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क्रेन उठाने के संचालन की प्रक्रिया में, तार रस्सियाँ एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। चूँकि तार रस्सियाँ क्रेन के महत्वपूर्ण घटक हैं, इसलिए ऑपरेटरों के लिए उनका उचित उपयोग करना, कार्य वातावरण के आधार पर ओवरहेड क्रेन वायर रोप के सही प्रकार का चयन करना और सही निरीक्षण विधियों में महारत हासिल करना आवश्यक है। यह दृष्टिकोण प्रभावी रूप से समग्र कार्य गुणवत्ता को बढ़ाता है और क्रेन संचालन की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है। यह लेख ओवरहेड क्रेन वायर रस्सियों के चयन और निरीक्षण विधियों का विश्लेषण करता है, जिसका उद्देश्य कार्य प्रणाली में निरंतर सुधार करना और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में क्रेन वायर रस्सियों के प्रदर्शन को अनुकूलित करना है।
वायर रोप क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है। यदि चयन अनुचित है, तो यह समग्र कार्य प्रगति को प्रभावित करेगा और गंभीर सुरक्षा दुर्घटनाओं को जन्म देगा। क्रेन वायर रोप के लिए कार्य मानकों के आधार पर, चयन प्रक्रिया के दौरान, वायर रोप के सुरक्षा कारक को पहले यह सुनिश्चित करने के लिए विचार किया जाना चाहिए कि यह प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करता है। यदि वायर रोप का सुरक्षा कारक मानकों को पूरा नहीं करता है, तो यह संभावित सुरक्षा खतरों को जन्म देगा। दूसरे, चयन प्रक्रिया के दौरान, वायर रोप की कीमत को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। समग्र कार्य कुशलता सुनिश्चित करने के लिए, ऑपरेटरों को क्रेन के विशिष्ट कार्य वातावरण के लिए आवश्यक वायर रोप की लागत का विश्लेषण करने की आवश्यकता होती है, जिससे समग्र लागत-प्रभावशीलता में सुधार होता है। अंत में, वायर रोप की मात्रा पर पूरा ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसे वास्तविक कार्य आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।
ओवरहेड क्रेन वायर रस्सियों का चयन करने की प्रक्रिया में, क्रेन के प्रकार और वायर रस्सी के सुरक्षा कारक पर विचार करना आवश्यक है। वायर रस्सी के सुरक्षा ग्रेड को निर्धारित करने के लिए क्रेन के लफिंग और उत्थापन तंत्र ग्रेड जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। क्रेन वायर रस्सियों के सुरक्षा मापदंडों का निर्धारण करते समय, ऑपरेटरों को प्रासंगिक नियामक आवश्यकताओं के अनुसार सुरक्षा कारक स्थापित करना चाहिए।
कार्य कर्तव्य | एम1 | एम2 | एम3 | एम 4 | एम 5 | एम 6 | एम7 | एम8 |
सुरक्षा कारक | 3.15 | 3.35 | 3.55 | 4 | 4.5 | 5.6 | 7.1 | 9 |
ओवरहेड क्रेन तार रस्सियों के चयन की प्रक्रिया में, तार रस्सी के व्यास की गणना करने के लिए संबंधित सूत्रों का उपयोग करना आवश्यक है, ताकि चयन के लिए वैज्ञानिक आधार सुनिश्चित हो सके।
एफ1≥एफअधिकतमएस
एफ0≥(एफअधिकतम/Φमैं)एस
गणना परिणामों के आधार पर, यह निर्धारित किया जा सकता है कि तार रस्सी की ताकत कार्य आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं, जिससे क्रेन संचालन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
क्रेन वायर रस्सियों के संपर्क तरीकों में मुख्य रूप से बिंदु संपर्क, रेखा संपर्क और सतह संपर्क शामिल हैं। ऑपरेटरों को वैज्ञानिक रूप से सही चयन सुनिश्चित करने के लिए क्रेन के ऑपरेटिंग मापदंडों के आधार पर उपयुक्त वायर रस्सी का चयन करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, चयन प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर लाइन संपर्क, क्रॉस-ले और स्टील कोर के साथ राउंड-स्ट्रैंड जैसी विधियों के माध्यम से वायर रस्सी के संरचनात्मक रूप को निर्धारित कर सकते हैं। इससे यह पता लगाने में मदद मिलती है कि क्या चयनित वायर रस्सी क्रेन की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
क्रेन संचालन के दौरान, वायर रोप एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसलिए, वायर रोप के चयन और उपयोग को सही तरीके से संभालना आवश्यक है। यदि वायर रोप के आंतरिक और बाहरी स्ट्रैंड के घूर्णी टॉर्क में संतुलन की कमी है, तो वायर रोप की लेय लंबाई बाधित होगी, जिससे वायर रोप में ढीलापन आ जाएगा। यह बदले में, क्रेन वायर रोप की भार वहन क्षमता को प्रभावित करता है।
क्रेन वायर रस्सियों को मुख्य रूप से कुंडलित किया जाता है या कुंडलित किया जाता है। तार रस्सियों को खोलते या स्थापित करते समय, तार रस्सी को अंदर या बाहर की ओर घूमने से रोकने के लिए विभिन्न उपाय किए जाने चाहिए, क्योंकि इससे लूपिंग, किंकिंग या झुकाव हो सकता है, जिससे तार रस्सी अनुपयोगी हो सकती है। इसमें रस्सी के कुंडल या रील से खोलना शामिल है। वास्तविक संचालन के दौरान, तार रस्सी को खोलते समय, क्रेन तार रस्सी को घुमाने या लूपिंग से बचाने के लिए यादृच्छिक खींचने से बचना चाहिए। ऐसी अवांछनीय प्रवृत्तियों से बचने के लिए, तार रस्सी को न्यूनतम स्वीकार्य ढीलापन के तहत एक सीधी रेखा में खोलना चाहिए।
वायर रोप की स्थापना के दौरान, यदि कार्य वातावरण और परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वायर रोप हमेशा एक ही दिशा में मुड़े। विशेष रूप से, रील के ऊपरी हिस्से से अनस्पूल की गई वायर रोप को क्रेन या होइस्ट ड्रम के ऊपरी हिस्से में प्रवेश करना चाहिए, जबकि रील के निचले हिस्से से अनस्पूल की गई वायर रोप को क्रेन या होइस्ट ड्रम के निचले हिस्से में प्रवेश करना चाहिए। यदि वायर रोप का अग्रणी छोर वामावर्त है, तो कुंडल को वामावर्त दिशा में बनाया जाना चाहिए। क्रेन वायर रोप की वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, पूरे कॉइल को एक समर्पित घूर्णन ब्रैकेट पर रखा जाना चाहिए। अनस्पूलिंग चरण के दौरान, होइस्टिंग मैकेनिज्म ड्रम पर वायर रोप को समान रूप से घुमाया जाना चाहिए, और वायर रोप और रील की दिशा भी संरेखित होनी चाहिए।
क्रेन वायर रोप के उचित अनुप्रयोग के लिए, वायर रोप की उचित ले दिशा का चयन करना महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से थ्रेडिंग प्रक्रिया के दौरान। क्रेन वायर रोप की ले दिशा पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। क्रेन वायर रोप को बदलते या बदलते समय, रस्सी के खांचे में अंत की स्थिति और ड्रम के ऊपरी छोर पर निश्चित स्थिति पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
क्रेन वायर रस्सियों के मॉडल और मात्रा का निर्धारण करने के बाद, ऑपरेटरों को एक दृश्य निरीक्षण करना चाहिए। इस प्रक्रिया के दौरान, उन्हें यह जांचना होगा कि क्या वायर रस्सियों में किसी भी तरह के नुकसान के लक्षण दिखाई देते हैं। वर्तमान क्रेन वायर रस्सी बाजार में नकली और घटिया उत्पाद शामिल हैं, जो वायर रस्सी अनुप्रयोगों की विश्वसनीयता की गारंटी नहीं दे सकते हैं। इसलिए, दृश्य निरीक्षण के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सभी क्रेन वायर रस्सियाँ गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से मुक्त हों और दोषपूर्ण वायर रस्सियों का उपयोग करने से बचें।
दृश्य निरीक्षण के दौरान, ऑपरेटर तुलनात्मक विश्लेषण पद्धति का उपयोग कर सकते हैं। निर्माण परियोजनाओं में, क्रेन वायर रस्सियों का चयन करते समय, वायर रस्सी निर्माताओं के साथ दीर्घकालिक साझेदारी स्थापित करना उचित है। अप्रयुक्त क्रेन वायर रस्सियों की तुलना नई खरीदी गई रस्सियों से करके, ऑपरेटर यह निर्धारित कर सकते हैं कि वायर रस्सियों की उपस्थिति के साथ कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या है या नहीं। यदि क्रेन वायर रस्सी की समग्र स्थिति स्वीकार्य है, लेकिन कुछ भागों में घिसाव के लक्षण दिखाई देते हैं, तो इसे तब तक उपयोग में लाया जा सकता है जब तक कि घिसाव इसके प्रत्यक्ष अनुप्रयोग प्रदर्शन को प्रभावित न करे।
जब क्रेन लोड-बेयरिंग वायर रस्सियों का उपयोग वास्तविक वातावरण और परिस्थितियों में किया जाता है, तो उनकी बाहरी सतहें पुली ग्रूव्स और ड्रम एक्सटीरियर जैसी सतहों के संपर्क और घर्षण में आती हैं, जिससे बाहरी घिसाव होता है। इस घिसाव के कारण रस्सी का व्यास पतला और सिकुड़ जाता है, और इसके परिणामस्वरूप बाहरी तार चिकने, टूटे हुए या यहां तक कि स्ट्रैंड फ्रैक्चर भी हो सकते हैं। ये मुद्दे लोड-बेयरिंग वायर रस्सी के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को कम करते हैं, जिससे इसकी तन्य शक्ति प्रभावित होती है। दैनिक मैनुअल निरीक्षण में मुख्य रूप से दृश्य अवलोकन और कैलीपर माप विधियां शामिल हैं। नीचे विशिष्ट निरीक्षण विवरण दिए गए हैं:
क्रेन वायर रोप निरीक्षण में अनदेखी को कम करने के लिए, ऑपरेटरों को बैचों में निरीक्षण करना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि निरीक्षण विवरण पूरी तरह से लागू किए गए हैं और समग्र कार्य गुणवत्ता बनाए रखी गई है। मैन्युअल निरीक्षणों की प्रभावशीलता की गारंटी के लिए, एक समीक्षा प्रक्रिया लागू की जानी चाहिए। सभी ओवरहेड क्रेन वायर रोप को वास्तविक कार्य प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले किसी भी मुद्दे से बचने के लिए कम से कम दो दौर की समीक्षा से गुजरना चाहिए।
ओवरहेड क्रेन वायर रस्सियों के उपकरण निरीक्षण के दौरान, दोष डिटेक्टरों का उपयोग किया जा सकता है, मुख्य रूप से क्रेन वायर रस्सियों में टूटे हुए तार दोषों का पता लगाने के लिए चुंबकीय प्रवाह रिसाव (एमएफएल) विधि का उपयोग किया जाता है। वास्तविक संचालन चरण में, ऑपरेटरों को चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करके वायर रस्सी को अक्षीय रूप से चुम्बकित करने और चुंबकीय-संवेदनशील पहचान उपकरणों के माध्यम से गैर-विनाशकारी परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। अंत में, चुंबकीय प्रवाह रिसाव संकेतों का विश्लेषण करके, यह निर्धारित किया जा सकता है कि क्रेन वायर रस्सी में टूटे हुए तार की समस्या है या नहीं। इसके अतिरिक्त, क्रेन वायर रस्सी की चुंबकीय पारगम्यता के आधार पर दोषों का पता लगाया जा सकता है। ऑपरेटरों को वायर रस्सी के चुंबकीय प्रवाह को मापने और संकेतों के आधार पर वायर रस्सी के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में परिवर्तन निर्धारित करने के लिए संतुलित चुंबकीय सर्किट सेंसर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
दोष डिटेक्टर की प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए, क्रेन की स्थिर चरखी और ड्रम के पास सेंसर लगाए जाने चाहिए। वायर रोप से दोष संकेतों का विश्लेषण और भंडारण करके, सिग्नल सिमुलेशन किया जा सकता है, और क्रेन वायर रोप में टूटे तारों की स्थिति, लंबाई और संख्या जैसी जानकारी प्राप्त करने के लिए कंप्यूटर मॉनिटर का उपयोग किया जा सकता है। यदि समस्याएँ पाई जाती हैं, तो मॉनिटर अलार्म जारी करेगा, और विशिष्ट निरीक्षण मापदंडों को प्रिंट किया जा सकता है।
मैनुअल निरीक्षण विधियों की तुलना में, उपकरण निरीक्षण अधिक सटीक डेटा और उच्च पहचान दक्षता प्रदान करता है, जिससे क्रेन वायर रस्सियों में दोषों की व्यापक समझ और उनकी भार क्षमता और जीवनकाल का सटीक निर्धारण होता है। इसके अतिरिक्त, ऑनलाइन निरीक्षण विधियां ऑपरेटरों को क्रेन वायर रस्सी की वास्तविक स्थिति को स्पष्ट रूप से समझने की अनुमति देती हैं। हालाँकि, उपकरण निरीक्षण की भी सीमाएँ हैं। उदाहरण के लिए, यह क्रेन वायर रस्सियों में जंग या झुकने जैसी समस्याओं की पहचान नहीं कर सकता है, न ही यह वायर रस्सी के सिरों और संबंधित कनेक्टिंग फिटिंग की स्थिति का व्यवस्थित रूप से निरीक्षण कर सकता है। इसलिए, व्यावहारिक निरीक्षण कार्य में, ऑपरेटरों को विशिष्ट उपयोग स्थितियों के आधार पर उपयुक्त निरीक्षण विधि चुनने की आवश्यकता होती है।
क्रेन के उठाने के चरण के दौरान, इसकी भार वहन क्षमता में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव ड्रम पर वायर रोप की प्रत्येक परत के बीच तन्यता तनाव की अलग-अलग डिग्री का कारण बन सकता है। यह स्थिति अक्सर दबाव अंतराल की समस्याओं की ओर ले जाती है, जिससे वायर रोप की बाहरी परत अत्यधिक दबाव सहन करती है, जो फिर नीचे की परतों तक पहुँच जाती है। यदि क्रेन वायर रोप ढीली अवस्था में है, तो बाहरी परत स्थानीयकृत विरूपण का अनुभव कर सकती है, जिससे वायर रोप की व्यवस्था बाधित हो सकती है और इसके घिसाव में तेजी आ सकती है, जिससे इसकी सेवा जीवन कम हो सकता है। जब ऐसी समस्याएँ होती हैं, तो निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए:
जब उपरोक्त समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, तो ऑपरेटरों को तुरंत उपकरण बंद कर देना चाहिए और मैन्युअल रस्सी व्यवस्था के माध्यम से समस्या का समाधान करना चाहिए। हालाँकि यह विधि अपेक्षाकृत अक्षम है, लेकिन यह सभी उलझी हुई तार रस्सियों को खोल सकती है, जिससे तार रस्सी के प्रदर्शन में सुधार और अनुकूलन हो सकता है।
उपयोगकर्ता इकाई को उपकरण की वास्तविक उठाने की ऊंचाई के आधार पर क्रेन वायर रस्सी को बदलना चाहिए। ड्रम अतिरिक्त रस्सी छोड़े बिना प्रभावी ढंग से उपयोग किया जाना चाहिए। जब उठाने वाला उपकरण अपनी सबसे निचली कार्यशील स्थिति में होता है, तो ड्रम पर लपेटी गई तार की रस्सी (स्थिर छोर वाली कॉइल को छोड़कर) में 2 कॉइल से कम नहीं होनी चाहिए (टॉवर क्रेन और मोबाइल क्रेन के लिए, 3 कॉइल से कम नहीं)। यांत्रिक पार्किंग उपकरण के लिए, जब वाहक या कार ट्रे सबसे निचली कार्यशील स्थिति में होती है, तो ड्रम पर लपेटी गई तार की रस्सी (स्थिर छोर वाली कॉइल को छोड़कर) में 2 कॉइल से कम नहीं होनी चाहिए।
वायर रोप को लुब्रिकेट करने से उसका प्रदर्शन बेहतर हो सकता है। उपयोग के दौरान, ओवरहेड क्रेन वायर रोप को तन्यता बलों और पुली संपीड़न दोनों के अधीन किया जाता है, जिससे घर्षण के कारण गर्मी पैदा होती है। वायर रोप के लुब्रिकेंट की कमी से जंग लग सकती है, जिससे इसकी गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है। इसके अतिरिक्त, बाहरी घिसाव के कारण सतह की खुरदरापन आंतरिक वायर रोप के जंग-रोधी प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है, जिससे संभावित रूप से टूट-फूट हो सकती है। इसलिए, ऑपरेटरों को क्रेन वायर रोप की चिकनाई प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उसे साफ और चिकनाई करनी चाहिए।
स्नेहन के अलावा, उपयोग के दौरान वायर रोप के घिसाव और टूटे तार की स्थिति का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो वायर रोप को तुरंत एक नए से बदल दिया जाना चाहिए, और उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक स्थिति की सूचना दी जानी चाहिए।
ओवरहेड क्रेन वायर रस्सियों की भूमिका का पूरा लाभ उठाने के लिए, उचित प्रकार की वायर रस्सी का चयन करना, वैज्ञानिक निरीक्षण विधियों को अपनाना और उचित उपयोग और रखरखाव सुनिश्चित करना आवश्यक है। यह दृष्टिकोण क्रेन के सुरक्षित संचालन की गारंटी देता है और सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकता है।
संदर्भ: क्रेन वायर रस्सियों के लिए चयन और निरीक्षण विधियाँ