Comment déterminer si des pièces de grue doivent changer

16 août 2023

Les grues sont des équipements essentiels dans diverses industries, de la construction à la fabrication. Ils sont constitués de nombreux composants qui fonctionnent ensemble pour faciliter le levage et le mouvement de charges lourdes. Cependant, comme tout système mécanique, les pièces d’une grue peuvent s’user avec le temps en raison d’une utilisation intensive et de facteurs environnementaux. Il est crucial d’évaluer régulièrement l’état de ces pièces pour garantir un fonctionnement sûr et efficace. Cet article vous expliquera comment déterminer si des pièces de grue doivent être modifiées.

Critères de fin de vie des poutres principales

La grue a été révisée à plusieurs reprises et la poutre principale est fortement déformée ou fissurée à plusieurs reprises après la réparation de deux déformations, ce qui marque la fin de sa durée de vie en toute sécurité.

Les déformations et fissures de la poutre principale d'un pont roulant qualifié sont des dommages de fatigue, qui sont la structure d'organisation du matériau sous la contrainte sous l'action du glissement et de la déformation cycliques locaux et de la formation progressive de dommages cumulatifs linéaires. Par conséquent, des déformations graves répétées vers le bas ou des fissures répétées marquent la fin de la durée de vie sûre de la poutre principale.

En général, la durée de vie sûre des grues à benne basculante et des grues électromagnétiques est de 20 ans, celle des grues de coulée est supérieure à 30 ans et celle des ponts roulants à usage général est de 40 à 50 ans. La durée de vie réelle de la grue est déterminée par les conditions d'utilisation spécifiques, qui ne correspondent pas nécessairement aux années ci-dessus.

faisceau principal

Critères de fin de vie du crochet

Crochets présentant les défauts suivants seront mis au rebut et remplacés :

  • Fissures
  • Usure dangereuse de la section dépassant 10% de la hauteur d'origine
  • La section dangereuse et le col du crochet produisent une déformation plastique
  • Ouverture augmentée de 15% par rapport à la taille d'origine
  • Déformation en torsion de la pointe du crochet supérieure à 10 degrés ou plus
  • Lorsque l'usure de la bague à crochet en plaque atteint 50% de l'épaisseur, la bague doit être mise au rebut
  • Si l'usure du mandrin du crochet à plaque atteint 5% de la taille d'origine, le mandrin doit être mis au rebut

Section dangereuse du crochet :

La section dangereuse du crochet est une partie importante de l'inspection quotidienne et de l'inspection de sécurité. Après avoir analysé la force du crochet, il est conclu que le crochet présente les sections dangereuses suivantes.

  • Section BB : Cette section subit une contrainte de cisaillement et, en même temps, cette section est souvent usée, de sorte que la section transversale est réduite
  • Section CC : C'est la plus petite section et il y a un risque d'arrachement
  • Section AA : Cette section est soumise à des forces complexes

Section dangereuse du crochet

Critères de fin de vie des poulies

Réas seront mis au rebut et remplacés s’ils présentent les défauts suivants :

  • L'épaisseur de paroi de la rainure de câble de la poulie est usée jusqu'à 20% de l'épaisseur d'origine
  • L'usure radiale au fond de la rainure du câble de la poulie dépasse 50% du diamètre du câble métallique ou l'usure inégale dépasse 3 mm
  • La poulie en fonte a détecté des fissures plus graves
  • Graves dommages au bord de la poulie
  • Fissures
  • Autres défauts qui endommagent le câble métallique

poulies

Critères de fin de vie des fûts

Lorsque l'une des conditions suivantes se produit dans un tambour, il sera mis au rebut :

  • Lorsque l'usure de la paroi du tambour atteint 20% de l'épaisseur de paroi d'origine, le tambour doit être mis au rebut.
  • Vérifiez que le tambour et l'arbre ne doivent pas présenter de fissures. Si des fissures sont détectées, elles doivent être mises au rebut et renouvelées à temps.

tambour

Critères de fin de vie des roues

roues doit être mis au rebut lorsque l’une des conditions suivantes se produit :

  • Fissures
  • Lorsque la vitesse de fonctionnement est inférieure à 50 m/min, le degré d'ellipticité (ellipticité = diamètre maximum-diamètre minimum) atteint 1 mm, et lorsque la vitesse de fonctionnement est supérieure à 50 m/min, le degré d'ellipticité atteint 0,5 mm, il doit être mis au rebut et remplacé.
  • Si l'épaisseur de la bande de roulement de la roue est usée à 15% de l'épaisseur d'origine, elle doit être mise au rebut et remplacée.
  • Si l'usure de la jante dépasse 50% de l'épaisseur d'origine, elle doit être mise au rebut et remplacée.

roue

Critères de fin de vie des freins

Si le frein présente les défauts suivants, il doit être mis au rebut et remplacé :

  • L'usure des plaquettes de frein dépasse 50% de l'épaisseur d'origine.
  • L'usure de l'arbre mineur et du mandrin dépasse 5% du diamètre d'origine.
  • Fissures de fatigue sur les tirants, les bras de frein et les ressorts.
  • Chaleur excessive ou dommages aux roulements du frein à actionneur hydraulique.
  • Fissures
  • Déformation plastique (déformation irrécupérable) des ressorts

Critères de fin de vie des roues avec frein

Les roues de frein doivent être mises au rebut si l’une des conditions suivantes se produit :

  • Fissures
  • S'il y a des défauts et des fissures sur la surface de travail de la roue de frein, celle-ci doit être mise au rebut et remplacée.
  • La roue de frein du mécanisme de levage doit être mise au rebut lorsque l'usure dépasse 40% de l'épaisseur d'origine, et la roue de frein du mécanisme de roulement doit être mise au rebut et remplacée lorsque l'usure dépasse 60% de l'épaisseur d'origine.

Critères de mise au rebut des câbles métalliques

Le câble métallique doit être mis au rebut et remplacé si l’une des conditions suivantes se produit :

  • Câble métallique dans un pas (brins de câble métallique autour de la distance axiale) dans la limite du nombre de fils cassés jusqu'à 10% du nombre total de fils du câble
  • L'usure du câble métallique, la réduction du diamètre, si supérieure à 40% du diamètre du câble métallique, doivent être mises au rebut et remplacées.
  • Le toron entier du câble métallique se brise ou l'âme du câble métallique est extrudée, ce qui entraîne des dommages structurels au câble métallique.
  • Câbles métalliques présentant une corrosion interne importante.
  • Déformation importante du câble métallique telle que vrillage, impasses, courbures dures, déformation plastique, etc.
  • Lorsque le facteur de sécurité est inférieur à 6, la norme de renouvellement consiste à couper le nombre de fils dans une distance de torsion allant jusqu'à 10% du nombre total de fils du câble. S'il s'agit de 6*9=114 fils, lorsque le nombre de fils cassés atteint 12 fils, il peut être mis au rebut et renouvelé, 6*37=222 fils, lorsque le nombre de fils cassés atteint 22 fils, il peut être mis au rebut et renouvelé. . Lorsque le facteur de sécurité est de 6 à 7, le nombre de fils cassés est de 12%, et lorsque le facteur de sécurité est supérieur à 7, le nombre de fils cassés est de 14%.

Critères de mise au rebut en cas de rupture de câble métallique

Tableau 1 : Norme de mise au rebut des câbles en acier cassés

  • Si la couche extérieure du fil présente une usure importante, mais est inférieure à 40% du diamètre du câble métallique, elle doit être basée sur le degré d'usure, le nombre de fils cassés indiqué dans le tableau 1 pour la mise au rebut doit être réduit en fonction de Tableau 2, et mis au rebut en fonction du nombre de fils cassés après actualisation.

Tableau des facteurs de réduction des câbles en acier

Tableau 2 : Tableau des coefficients de remise des câbles en acier

Exemple : 6 * 37 + 1 câble métallique enroulé en croix, facteur de sécurité de 5, usure superficielle du câble métallique pour 25%, puis une distance de torsion dans le fil d'acier cassé 22 * 60% = 13,2 mis au rebut.

Garantir la sécurité et l’efficacité des opérations des grues nécessite une évaluation régulière des pièces de la grue en vue de leur remplacement. Henan Dafang Heavy Machinery Co., Ltd. est un fabricant de grues doté d'un équipement de test parfait et d'un équipement de production avancé ainsi que d'une équipe de recherche et développement technique professionnelle. Fabrication de crochets de grue, roues de grue, réas, tambour à câble de grue, grappin, chariot, treuil et bien d'autres accessoires de grue. Si vous avez des questions ou des besoins concernant les grues et leurs pièces, veuillez nous contacter !

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