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बायोमास बिजली उत्पादन प्रणालियों में, औद्योगिक ओवरहेड क्रेन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह लेख बायोमास बिजली उत्पादन प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के ओवरहेड क्रेन, उनके मुख्य कार्यों और उपयुक्त उपकरण चुनने के लिए महत्वपूर्ण विचारों का परिचय देता है।
बायोमास ईंधन मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित हैं: एक को "ग्रे स्ट्रॉ" कहा जाता है, जिसमें कपास के डंठल, सोयाबीन के तने, रेपसीड स्ट्रॉ, नरकट, शहतूत की टहनियाँ, वन उप-उत्पाद और लकड़ी प्रसंस्करण स्क्रैप जैसी सामग्री शामिल हैं। कुचले जाने के बाद, ग्रे स्ट्रॉ का थोक घनत्व अपेक्षाकृत बड़ा होता है। ग्रे स्ट्रॉ को आम तौर पर समाज से कुचला हुआ ईंधन खरीदकर एकत्र किया जाता है। यह विभिन्न प्रकारों में आता है और इसमें नमी की मात्रा की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, जिसमें अक्सर निर्माण अपशिष्ट और घरेलू कचरा की थोड़ी मात्रा होती है।
दूसरी श्रेणी को "पीला भूसा" कहा जाता है, जिसमें मुख्य रूप से गेहूं, मक्का, चावल और घास शामिल हैं। बेल का थोक घनत्व 200 से 350 किलोग्राम/मी³ तक होता है, और कुचले हुए ईंधन का थोक घनत्व 35 से 120 किलोग्राम/मी³ तक होता है। इस बायोमास ईंधन का अधिकांश भाग फील्ड पैकिंग प्लांट में संग्रहीत और कुचला जाता है।
अधिकांश बायोमास बिजली संयंत्रों का पैमाना 30 मेगावाट से कम है, और बायोमास बिजली उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: बायोमास को वाहनों का उपयोग करके एकत्र किया जाता है और बिजली संयंत्र में ले जाया जाता है। पहुंचने पर, बायोमास ईंधन को स्ट्रॉ बेल हैंडलिंग क्रेन या लूज स्ट्रॉ ग्रैब क्रेन का उपयोग करके उतार दिया जाता है, संभाला जाता है और डंप किया जाता है। ये क्रेन बायोमास ईंधन को ईंधन भंडारण क्षेत्र में ले जाते हैं और इसे ईंधन इनलेट में डालते हैं। फिर ईंधन को इनलेट के नीचे स्थित क्रशर और कन्वेयर जैसे उपकरणों के माध्यम से बॉयलर स्टोरेज चैंबर में ले जाया जाता है। भंडारण कक्ष के तल पर श्रेडर के माध्यम से दहन के लिए ईंधन को बॉयलर में पहुँचाया जाता है। बायोमास दहन द्वारा उत्पन्न भाप एक टरबाइन और जनरेटर को चलाती है, जिससे बिजली पैदा होती है।
स्ट्रॉ बेल हैंडलिंग क्रेन में मुख्य रूप से ब्रिज फ्रेम, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म, पूरी ट्रॉली असेंबली, इलेक्ट्रिकल रूम, ऑपरेटर का केबिन, कंडक्टिव सिस्टम और विशेष ग्रैब अटैचमेंट शामिल होते हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से बेल स्ट्रॉ को उतारने, पकड़ने, स्टैकिंग, डंपिंग और खिलाने के लिए किया जाता है।
संचालन सिद्धांत इस प्रकार है: सबसे पहले, ट्रक पर रखे पुआल के गट्ठों को पकड़कर स्टैकिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है। पुआल के गट्ठों को पुआल की गट्ठियों को संभालने वाली क्रेन द्वारा कन्वेयर चेन ट्रिगर पर रखने से पहले लगभग सात दिनों तक संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है। अनलोडिंग, ग्रैबिंग, स्टैकिंग, डंपिंग और फीडिंग जैसे ऑपरेशनों के दौरान, प्रक्रिया निरंतर नहीं होती है, बल्कि बॉयलर की परिचालन स्थिति और भंडारण क्षेत्र में पुआल की गट्ठियों के प्रवेश के समय के आधार पर समायोजित की जानी चाहिए। इन कारकों के आधार पर क्रेन की क्रियाएं एक दूसरे से जुड़ी हुई होती हैं।
लूज स्ट्रॉ ग्रैब क्रेन की मुख्य संरचना में ब्रिज फ्रेम या गैंट्री, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म, पूरी ट्रॉली असेंबली, इलेक्ट्रिकल रूम, ऑपरेटर का केबिन, कंडक्टिव सिस्टम और ग्रैब बकेट शामिल हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से अनलोडिंग, ग्रैबिंग, स्टैकिंग और लूज स्ट्रॉ को खिलाने के लिए किया जाता है।
संचालन सिद्धांत इस प्रकार है: लूज स्ट्रॉ ग्रैब क्रेन सबसे पहले ट्रक से लूज स्ट्रॉ को पकड़कर स्टैकिंग एरिया में ले जाती है। क्रेन का उपयोग करके स्टैकिंग एरिया से ईंधन इनलेट में डालने से पहले स्ट्रॉ को कई दिनों तक संग्रहीत किया जाता है। अनलोडिंग, ग्रैबिंग, स्टैकिंग, डंपिंग और फीडिंग जैसे ऑपरेशन के दौरान, प्रक्रिया निरंतर नहीं होती है। इसके बजाय, यह बॉयलर की ऑपरेटिंग स्थिति और स्टोरेज एरिया में स्ट्रॉ के प्रवेश के समय के आधार पर एक इंटरलीव्ड तरीके से किया जाता है।
टर्बाइन हॉल क्रेन की मुख्य संरचना में ब्रिज फ्रेम, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म, पूरी ट्रॉली असेंबली, इलेक्ट्रिकल रूम, ऑपरेटर का केबिन, कंडक्टिव सिस्टम और हुक शामिल हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से टर्बाइन और जनरेटर की स्थापना और रखरखाव के लिए किया जाता है।
संचालन सिद्धांत इस प्रकार है: अपने बड़े आकार और वजन के कारण, टर्बाइन और जनरेटर को विनिर्माण सुविधा से अलग-अलग घटकों में बायोमास बिजली संयंत्रों में ले जाया जाता है। इन घटकों को उठाने और स्थापित करने के लिए टर्बाइन हॉल क्रेन का उपयोग किया जाता है। स्थापना के बाद, टर्बाइन हॉल क्रेन का उपयोग आमतौर पर टर्बाइन और जनरेटर के रखरखाव और सर्विसिंग के लिए साल में एक बार किया जाता है।
उत्तोलक क्रेन में मुख्य रूप से स्टील संरचना, उत्तोलक तंत्र, परिचालन तंत्र और विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है, तथा उत्तोलक तंत्र में विद्युत उत्तोलक का उपयोग इसकी विशेषता है।
उत्तोलक क्रेन को तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है:
बायोमास बिजली उत्पादन प्रणालियों में स्ट्रॉ बेल हैंडलिंग क्रेन की भूमिका महत्वपूर्ण है, इसलिए बायोमास बिजली उत्पादन प्रणाली के पैमाने और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर इस क्रेन का सही ढंग से चयन करना आवश्यक है। स्ट्रॉ बेल हैंडलिंग क्रेन के चयन को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं:
सामान्यतः, बायोमास ईंधन भंडारण स्थल के ऊपर एक से दो स्ट्रॉ बेल हैंडलिंग क्रेन की व्यवस्था की जाती है।
लूज स्ट्रॉ ग्रैब क्रेन बायोमास बिजली उत्पादन में एक महत्वपूर्ण उपकरण है। लूज स्ट्रॉ ग्रैब क्रेन में मुख्य रूप से गैंट्री ग्रैब क्रेन और ओवरहेड ग्रैब क्रेन शामिल हैं। लूज स्ट्रॉ ग्रैब क्रेन के चयन को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं:
टर्बाइन हॉल क्रेन स्थापना के दौरान टर्बाइनों और जनरेटरों को उठाने और परिवहन करने तथा सामान्य रखरखाव कार्यों के लिए आवश्यक है। टर्बाइन हॉल क्रेन का चयन महत्वपूर्ण है। टर्बाइन हॉल क्रेन के चयन को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं:
वर्षों के संचित अनुभव के आधार पर, बायोमास बिजली उत्पादन प्रणालियों में आम तौर पर 30 मेगावाट से कम की इकाई क्षमता होती है और आमतौर पर तीन से कम इकाइयाँ होती हैं। आमतौर पर एक एकल टर्बाइन हॉल क्रेन का चयन किया जाता है। हालाँकि, यदि इकाइयों की संख्या तीन से अधिक है, तो दो टर्बाइन हॉल क्रेन (एक बड़ी और एक छोटी) का चयन किया जा सकता है। टर्बाइन हॉल क्रेन आमतौर पर टर्बाइन और जनरेटर के ऊपर व्यवस्थित होते हैं। संचालन मोड में केबिन संचालन और ग्राउंड संचालन दोनों शामिल हैं, जिसमें ऑपरेटर का केबिन क्रेन बॉडी के नीचे स्थित है। केबिन और कंडक्टिव सिस्टम को एक ही तरफ या सममित रूप से व्यवस्थित किया जा सकता है।
उत्तोलक क्रेन का चयन मुख्य रूप से स्थापना प्रणाली में अधिकतम एकल घटक भार और आवश्यक उठाने की ऊंचाई पर निर्भर करता है।
निष्कर्ष में, स्ट्रॉ बेल हैंडलिंग क्रेन, लूज़ स्ट्रॉ ग्रैब क्रेन, टर्बाइन हॉल क्रेन और होइस्ट क्रेन जैसे औद्योगिक क्रेन बायोमास बिजली उत्पादन प्रणालियों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इन क्रेन की विश्वसनीयता सीधे पूरे बायोमास बिजली संयंत्र के सामान्य संचालन को प्रभावित करती है। हालांकि, औद्योगिक क्रेन के लिए बाहरी कार्य वातावरण बेहद कठोर है, जिसमें उच्च धूल सांद्रता, अत्यधिक उच्च तापमान और उच्च क्षारीयता जैसी चुनौतियां हैं। इसलिए, इन औद्योगिक क्रेन को डिजाइन और चुनते समय, उपकरणों की स्थायित्व और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इन विशेष कार्य स्थितियों पर विचार करना आवश्यक है।
औद्योगिक क्रेन के उचित डिजाइन और चयन के माध्यम से, बायोमास पावर प्लांट की परिचालन दक्षता और सुरक्षा को प्रभावी ढंग से सुधारा जा सकता है, जिससे उपकरण विफलताओं के कारण होने वाले उत्पादन में रुकावट से बचा जा सकता है। यह आशा की जाती है कि यह लेख संबंधित क्षेत्रों के इंजीनियरों के लिए एक संदर्भ के रूप में काम करेगा, जो बायोमास पावर प्लांट के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन में योगदान देगा।
संदर्भ: बायोमास विद्युत उत्पादन प्रणालियों में औद्योगिक क्रेन