Qu'est-ce qu'un pont roulant de poche et comment est-il utilisé en fonderie ?

Les ponts roulants à poches sont un élément essentiel des opérations de fonderie. Ils sont conçus pour manipuler du métal en fusion et le verser dans des moules, des fours ou d'autres récipients. Dans cet article, nous explorerons ce qu'est un pont roulant de poche, son fonctionnement et ses applications dans l'industrie de la fonderie.

Aperçu du pont roulant de poche

Un pont roulant à poche de coulée est un type de grue spécialement conçu pour soulever, transporter et verser du métal en fusion d'un conteneur à un autre. Il se compose d'un pont, d'un chariot, d'un mécanisme de levage et d'une fixation de poche spécialisée.

Selon les besoins des utilisateurs et les conditions de travail de la grue, les ponts roulants à poches de coulée sont généralement divisés en type à chariot simple bipoutre, à chariot double à quatre poutres à quatre poutres et pour le pont roulant de coulée de tonnage extra-large. , le type de structure de chariot double à quatre poutres et six voies est adopté.

La grue à poche EOT est principalement composée du chariot principal, du chariot auxiliaire, de la structure du pont, du mécanisme de commande du chariot, du groupe de crochets du portique et de la commande électrique. Le groupe de crochets du portique fixe est suspendu au chariot principal par le câble métallique, et la distance entre les deux crochets est fixée pour soulever la poche. Les deux chariots peuvent fonctionner indépendamment pour effectuer diverses opérations de levage, et peuvent également être utilisés ensemble pour effectuer les opérations de basculement des poches, d'acier résiduel et de déchets de scories.

Comment fonctionne un pont roulant à poche ?

Le pont roulant de poche fonctionne à l'aide d'un système de poulies et de câbles. La grue elle-même est montée sur un portique, qui est une structure qui s'étend sur toute la largeur de la zone de travail et soutient le mouvement de la grue. Le portique est généralement en acier et comporte des roues qui roulent sur des rails au sol.

Un palan est fixé à la grue, qui est le mécanisme qui soulève et abaisse la poche de coulée. Le palan se compose d'un moteur, d'une boîte de vitesses et d'un tambour qui maintient le câble. Lorsque le moteur tourne, il fait tourner la boîte de vitesses, qui à son tour fait tourner le tambour et enroule ou déroule le câble.

Une extrémité du câble est attachée au palan, tandis que l'autre extrémité est attachée à la poche de coulée. Lorsque le palan soulève le câble, la poche de coulée se lève également. A l’inverse, lorsque le palan abaisse le câble, la poche s’abaisse également. En contrôlant la vitesse et la direction du palan, l'opérateur peut déplacer la poche à différents endroits de la zone de travail.

Bien sûr, cela ne se limite pas à soulever et abaisser la louche. Un pont roulant à poche de coulée doit également pouvoir se déplacer latéralement ou d'un côté à l'autre. C'est là qu'intervient le portique. En déplaçant l'ensemble de la grue sur toute la longueur du portique, l'opérateur peut positionner la poche précisément là où elle doit être.

De plus, un pont roulant de poche doit être capable de faire tourner la poche, afin qu'elle puisse verser son contenu dans des moules ou d'autres conteneurs. Ceci est accompli en utilisant encore un autre mécanisme appelé chariot. Le chariot est un petit chariot qui circule le long d'un rail fixé sous la grue. Lorsque le palan soulève la poche, le chariot se déplace horizontalement le long du rail, permettant à la poche de se balancer d'un côté à l'autre.

Tous ces mouvements – levage, descente, mouvement latéral et rotation – sont contrôlés par un opérateur assis dans une cabine attachée à la grue. La cabine est généralement située à proximité du palan et offre à l'opérateur une vue dégagée sur la zone de travail. L'opérateur utilise une série de joysticks et de boutons pour contrôler les différents mouvements de la grue.

Applications du pont roulant à poche en fonderie

Les ponts roulants à poche sont utilisés dans diverses applications au sein de l'industrie de la fonderie, notamment :

Verser du métal en fusion

L’une des principales applications d’un pont roulant à poche dans une fonderie consiste à couler du métal en fusion. La grue de poche permet de soulever la poche remplie de métal en fusion puis de la transporter jusqu'au poste de coulée. Au poste de coulée, le grutier contrôlera soigneusement les mouvements de la grue pour verser le métal en fusion dans des moules ou autres conteneurs.

Le processus de coulée du métal en fusion nécessite précision et exactitude. La grue de poche doit être capable de soulever et de transporter la poche sans renverser de métal en fusion. Il s’agit d’une opération critique car le déversement de métal en fusion peut provoquer des blessures graves et endommager l’équipement.

Transporter du métal en fusion

Une autre application importante d’un pont roulant à poche dans une fonderie est le transport du métal en fusion. La grue est utilisée pour déplacer la poche d'un endroit à un autre dans la fonderie. Cela est souvent nécessaire lorsque le métal en fusion doit être transporté vers une autre zone pour être coulé ou traité ultérieurement.

Comme pour le versement du métal en fusion, le grutier doit s’assurer que le métal en fusion ne se déverse pas pendant le transport. La grue de poche est conçue pour fournir un support stable à la poche pendant son transport, même lorsque la poche est pleine de métal en fusion.

Entretien et réparation de fournaise

Le pont roulant à poche peut être utilisé pour l'entretien et la réparation du four dans une fonderie. La grue est utilisée pour soulever et transporter des équipements et des composants lourds, tels que des creusets et des poches, à des fins de nettoyage et d'entretien. Elle peut également être utilisée pour retirer les anciennes pièces du four et les remplacer par des neuves.

L'entretien et la réparation du four sont essentiels pour garantir que la fonderie fonctionne efficacement et en toute sécurité. La grue-poche joue un rôle crucial dans ce processus en fournissant les capacités de levage et de transport nécessaires.

FAQ

1. Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer des ponts roulants à poche ?
   Les ponts roulants à poches de coulée sont généralement fabriqués à partir de composants en acier de haute qualité pour résister aux températures élevées et aux conditions difficiles de l'environnement de la fonderie.
2. Comment fonctionne un accessoire pour louche ?
   Un accessoire de poche est relié au mécanisme de levage, qui soulève et abaisse la poche. Le mécanisme de libération sur la fixation de la poche est activé par l'opérateur pour verser le métal en fusion.
3. Quelles caractéristiques de sécurité sont intégrées aux grues EOT en poche ?
   Les grues Ladle EOT sont dotées de diverses fonctionnalités de sécurité, notamment une protection contre les surcharges, un bouton d'arrêt d'urgence et des fins de course automatiques.
4. Les ponts roulants à poches de coulée peuvent-ils être personnalisés selon les exigences spécifiques de la fonderie ?
   Oui, les ponts roulants de poche peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de la fonderie, telles que la capacité de charge, la hauteur de levage et le système de contrôle.
5. Comment les grues EOT en poche améliorent-elles la productivité dans la fonderie ?
   Les grues Poche EOT permettent une manipulation efficace et sûre du métal en fusion, minimisant ainsi le gaspillage et réduisant les temps d'arrêt dus à des accidents ou à des pannes d'équipement.