Kecelakaan Crane di Atas Kepala: 6 Kegagalan Alat Pengangkat dan Solusinya

Derek overhead umum digunakan dalam industri, dan keselamatan operasionalnya merupakan hal yang sangat penting. Untuk mengurangi tingkat kecelakaan derek overhead, makalah ini menganalisis enam jenis kecelakaan yang terkait dengan alat pengangkat: kait jatuh dan terguling, kait terbentur dan jatuh, tali kawat terlepas, balok gantry terlepas, penggunaan peralatan pengangkat yang tidak tepat, dan bahaya keselamatan selama penggantian tali kawat. Untuk setiap jenis kecelakaan derek overhead, langkah-langkah pencegahan diusulkan dengan tujuan meningkatkan keselamatan alat pengangkat dan memastikan operasi yang aman.

1. Kait Jatuh dan Terjatuh

Kecelakaan umum pada derek di atas kepala yang melibatkan kait yang terguling dan jatuh meliputi: kait utama derek mengenai batas atas, tali kawat putus, dan kait jatuh; pengoperasian yang tidak tepat oleh operator, kegagalan sakelar batas ketinggian, dan kegagalan memeriksanya tepat waktu; selama operasi pengangkatan, operator gagal menyetel ulang tuas kontrol dengan segera. Jika operasi terganggu atau terjadi pemadaman listrik, dan peralatan dihidupkan kembali, kait tambahan dapat langsung terangkat, yang menyebabkan kecelakaan terguling.

Analisis Penyebab Kecelakaan

• Peralatan yang Beroperasi dengan Kesalahan: Sakelar batas ketinggian merupakan salah satu tindakan keselamatan yang penting. Petugas pemeliharaan gagal mendeteksi bahwa sakelar batas ketinggian tidak berfungsi dengan baik, yang menyebabkan derek beroperasi dengan bahaya keselamatan.
• Pengoperasian yang Tidak Tepat oleh Operator: Selama pengangkatan, setelah kait utama mencapai posisi yang diperlukan, operator gagal mengatur ulang tuas kontrol tepat waktu. Jika pengoperasian terganggu atau daya hilang, dan peralatan dihidupkan kembali, kait terus bergerak, yang mengakibatkan kecelakaan kait terjatuh.
• Sistem Manajemen yang Tidak Memadai: Departemen manajemen dan pemeliharaan gagal menetapkan sistem pemeriksaan keselamatan peralatan secara berkala. Akibatnya, kerusakan sakelar batas ketinggian tidak terdeteksi tepat waktu, terutama pada bagian yang rentan seperti area sakelar batas yang tidak diperiksa atau ditangani.

Tindakan Pencegahan untuk Mencegah Kail Jatuh dan Terjatuh

• Perkuat Inspeksi dan Pemeliharaan Peralatan: Sebagai jenis peralatan khusus, derek overhead memerlukan peningkatan frekuensi inspeksi untuk fitur keselamatan penting dan perangkat pelindung. Setiap perangkat keselamatan yang tidak berfungsi dengan baik harus segera diperbaiki atau diganti untuk mengurangi risiko kecelakaan kait jatuh.
• Meningkatkan Fungsi Keamanan Sirkuit Kontrol Listrik: Dalam kasus ini, kegagalan menyetel ulang tuas kontrol tepat waktu merupakan penyebab utama kecelakaan. Oleh karena itu, upaya harus dilakukan untuk meningkatkan fitur keamanan sistem kontrol listrik. Fungsi perlindungan posisi nol dapat ditambahkan ke panel kontrol sehingga setelah operasi terganggu atau daya hilang, peralatan hanya akan berfungsi saat tuas kontrol berada di posisi nol setelah daya pulih.
• Meningkatkan Margin Keamanan: Untuk mengurangi kemungkinan terjadinya kecelakaan, margin keamanan untuk berbagai perangkat keselamatan harus ditingkatkan. Misalnya, jika keandalan sakelar batas tunggal adalah R=0,9, penggunaan dua sakelar batas secara paralel dapat meningkatkan keandalan gabungan menjadi R=0,99, yang secara signifikan menurunkan kemungkinan terjadinya kecelakaan. Keandalan gabungan R dihitung sebagai R* = 1 – (1 – R)² = 0,99.
• Tingkatkan Pelatihan Operator: Karena crane overhead tergolong peralatan khusus, operator harus dilatih dan disertifikasi dengan benar sebelum diizinkan mengoperasikan peralatan tersebut. Personel yang tidak berkualifikasi harus dilarang mengoperasikan crane. Sesi pelatihan rutin harus diselenggarakan untuk memastikan bahwa operator terus mendapatkan informasi terkini tentang praktik keselamatan dan keterampilan operasional.

2. Kecelakaan Crane di Atas Kepala Akibat Kait Jatuh

Kecelakaan derek di atas kepala yang umum melibatkan kait jatuh meliputi: kegagalan menjaga jarak aman antara kait utama dan kait bantu selama pengoperasian derek, operator yang tidak memenuhi syarat melakukan operasi pengangkatan tanpa sertifikasi yang tepat, melakukan tugas pengangkatan dalam kondisi yang tidak aman, dan kegagalan manajer keselamatan untuk melakukan intervensi tepat waktu. Hal ini dapat mengakibatkan tabrakan dua kait, yang menyebabkan tali kawat terlepas dari sheave dan kait jatuh.

Analisis Penyebab Kecelakaan Terjatuh dari Kait

• Operator Gagal Mengikuti Prosedur Pengoperasian: Operator, tanpa menyiapkan rencana pengangkatan, melakukan operasi pengangkatan tanpa mengikuti prosedur pengoperasian peralatan, yang menyebabkan kecelakaan.
• Masalah Desain Keamanan Peralatan: Selama operasi pengangkatan normal, pelindung kait dirancang untuk mencegah kait jatuh jika tali kawat terlepas dari sheave. Namun, jika celah pelindung terlalu lebar atau posisinya tidak tepat, maka pelindung tidak akan dapat mencegah kait jatuh.

Tindakan Pencegahan untuk Mencegah Kail Jatuh

• Tingkatkan Kesadaran Keselamatan Operator: Karena overhead crane tergolong peralatan khusus, kegagalan mengikuti prosedur pengoperasian dapat menimbulkan bahaya keselamatan yang signifikan. Oleh karena itu, penting untuk meningkatkan kesadaran keselamatan operator dan memastikan mereka memahami bahwa keselamatan adalah yang terpenting.
• Meningkatkan Pendidikan dan Pelatihan Keselamatan bagi Personel Manajemen di Lokasi: Manajer keselamatan di lokasi memegang peranan penting dalam operasi pengangkatan. Mereka harus segera melakukan intervensi jika operator gagal mengikuti protokol keselamatan. Memperkuat pendidikan dan pelatihan keselamatan bagi personel manajemen di lokasi memastikan akuntabilitas dan menumbuhkan budaya kewaspadaan. Ini akan membantu mereka menyadari bahwa perhatian yang konsisten terhadap keselamatan sangat penting untuk memastikan operasi pengangkatan yang aman.
• Penegakan Persyaratan Sertifikasi yang Ketat: Perkuat manajemen operasi pengangkatan dengan menerapkan sistem persyaratan sertifikasi secara ketat. Hanya operator yang telah memperoleh sertifikasi yang diperlukan yang boleh melakukan operasi pengangkatan. Operator yang tidak memiliki sertifikasi yang tepat dilarang mengoperasikan peralatan.

3. Kecelakaan Akibat Terputusnya Tali Kawat

Kecelakaan umum pada overhead crane yang melibatkan lepasnya tali kawat meliputi: kerusakan pada satu sisi klip pelindung pada rakitan sheave kait yang dapat digerakkan, yang menyebabkan tali kawat terlepas selama operasi pengangkatan, yang mengakibatkan kait terjatuh dan mengakibatkan cedera.

Analisis Penyebab Kecelakaan Lepasnya Tali Kawat

Rakitan sheave merupakan komponen utama dalam operasi pengangkatan derek di atas kepala. Rakitan ini terkait erat dengan kapasitas angkat rakitan sheave dan beban maksimum yang dapat ditanggung oleh tali kawat. Jika satu sisi klip pelindung pada rakitan sheave kait yang dapat digerakkan rusak dan tidak diganti selama pemeriksaan rutin, tali kawat dapat terlepas selama proses pengangkatan. Bagian tali kawat yang kendur kemudian dengan cepat terseret ke atas, yang menyebabkan kecelakaan.

Tindakan Pencegahan Terputusnya Tali Kawat

Meskipun kemungkinan langsung cedera pribadi akibat lepasnya tali kawat relatif rendah, Aturan Kecelakaan 330 Heinrich menunjukkan bahwa kecelakaan besar sering terjadi akibat insiden kecil yang berulang dan terakumulasi dari waktu ke waktu. Oleh karena itu, dalam operasi pengangkatan harian, jika terjadi masalah lepasnya tali kawat, sangat penting untuk mengatur perbaikan, perbaikan, atau penghentian penggunaan yang tepat waktu. Menangani masalah ini dengan segera dalam manajemen harian dapat menghilangkan potensi bahaya pada tahap awal, mencegah risiko kecelakaan serius.

4. Kecelakaan akibat pelepasan kait gantry

Kecelakaan umum saat melepaskan kait gantry meliputi: kait utama tidak memiliki alat pengunci pengaman, operator tidak mematuhi prosedur pengoperasian yang tepat selama pengangkatan, beban tidak berada pada posisi aman, dan pengawas pengangkatan di lokasi tidak memiliki sertifikasi yang diperlukan. Selama proses pengangkatan, kait pengangkat tidak dipantau dengan cermat, yang menyebabkan beban menjadi tidak stabil, yang mengakibatkan terlepasnya balok gantry dari kait pengangkat dan terguling.

Analisis Penyebab Kecelakaan Pelepasan Pengait Gantry

• Derek yang Beroperasi dengan Kesalahan: Derek di atas kepala harus dilengkapi dengan perangkat keselamatan yang lengkap untuk memastikan keselamatan personel dan peralatan selama operasi pengangkatan. Namun, jika kait utama derek tidak memiliki perangkat pengunci pengaman, dan tidak ada mekanisme pengunci untuk mencegah terlepasnya sling pengangkat secara tidak sengaja, hal ini menimbulkan bahaya keselamatan yang signifikan.
• Operator Gagal Mematuhi Prosedur Pengoperasian: Operator gagal mematuhi prosedur pengoperasian keselamatan yang tepat. Secara khusus, muatan tidak diletakkan pada posisi aman sebelum berhenti, yang menyebabkan penempatannya menjadi tidak stabil dan mengakibatkan kait gantry terlepas.
• Kelalaian Pengawas di Lokasi: Pengawas pengangkatan di lokasi gagal memantau status kait pengangkat dengan benar. Kurangnya perhatian ini mengakibatkan penempatan beban yang tidak tepat dan ketidakstabilan selama operasi pengangkatan.
• Pengawas di Lokasi yang Tidak Berkualifikasi: Pengawas pengangkatan di lokasi melakukan operasi pengangkatan tanpa memperoleh sertifikasi keselamatan yang diperlukan. Ini merupakan risiko keselamatan yang besar, karena pengawasan yang tidak berkualifikasi dapat menyebabkan kesalahan kritis dan kecelakaan.

Tindakan Pencegahan untuk Mencegah Terputusnya Pengait Gantry

• Tingkatkan Pemeriksaan dan Pemeliharaan Peralatan: Kondisi pengoperasian peralatan yang aman merupakan dasar bagi pengoperasian yang aman. Pemeriksaan rutin harus dilakukan untuk memastikan bahwa semua perangkat keselamatan berfungsi dengan benar, mencegah derek beroperasi dengan kesalahan.
• Tingkatkan Pelatihan dan Sertifikasi Operator: Operator peralatan harus dilatih dan disertifikasi untuk memastikan mereka mampu menyesuaikan pengoperasian derek berdasarkan status beban yang diangkat. Ini akan membantu memastikan operasi pengangkatan dilakukan dengan aman.
• Pengawas Pengangkatan di Lokasi Harus Memiliki Sertifikasi: Pengawas pengangkatan di lokasi memiliki peran penting, dan pekerjaan mereka melibatkan risiko keselamatan yang signifikan. Mereka harus menjalani pelatihan keselamatan dan lulus ujian sertifikasi sebelum diizinkan untuk mengawasi operasi pengangkatan. Ini memastikan mereka cukup siap untuk mengelola risiko yang terkait dengan tugas pengangkatan.

5. Kecelakaan Akibat Penggunaan Alat Pengangkat yang Tidak Tepat

Kecelakaan yang umum terjadi pada overhead crane disebabkan oleh penggunaan alat pengangkat yang tidak tepat antara lain: saat mengangkat benda yang besar terutama pelat baja, penempatan alat pengangkat yang tidak tepat, kegagalan dalam memastikan beban berada pada posisi yang rata dan aman sehingga mengakibatkan beban miring dan jatuh dari alat pengangkat sehingga mengakibatkan benda yang berat terjatuh.

Analisis Penyebab Penggunaan Alat Angkat yang Tidak Tepat

• Gagal Mengamankan Beban dengan Benar: Operator gagal memastikan beban telah diikat dengan aman sebelum mengangkat, yang menyebabkan beban miring dan jatuh dari alat pengangkat selama proses berlangsung.
• Kurangnya Pelatihan Keselamatan bagi Personel Rigger: Rigger tidak memiliki pelatihan teknis keselamatan yang tepat dan tidak terbiasa dengan langkah-langkah keselamatan yang diperlukan, yang meningkatkan risiko penanganan alat pengangkat yang tidak tepat.
• Gagal Menggunakan Alat Pengangkat Khusus: Alat pengangkat atau klem yang umum atau tidak tepat digunakan alih-alih alat pengangkat khusus, yang menyebabkan beban miring selama proses pengangkatan.

Tindakan Pencegahan Penyalahgunaan Alat Angkat

• Pastikan Pengamanan Beban Besar dengan Benar: Saat mengangkat beban besar, terutama pelat baja, sangat penting untuk memastikan beban terikat dengan aman dan seimbang, dengan pusat gravitasi yang sejajar dengan benar untuk mencegah kemiringan.
• Tetapkan Area Pengangkatan yang Aman: Zona keselamatan yang ditentukan harus ditandai dengan jelas selama operasi pengangkatan, dan tidak ada personel yang boleh memasuki area pengangkatan berbahaya selama proses tersebut.
• Perkuat Pendidikan dan Pengawasan Keselamatan Harian: Pendidikan keselamatan rutin dan pengawasan di lokasi proses pengangkatan harus dilaksanakan untuk memastikan kepatuhan terhadap protokol keselamatan, sehingga tercipta lingkungan kerja yang aman bagi semua yang terlibat.

6. Kecelakaan Penggantian Tali Kawat

Kecelakaan umum pada overhead crane selama penggantian tali kawat meliputi: pekerja kurang berpengalaman, penataan area kerja tidak tepat, seperti adanya lubang yang dalam atau puing di tanah, serta kegagalan mengambil tindakan pencegahan keselamatan yang tepat saat mengganti tali kawat lama, yang mengakibatkan kecelakaan terjatuh.

Analisis Penyebab Kecelakaan Penggantian Tali Kawat

• Lingkungan Kerja yang Tidak Wajar: Selama penggantian tali kawat, lingkungan kerja di bawah dan di sekitar ruang kerja tidak diamankan, sehingga menimbulkan bahaya keselamatan yang signifikan.
• Tindakan Keselamatan yang Tidak Memadai bagi Pekerja: Pekerja melakukan tugas di ketinggian tanpa menggunakan tali pengaman atau tindakan perlindungan lainnya, menunjukkan kurangnya kesadaran keselamatan.

Tindakan Pencegahan Kecelakaan Penggantian Tali Kawat

• Pastikan Lingkungan Kerja yang Aman: Tali kawat pada derek rentan terhadap keausan. Saat mengganti tali kawat mekanisme pengangkat, penting untuk memastikan area kerja di bawah dan di sekitar ruang operasi bebas dari bahaya, seperti lubang atau rintangan yang dalam, untuk meminimalkan risiko keselamatan.
• Tingkatkan Kesadaran dan Pelatihan tentang Langkah-Langkah Keselamatan: Banyak kecelakaan terjadi karena kecerobohan atau kurangnya perhatian. Sebelum mengganti tali kawat, rencana darurat yang komprehensif harus disiapkan, dan pengarahan teknis serta pelatihan keselamatan harus dilakukan. Pemeriksaan keselamatan harus mencakup memastikan ketersediaan dan penggunaan peralatan pelindung yang tepat. Operator harus dilatih secara menyeluruh untuk menggunakan perlengkapan keselamatan dan melakukan semua pemeriksaan keselamatan yang diperlukan untuk mencegah kecelakaan karena kelalaian atau kurangnya persiapan.

Kesimpulan

Sebagai salah satu peralatan kunci yang sangat diperlukan dalam produksi industri, pengoperasian dan pemeliharaan crane di atas kepala secara langsung terkait dengan keselamatan personel dan efisiensi operasional. Dengan menganalisis jenis kecelakaan umum dan penyebabnya, menjadi jelas bahwa banyak insiden berasal dari inspeksi peralatan yang tidak memadai, ketidakpatuhan terhadap prosedur pengoperasian, dan kurangnya kesadaran akan keselamatan. Untuk mencegah kecelakaan seperti itu, perusahaan harus memperkuat manajemen peralatan, meningkatkan sistem keselamatan, dan meningkatkan keterampilan dan kesadaran operator, yang pada dasarnya menghilangkan potensi risiko. Hanya dengan mengintegrasikan prinsip-prinsip keselamatan ke dalam setiap langkah operasional, kita dapat benar-benar mencapai pengoperasian peralatan yang efisien dan pelaksanaan tugas pengangkatan yang aman.

Cindy

Ada apa: +86-19137386654

Surel: cindywang@hndfcrane.com

Saya Cindy, dengan 10 tahun pengalaman kerja di industri derek dan telah mengumpulkan banyak pengetahuan profesional. Saya telah memilih derek yang memuaskan bagi 500+ pelanggan. Jika Anda memiliki kebutuhan atau pertanyaan tentang derek, jangan ragu untuk menghubungi saya, saya akan menggunakan keahlian dan pengalaman praktis saya untuk membantu Anda memecahkan masalah!