opérations de basculement de poche, d'acier résiduel et de déchets de scories.

Il est principalement utilisé dans la technologie de coulée continue de la fabrication de l'acier pour verser le fer fondu de la baie d'additif du convertisseur au convertisseur ; soulever l'acier fondu de la baie d'affinage au four d'affinage ou soulever l'acier fondu de la baie d'acier fondu à la tourelle de poche de la machine de coulée continue.

Selon différentes situations d'utilisation, adapté à l'atelier d'acier à haute température, à l'atelier d'aluminium, à l'atelier de cuivre, à l'atelier de traitement thermique, etc.

• Protection de surcharge
• Moteur de levage principal avec protection thermique
• Crochets de type P avec loquet
• Tampons en caoutchouc
• Mise à la terre de protection
• Interrupteur de grue et interrupteur de fin de course
• Cabine isolée avec verre trempé
• Câble résistant aux hautes températures
• Réducteur durci moyen
• Poulie roulante
• Câble métallique à noyau d'acier
• Revêtement de protection thermique inférieur
• Le double frein d'urgence peut arrêter tout mouvement en cas de danger.