उत्पाद परिचय
Electro hydraulic rectangular grabs are designed for handling scrap steel efficiently.
They feature a strong and reliable hydraulic system that ensures high grabbing efficiency and durability.
Mainly used in automotive environments for loading and unloading scrap, these grabs help streamline operations by quickly handling large amounts of material.
Electro hydraulic rectangular grabs sturdy construction and high grab rate make them ideal for heavy-duty tasks, offering both performance and longevity.
Electro hydraulic rectangular grabs are mostly used for ओवरहेड क्रेन और गैंट्री क्रेन्स.
Electro hydraulic rectangular grabs are often used in waste incineration, power generation, scrap steel, and old battery treatment.
Generally grab irregular bulk materials, such as scrap steel, pig iron, and stone.
Advantage of Electro Hydraulic Rectangular Grabs
- Electro hydraulic rectangular grabs Ideal for wagons, trucks and containers ideal for wagons, trucks and containers.
- Electro hydraulic rectangular grabs high jaw force, high compaction factor.
- Jaw & Tip Material: Extremely Special wear-resistant steel (HARDOX 500)
- Robust structure in high elastic strength material.
- Oil tank, tightly enclosed & protected from environment impurities
- Optimized geometry, high filling factor.
- Fully protected hydraulic cylinders.
- Maintenance and lubrication free.
- Design according to the standard FEM1001/98,A8-M8-E-8.
- F.E.A. Calculation
- Variable flow piston pump (High Pressure)
- ISO 9001/2008 quality standard.
- CE confirmity.
तकनीकी मापदण्ड
| नमूना | आयतन (m³) | Image and size （mm） | अपना वजन पकड़ें (टन) | मोटर शक्ति (किलोवाट) | बंद होने का समय (s) | Operating Pressure (bar) | Rated lifting weight (टी) | |||||
| A (mm) | बी (मिमी) | सी (मिमी) | D (mm) | E (mm) | 380V/50Hz (kW) | 440V/60Hz (kW) | ||||||
| DYJ12[2.0]6 | 2.0 | 2049 | 3242 | 3500 | 3278 | 1650 | 5000 | 37 | 43 | 15 | 200 | 12 |
| DYJ16[2.5]6 | 2.5 | 2060 | 3300 | 3500 | 3298 | 1850 | 6000 | 37 | 43 | 18 | 200 | 16 |
| DYJ20[3.2]6.5 | 3.2 | 2500 | 4280 | 3760 | 3200 | 1850 | 6500 | 37 | 43 | 18 | 200 | 20 |
| DYJ25[5]7.5 | 5.0 | 2840 | 4349 | 3850 | 3497 | 1950 | 7500 | 45 | 52 | 20 | 200 | 25 |
| DYJ32[5.5]8.5 | 5.5 | 3020 | 4807 | 4125 | 3597 | 1950 | 8500 | 45 | 52 | 20 | 200 | 32 |
| DYJ32[6]9.6 | 6.0 | 3150 | 5100 | 4200 | 3680 | 1950 | 9600 | 55 | 63 | 25 | 200 | 32 |
| DYJ40[7]10.5 | 7.0 | 3350 | 5320 | 4380 | 3760 | 1950 | 10500 | 55 | 63 | 25 | 200 | 40 |
सही ग्रैब का चयन कैसे करें
- अपना उद्देश्य स्पष्ट करें:
विकल्पों पर विचार करने से पहले, कृपया अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को स्पष्ट करें।खुद से पूछें:
- आप किस सामग्री से काम करना चाहते हैं? (लॉग, स्क्रैप धातु, पत्थर, आदि)
- ग्रैब क्या कार्य करेगा? (लोड करना, छांटना, तोड़ना, आदि)
- इसे किस प्रकार के उपकरण से जोड़ा जाएगा? (गैन्ट्री क्रेन, ओवरहेड क्रेन)
- आपके द्वारा पकड़ी गई सामग्री का विशिष्ट गुरुत्व क्या है? पकड़ी गई सामग्री के घनों की संख्या कितनी है?
आपके क्रेन में ग्रैब लगा हुआ है, उसका टन भार कितना है?
पकड़ी जाने वाली सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, पकड़ को आमतौर पर चार बुनियादी प्रकारों में विभाजित किया जाता है: हल्का, मध्यम, भारी और अति भारी।
| पकड़ने के लिए सामग्री का प्रकार | सामग्री पकड़ो | क्षमता वजन (t/m³) |
| रोशनी | कोक, लावा, अनाज, आलू, मध्यम गुणवत्ता वाला एन्थ्रेसाइट चूना, सीमेंट, मिट्टी, बजरी, चिकनी मिट्टी, टूटी ईंटें आदि। | 0.5~1.2 |
| मध्यम | पीट, एन्थ्रेसाइट कोयले के बड़े टुकड़े, सघन कोयला, मिट्टी, चूना पत्थर, बजरी, नमक, बजरी, ईंटें, बॉक्साइट, लौह ऑक्साइड के गुच्छे, सीमेंट, रेत और पानी में ईंटें आदि। | 1.2~2.0 |
| भारी | चूना पत्थर, भारी मिट्टी, छोटे और मध्यम आकार के अयस्क, कठोर चट्टान, छड़ के आकार का लौह ऑक्साइड, लौह अयस्क, सीसा सांद्र पाउडर, आदि। | 2.0~2.6 |
| अधिक वजन | बड़े अयस्क, बड़े मैंगनीज अयस्क, तलछटी एकत्रित सीसा अयस्क पाउडर, आदि। | 2.6~3.3 |
- सहायक उपकरण अनुकूलता: सुनिश्चित करें कि ग्रैब मौजूदा उपकरणों के साथ संगत है।
- बजट संबंधी विचार: ग्रैब की कीमत सीमा अलग-अलग है। ग्रैब के कार्य और स्थायित्व के आधार पर अपने बजट को संतुलित करें।
- टिप्पणियां और सुझाव: ऑनलाइन शोध करें, उपयोगकर्ता समीक्षाएँ पढ़ें, और उद्योग के साथियों से सुझाव मांगें।
- खरीदने से पहले क्रेन निर्माता के पास जाकर निरीक्षण और परीक्षण कराएं: यथासंभव वास्तविक परिस्थितियों में ग्रैब का परीक्षण करें। इसके प्रदर्शन, उपयोग में आसानी और समग्र कार्यक्षमता का मूल्यांकन करें।
ध्यान रखें कि सही ग्रैब चुनने के लिए कार्यक्षमता, सुरक्षा और लागत के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है। इन कारकों पर विचार करके, आपको सही ग्रैब मिलेगा जो उत्पादकता बढ़ा सकता है और सुचारू संचालन सुनिश्चित कर सकता है।
