Grue d'aciérie : les grues couramment utilisées dans 6 ateliers

L'industrie sidérurgique s'appuie fortement sur des systèmes de manutention efficaces pour rationaliser les opérations, maximiser la productivité et garantir la sécurité. Parmi les acteurs clés de ce processus figurent les grues, qui jouent un rôle crucial pour déplacer de lourdes charges, faciliter la production et améliorer l’efficacité opérationnelle. Dans cet article, nous explorerons les grues des aciéries et les types de grues utilisées dans différents ateliers des aciéries.

Grue d'aciérie pour atelier de haut fourneau

Le haut fourneau est un équipement de fabrication du fer, c'est-à-dire le premier processus de fusion du fer et de l'acier, principalement utilisé des chariots, des palans et des ponts roulants monopoutre, le nettoyage des scories de haut fourneau nécessite l'utilisation de grues à benne à scories.

Chariot QD

Le QD chariot est principalement composé du châssis du chariot, du mécanisme de levage, des roues du chariot et du système de contrôle. Le chariot QD est un équipement de levage moyen-lourd, la capacité de charge est de 5 à 800 t, le groupe de service M5-M8, par rapport à d'autres types de chariots, les chariots QD ont une classification de service plus élevée et sont capables de résister à des environnements de travail plus difficiles. Dans les aciéries, les chariots QD sont généralement installés au sommet du haut fourneau pour la révision et la maintenance du haut fourneau.

Hisser

Le palan est un équipement de levage spécial, qui peut être installé dans les ponts roulants, les portiques et les potences, et peut également être légèrement modifié comme treuil à utiliser. Avec une petite taille, un fonctionnement léger et simple, des caractéristiques d'utilisation faciles, généralement utilisées dans les ateliers industriels et miniers, les entrepôts, les quais et autres lieux. L'atelier des hauts fourneaux utilise généralement des palans électriques pour le levage de petits équipements.

Pont roulant monopoutre LDA

LDA ponts roulants monopoutre Les grues LDA sont les grues les plus utilisées dans les ateliers. Elles sont de structure raisonnable, légères et peuvent être utilisées avec les palans CD1 et MD1. La capacité de charge est jusqu'à 20 t et le groupe de service est A1-A3, qui appartient aux grues légères. Elles fonctionnent à une température de -25 ℃ à +40 ℃, avec une humidité relative ≤ 85% de l'environnement. Cette grue est principalement utilisée dans les parcs à acier, les mines, l'industrie du béton, les entrepôts, les usines, les ports et la construction navale, etc. Dans l'atelier de haut fourneau, les grues LDA sont principalement utilisées pour soulever des équipements devant le four.

Grue à grappin à scories

Cette grue est spécialement développée pour le nettoyage des scories d’eau de haut fourneau dans les aciéries. Il adopte une conception entièrement automatique sans surveillance avec capture automatique des scories, positionnement précis, anti-balancement, évitement automatique et autres fonctions. La forme, la position et le centre de gravité de l'objet transporté peuvent être identifiés par balayage. L'équipement fonctionne sans problème, la courbe de travail est fluide et la durée de vie est prolongée, réduisant efficacement les coûts d'exploitation et de maintenance ainsi que les coûts de main-d'œuvre.

Grue d'aciérie pour atelier de fabrication d'acier

Dans l'atelier de fabrication de l'acier, des grues sont utilisées pour ajouter de la ferraille et du fer en fusion dans le convertisseur, soulever et transférer des poches, ainsi qu'inspecter et entretenir l'équipement. Il utilise principalement des ponts roulants de chargement, des ponts roulants de coulée, des wagons de transfert de poches et des ponts roulants bipoutres.

Pont roulant de chargement

Les grues de charge ou les grues de four sont essentielles à la production d'acier. Dans l'aciérie, la grue de chargement alimente le four à arc électrique dans la zone de chargement et doit pouvoir transporter le métal chaud jusqu'au poste de tourelle de la machine de coulée continue ou au four de poche. La même grue peut être utilisée comme grue de secours pour la grue de poche si nécessaire. La grue de chargement est utilisée pour soulever la ferraille, l'acier en fusion et d'autres matériaux auxiliaires vers le convertisseur et les fours électriques de la fonderie.

Ponts roulants à poches

Les grues de coulée sont également connues sous le nom de grues de coulée, principalement divisées en grues de coulée bipoutre et grues de coulée à quatre poutres. La grue de coulée est l'équipement principal du processus de coulée continue de la fabrication de l'acier, principalement utilisée pour le chargement du convertisseur et le passage au convertisseur en fer ; dans l'affinage à travers la poche de levage jusqu'au four d'affinage ou dans l'acceptation de l'acier à travers la poche de levage jusqu'à la poche de coulée continue sur la table rotative, pour terminer la fusion du fer et de l'acier.

Wagons de transfert en poche

Le wagon de transfert de poches est une sorte de wagon de transfert utilisé pour transporter des poches spécifiques à haute température. En raison des températures élevées et des exigences de sécurité élevées, les wagons de transfert en poche sont plus élevés que les camions de transfert ordinaires en termes de matériaux de carrosserie, d'exigences en matière de système de transmission et d'exigences de commande électrique. Dans les aciéries, les wagons de transfert de poches sont souvent utilisés pour transférer l'acier brut du convertisseur vers la station de raffinage secondaire.

Ponts roulants bipoutre QD

Le QD pont roulant bipoutre est conçu pour les conditions de travail difficiles ou difficiles dans les ateliers d'usinage lourds, les entrepôts d'acier, les fonderies, les aciéries, les parcs à bois, les parcs à ferraille et plus encore. Il peut être utilisé pour soulever et déplacer des charges lourdes en toute sécurité dans des environnements extrêmes. Dans les ateliers sidérurgiques, il est principalement utilisé pour l’inspection des équipements dans la zone du convertisseur.

Grue d'aciérie pour atelier de laminage

Trois types de ponts roulants sont principalement utilisés dans l'atelier de laminage d'acier, notamment les ponts roulants de manutention de bobines, les ponts roulants électromagnétiques à poutre suspendue et les ponts roulants bipoutres QD. Les ponts roulants bipoutre QD sont principalement installés au-dessus des machines de coulée continue et des lignes de laminage pour les travaux d'inspection et de maintenance.

Grues de manutention de bobines

Les grues de manutention de bobines sont des machines de levage puissantes et spécialisées conçues pour manipuler la bobine. Ces grues sont spécialement conçues pour soulever, transporter et positionner en toute sécurité des bobines lourdes de divers matériaux, tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre. Ils sont équipés de mécanismes de préhension spécialisés, tels que des crochets en C ou des pinces de levage, qui maintiennent et manipulent solidement les bobines tout au long du processus de manipulation. Les grues de manutention de bobines peuvent être équipées de fonctionnalités intelligentes telles que le positionnement de la charge, le contrôle du balancement et la protection contre les surcharges pour garantir un mouvement efficace et sûr de la bobine. Dans l'atelier de laminage, ces grues sont utilisées dans la zone de mise en cache des bobines d'acier laminées à chaud et des bobines d'acier laminées à froid.

Ponts roulants à poutre suspendue électromagnétique

Les ponts roulants électromagnétiques à poutre suspendue conviennent à la manipulation de matériaux magnétiques tels que des profilés en acier, des barres, des plaques d'acier, des billettes, des tuyaux, etc. Ils sont couramment utilisés dans les lignes de production de laminage, les entrepôts de produits finis, les chantiers sidérurgiques et les ateliers de déchargement. Dans la chaîne de production de l'atelier de laminage continu, les grues à poutre électromagnétique sont principalement utilisées pour transporter les tôles d'acier, les billettes et les profilés finis de la table à rouleaux à la pile.

Grue d'aciérie pour entrepôt de ferraille

Prenez des ponts roulants

Grues à grappin sont des engins de levage équipés de grappins, il existe des grappins à coque et des grappins multilobés. Les grues à benne preneuse sont largement utilisées dans les ports, les quais, les gares, les mines, etc. pour charger toutes sortes de marchandises en vrac, de grumes, de minéraux, de charbons, de gravier, de terre et de pierres. L'atelier de ferraille utilise principalement des ponts roulants à benne preneuse multi-lobes, qui sont utilisés pour saisir et trier la ferraille dans les aciéries.

Ponts roulants électromagnétiques

Les ponts roulants électromagnétiques sont équipés de plaques électromagnétiques accessibles, la capacité de levage atteint 20 t, poids de la plaque et poids magnétique compris. Ils sont utilisés dans les usines métallurgiques ou les lieux extérieurs, qui ont une portée fixe et un travail lourd, pour charger et transporter des matériaux en métal noir électromagnétique (comme les lingots d'acier, l'acier marchand, le gros fer). Certains magasins l'utilisent également pour manipuler des matériaux, des morceaux de fer et de ferraille, de la ferraille, etc. Le pont roulant se compose d'un cadre de pont en forme de boîte, d'un mécanisme de déplacement de grue, d'un chariot, d'un équipement électrique et d'une plaque électromagnétique. Le fonctionnement est en cabine et dispose d'un équipement étanche à la pluie à l'extérieur. Les ponts roulants électromagnétiques sont utilisés pour saisir la ferraille dans les ateliers de stockage de ferraille.

Grue d'aciérie pour entrepôt de dalles

Grue à pince pour dalle

Les grues à pince pour dalles sont des équipements spécialisés pour la manutention des billettes. Il est principalement utilisé pour les billettes de coulée continue à travers la chaîne de production jusqu'à l'entrepôt de billettes pour transporter des billettes à haute température, dans le four de chauffage ou l'entrepôt pour transporter des billettes à température ambiante et des brames pour les opérations d'empilage, de chargement et de déchargement des véhicules.

Grue d'aciérie pour entrepôt de produits finis

Dans les entrepôts de produits finis, deux principaux types de grues sont utilisés pour le chargement et le déchargement des véhicules et les opérations d'empilage de divers profilés tels que des bobines et des plaques d'acier. Ponts roulants électromagnétiques à poutres suspendues et ponts roulants de manutention de bobines.

La grue de manutention de bobines Dafang équipée de systèmes anti-balancement, de positionnement et autres systèmes matériels de haute précision, ainsi que d'un système de contrôle puissant, peut facilement faire face aux divers besoins de manutention intelligente des matériaux. De plus, cette grue peut être équipée d'une variété de dispositifs de levage, tels que des pinces, des crochets en C, des aimants et d'autres dispositifs de levage en fonction des matériaux à manipuler, et elle peut également être dotée d'une fonction d'orientation.

Le mécanisme de levage du pont roulant à poutre suspendue électromagnétique Dafang adopte la disposition classique à axes parallèles, le mécanisme de roulement du chariot adopte la structure d'entraînement centralisé de l'arbre à basse vitesse et le grand chariot roulant adopte la structure d'entraînement indépendant des deux côtés. Il est facile à utiliser, avec des dispositifs de protection parfaits et un entretien pratique, et est largement utilisé dans les ateliers de travail des métaux, les ateliers d'assemblage, les ateliers de maintenance, les ateliers de structures en acier et toutes sortes d'entrepôts.

Différentes échelles et configurations d'aciéries ne correspondent pas au même type de grues utilisées, c'est pourquoi nous répertorions plusieurs grues couramment utilisées dans les aciéries. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous contacter, nous concevrons votre solution de grue exclusive en fonction de la disposition réelle de votre bâtiment d'usine !