ईओटी क्रेन सुरक्षा संचालन निर्दिष्टीकरण

ओवरहेड क्रेन ओपेरेटर प्रबंधन विनिर्देश

1. ऊपरी भारोत्तोलन यंत्र मशीनरी संरचना, कार्य सिद्धांतों, तकनीकी प्रदर्शन, क्रेन मैनुअल, सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं, रखरखाव और मरम्मत प्रणालियों और अन्य संबंधित ज्ञान और प्रासंगिक राष्ट्रीय नियमों, मानदंडों और मानकों को उठाने के उपयोग में ऑपरेटरों को मास्टर करना सीखना है। ऑपरेटर के काम पर जाने से पहले एक प्रमाण पत्र के साथ उत्तीर्ण होने के बाद मूल्यांकन के दो पहलुओं के सैद्धांतिक ज्ञान और व्यावहारिक कौशल प्राप्त करने के लिए स्थानीय तकनीकी पर्यवेक्षण विभाग द्वारा प्रशिक्षण।
2. ओवरहेड क्रेन ऑपरेटरों को ऑपरेशन की प्रक्रिया में एक स्पष्ट दिमाग, ध्यान केंद्रित करना और सावधानी से काम करना चाहिए, और बीमारी (बीमारी जो क्रेन के सुरक्षित संचालन को रोकती है), शारीरिक या मानसिक परेशानी के साथ पीने के बाद क्रेन के संचालन से सख्ती से प्रतिबंधित है।
3. ओवरहेड क्रेन ओपेरेटर्स को अपने प्रत्यक्ष नियंत्रण के तहत संचालन के लिए जिम्मेदार होना चाहिए। जब भी किसी असुरक्षित स्थिति का संदेह होता है, तो ऑपरेटर को उठाने से पहले प्रशासक से परामर्श करना चाहिए।

ऑपरेशन से पहले सुरक्षा तैयारी

1. शिफ्ट हैंडओवर सिस्टम का सख्ती से पालन करें।
2. ऑपरेशन से पहले, क्रेन के यांत्रिक उपकरण, विद्युत उपकरण, सुरक्षा संरक्षण उपकरणों की जांच की जानी चाहिए ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे बरकरार और विश्वसनीय हैं या नहीं। जैसे: ब्रेक, हुक, वायर रस्सी, रिड्यूसर, कंट्रोलर, लिमिटर, इलेक्ट्रिक बेल, इमरजेंसी स्विच आदि का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि इसका प्रदर्शन असामान्य पाया जाता है, तो इसे ऑपरेशन से पहले बाहर रखा जाना चाहिए।
3. जांचें कि बड़ी कार और छोटी कार पटरियों पर तेल, पानी, बर्फ और बर्फ या बाधा है या नहीं। अगर वहाँ है, यह ऑपरेशन से पहले साफ किया जाना चाहिए।
4. जांचें कि हॉइस्टवे साफ है।
5. ऑपरेशन से पहले प्रत्येक नियंत्रण हैंडल या बटन को शून्य स्थिति में लौटाया जाना चाहिए, और कमांड सिग्नल मिलने के बाद ही ऑपरेशन किया जा सकता है, और यह पुष्टि करने के लिए ड्राइविंग से पहले घंटी या अलार्म बजना चाहिए कि क्रेन या आसपास कोई नहीं है यह मुख्य बिजली आपूर्ति बंद करने से पहले।
6. बिजली चालू होने के बाद, पुष्टि करें कि बटन चिह्न, ऑपरेटिंग हैंडल या हाथ के दरवाजे के हैंडव्हील द्वारा नियंत्रित दिशा तंत्र क्रिया की दिशा के अनुरूप होनी चाहिए। फिर नो-लोड टेस्ट रन करें, जांचें कि क्या प्रत्येक ऑपरेशन सिस्टम में कोई असामान्यता है, जांचें कि ब्रेक, लिमिटर, आपातकालीन स्विच जैसे सुरक्षा उपकरण संवेदनशील और भरोसेमंद हैं या नहीं।
7. ऑपरेशन से पहले ऑपरेटर को पुष्टि करनी चाहिए कि वह दृष्टि की एक अच्छी स्थिति में है। 

सुरक्षा संचालन सावधानियां

संचालन में प्रतिबंधित आइटम:

1. स्थानीय तकनीकी पर्यवेक्षण और संगरोध विभाग द्वारा जारी उपयोग परमिट प्राप्त किए बिना उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।
2. निश्चित भार उठाने से अधिक की अनुमति नहीं है।
3. क्रेन की भारोत्तोलन सीमा से परे वस्तुओं को उठाने की अनुमति नहीं है। 
4. इस शर्त के तहत काम करने की अनुमति नहीं है कि हवा की गति निर्दिष्ट मूल्य से अधिक हो। 
5. जब कमांड सिगनल स्पष्ट न हो या जब कमांड नियमों के विरुद्ध हो तो फहराने की अनुमति नहीं है।
6. टेढ़ा पुलिंग और टिल्टिंग नहीं, हुक को उठाने से पहले ऑब्जेक्ट के वर्टिकल साइड में होना चाहिए. 
7. उन पर लोगों के साथ वस्तुओं को उठाना नहीं।
8. मंद रोशनी और अस्पष्ट दृष्टि की स्थिति में कोई लिफ्टिंग नहीं। 
9. कोई उठाने वाली वस्तु नहीं जो मजबूती से बंधी नहीं है।
10. कोनों पर सुरक्षात्मक उपायों के बिना वस्तुओं को उठाना नहीं। 
11. कर्मियों के सिर से कोई उठाने या रहने के लिए कोई वस्तु नहीं।
12. अस्पष्ट भार वाली वस्तुओं को उठाना नहीं, जैसे जमीन में पहले से दबे हुए हुक या इमारत पर लगे हुए हुक आदि। 
13. असंतुलित वस्तुओं को फहराने की अनुमति नहीं है जो स्लाइड करने में आसान हैं या टिप करने में आसान हैं।
14. सामान्य ऑपरेशन के दौरान रोकने के उपाय के रूप में बफ़र्स, कार स्टॉप और अन्य उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। 
15. उठाने वाली वस्तु में हिंसक कंपन होने पर कोई उठाने, पार्श्व और अनुदैर्ध्य कार्य की अनुमति नहीं है। 
16. बहुत भरे हुए तरल या द्रव कंटेनरों को उठाना नहीं।
17. इस शर्त के तहत काम करने की अनुमति नहीं है कि ब्रेक संवेदनशील या क्षतिग्रस्त नहीं है, सीमा स्विच क्रम से बाहर है, हुक अखरोट क्षतिग्रस्त है, और तार रस्सी क्षति अप्रचलित मानक तक पहुंच गई है।
18. ऑपरेशन की प्रक्रिया में ब्रेक को समायोजित करने या अन्य निरीक्षण और रखरखाव कार्य करने की अनुमति नहीं है।
19. विशेष आपात स्थितियों को छोड़कर, क्रेन का कोई रिवर्स ब्रेकिंग प्रदर्शन, ब्रेक लगाने के लिए रिवर्स कार का उपयोग नहीं करेगा। 
20. रोकने के लिए सीमा स्थिति सीमक का उपयोग न करें।
21. जब उठाने वाले हिस्सों को नीचे नहीं रखा जाता है तो ऑपरेशन की स्थिति को छोड़ने की अनुमति नहीं होती है।

ऑपरेशन में सावधानियां:

1. पुष्टि करें कि स्प्रेडर या स्लिंग वास्तव में ऐसी स्थिति में है जहां उठाने से पहले कोई अन्य वस्तु लटकाई या खींची नहीं जाती है।
2. रेटेड भारोत्तोलन भार की भारी वस्तुओं को उठाते समय, भार को पहले जमीन से 150 ~ 200 मिमी तक उठाया जाना चाहिए और फिर यह सत्यापित करने के बाद कि ब्रेक मज़बूती से काम कर रहा है, आधिकारिक तौर पर उठाया जाना चाहिए।
3. टक्कर दुर्घटनाओं को रोकने के लिए ऑपरेशन के दौरान क्रेन अटैचमेंट में अन्य कर्मचारी हैं या नहीं, इस पर ध्यान दें। 
4. इस तथ्य पर ध्यान दें कि क्रेन को संकीर्ण स्थान पर या ऐसी स्थिति में आँख बंद करके संचालित नहीं किया जाना चाहिए जहाँ पर गिरना आसान हो। 
5. हर समय ऑपरेशन में आगे, पीछे, बाएँ, दाएँ और ऊपरी और निचले दिशाओं की सुरक्षा पर ध्यान दें।
6. क्रेन को पलटते समय, ऑपरेटर को मोड़ दिशा के विपरीत दिशा में खड़ा होना चाहिए और पुष्टि करनी चाहिए कि ऑपरेशन से पहले मोड़ की दिशा में कोई अन्य ऑपरेटर नहीं है।
7. जब क्रेन बिना भार के चल रही हो, तो स्प्रेडर और जमीन या उच्चतम वस्तु के बीच की दूरी 2.5 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए। 
8. हुक (स्प्रेडर) से लटकने वाले स्लिंग्स या जंजीरों को जमीन पर नहीं घसीटा जाना चाहिए। 
9. क्रेन पर प्रत्येक सॉकेट का उपयोग करते समय, संबंधित ट्रांसफार्मर की रेटेड क्षमता से अधिक होना सख्त वर्जित है।
10. जब बिजली आपूर्ति वोल्टेज रेटेड वोल्टेज है, तो ऑपरेशन सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए, और विशेष परिस्थितियों में ऑपरेशन लचीला होना चाहिए। जब बिजली की आपूर्ति वोल्टेज रेटेड वोल्टेज से कम होती है, तो सामान्य वोल्टेज में हो सकता है उठा सकते हैं वस्तु को उठाया नहीं जा सकता है या उठाया जा सकता है लेकिन वृद्धि की गति काफी कम हो जाती है (नीचे की गति में वृद्धि), इसलिए क्रेन पर विचार किया जाना चाहिए ग्रिड वोल्टेज परिवर्तन कारकों का संचालन, लेकिन ग्रिड पावर फ्रीक्वेंसी पर भी ध्यान देना।
11. क्रेन के मुख्य और उप उठाने तंत्र के दो सेट हैं, मुख्य और उप हुक एक ही समय में शुरू नहीं होने चाहिए। डिजाइन के लिए छोड़कर विशेष क्रेन के एक साथ उपयोग की अनुमति देता है।
12. एक ही भारी वस्तु को उठाने वाली दो या अधिक क्रेन के साथ, तार की रस्सी को लंबवत रखा जाना चाहिए; प्रत्येक क्रेन उठाने, चलने को सिंक्रनाइज़ रखा जाना चाहिए; प्रत्येक क्रेन का भार उनकी रेटेड उठाने की क्षमता से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जाता है, तो भार वहन क्षमता को घटाकर 75% या रेटेड उठाने की क्षमता से अधिक किया जाना चाहिए।
13. एक ही या एक अलग ट्रैक क्रेन ऑपरेशन में, एक दूसरे के बीच की दूरी पर ध्यान देना चाहिए, जब दो क्रेन बंद हो जाएं, घंटी बजनी चाहिए, ताकि टक्कर न हो, अगर आपको धक्का देने की ज़रूरत है, तो धीरे-धीरे धक्का देना चाहिए, तेजी से प्रभाव पर सख्ती से रोक, पाया कि समस्या को तुरंत रोका जाना चाहिए।
14. बहु-परत क्रेन के एक ही समय में संचालन के क्षेत्र में, टकराव से बचने के लिए ऊपरी और निचले क्रेन के स्थान पर ध्यान देना चाहिए।
15. कमांड सिग्नल के अनुसार ऑपरेशन किया जाना चाहिए। 
16. क्रेन के संचालन में आपात स्थिति के मामले में आपातकालीन स्टॉप स्विच को तुरंत दबाया जाना चाहिए, और समस्या निवारण के बाद ही पुनरारंभ करें।
17. काम पर अचानक बिजली की विफलता के मामले में, सभी नियंत्रक हैंडल को शून्य स्थिति में लौटा देना चाहिए; फिर से काम करने से पहले, जांचें कि क्या क्रेन की कार्रवाई सामान्य है।
18. क्रेन तंत्र के प्रत्येक ऑपरेशन से पहले, एक अलार्म सिग्नल पहले जारी किया जाना चाहिए।
19. जब क्रेन रखरखाव के अधीन हो, तो मुख्य शक्ति काट दी जानी चाहिए और संकेत को लटका देना चाहिए या ताला लगा देना चाहिए। यदि कोई दोष है जिसे समाप्त नहीं किया गया है, तो ऑपरेटर को अगली पाली के बारे में सूचित किया जाना चाहिए।

ऑपरेशन के अंत में नोट्स:

1. जब क्रेन को पार्क किया जाता है और उपयोग में नहीं होता है, तो उसे एक निश्चित स्थान पर ले जाकर पार्क किया जाना चाहिए। ट्रॉली को गैर-स्पैन स्थिति में बड़ी कार बिजली आपूर्ति से दूर पार्क किया जाता है।
2. हुक ऊपरी सीमा की स्थिति के करीब पहुंच जाता है, हुक पर कोई लटकती हुई वस्तु नहीं होती है।
3. प्रत्येक नियंत्रण हैंडल को शून्य स्थिति में रखें, कुल शक्ति और प्रकाश शक्ति को काट दें, और स्विच कुंजी (यदि कोई हो) को हटा दें।
4. एक अच्छा हैंडओवर रिकॉर्ड बनाएं।

इसी समय, संबंधित विभागों और इकाइयों का उपयोग करके जारी सुरक्षा प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन करें।