Tali Kawat Derek di Atas Kepala: Pemilihan, Pemeriksaan dan Pemeliharaan

Dalam proses operasi pengangkatan derek, tali kawat memegang peranan penting. Karena tali kawat merupakan komponen penting derek, operator harus memanfaatkannya dengan tepat, memilih jenis tali kawat derek overhead yang tepat berdasarkan lingkungan kerja, dan menguasai metode pemeriksaan yang benar. Pendekatan ini secara efektif meningkatkan kualitas kerja secara keseluruhan dan memastikan stabilitas serta keamanan operasi derek. Artikel ini menganalisis metode pemilihan dan pemeriksaan tali kawat derek overhead, yang bertujuan untuk terus meningkatkan sistem kerja dan mengoptimalkan kinerja tali kawat derek dalam aplikasi praktis.

Pemilihan Tali Kawat Derek di Atas Kepala

Tali kawat merupakan komponen krusial dari derek. Jika pemilihannya tidak tepat, hal itu akan memengaruhi keseluruhan kemajuan pekerjaan dan menyebabkan kecelakaan keselamatan yang serius. Berdasarkan standar kerja untuk tali kawat derek, selama proses pemilihan, faktor keamanan tali kawat harus dipertimbangkan terlebih dahulu untuk memastikannya mematuhi standar nasional yang relevan. Jika faktor keamanan tali kawat tidak memenuhi standar, hal itu akan menimbulkan potensi bahaya keselamatan. Kedua, selama proses pemilihan, harga tali kawat juga harus diperhitungkan. Untuk memastikan efisiensi kerja secara keseluruhan, operator perlu menganalisis biaya tali kawat yang diperlukan untuk lingkungan kerja derek yang spesifik, sehingga meningkatkan efektivitas biaya secara keseluruhan. Terakhir, perhatian yang cermat harus diberikan pada kuantitas tali kawat, yang harus ditentukan berdasarkan persyaratan kerja aktual.

1. Menentukan Faktor Keamanan Tali Kawat

Dalam proses pemilihan tali kawat derek overhead, perlu mempertimbangkan jenis derek dan faktor keamanan tali kawat. Faktor-faktor seperti tingkat mekanisme pengangkatan dan pengangkat derek harus diperhitungkan untuk menentukan tingkat keamanan tali kawat. Saat menentukan parameter keamanan tali kawat derek, operator harus menetapkan faktor keamanan sesuai dengan persyaratan peraturan yang relevan.

2. Perhitungan Kekuatan Tali Kawat

Dalam proses pemilihan tali kawat derek di atas kepala, perlu menggunakan rumus yang sesuai untuk menghitung diameter tali kawat, memastikan dasar ilmiah untuk pemilihan.

F₁≥F_maksS

• F₁​: Kekuatan putus minimum tali kawat
• F_maks: Kekuatan kerja statis maksimum dari tali kawat derek
• S: Faktor keamanan tali kawat

F₀≥(F_maks/Φ_Saya)S

• F₀: Total gaya putus tali kawat
• Saya_Saya: Koefisien konversi untuk gaya putus tali kawat derek

Berdasarkan hasil perhitungan dapat ditentukan apakah kekuatan tali kawat telah memenuhi persyaratan kerja, sehingga dapat menjamin keselamatan dan kestabilan operasi crane.

3. Struktur Tali Kawat

Metode kontak tali kawat derek terutama meliputi kontak titik, kontak garis, dan kontak permukaan. Operator perlu memilih tali kawat yang tepat berdasarkan parameter pengoperasian derek untuk memastikan pemilihan yang tepat secara ilmiah. Misalnya, selama proses pemilihan, operator dapat menentukan bentuk struktural tali kawat melalui metode seperti kontak garis, tata letak silang, dan untaian bulat dengan inti baja. Ini membantu memastikan apakah tali kawat yang dipilih dapat memenuhi persyaratan operasional derek.

Penggunaan Tali Kawat Derek di Atas Kepala dengan Benar

Selama pengoperasian derek, tali kawat memegang peranan penting. Oleh karena itu, pemilihan dan penggunaan tali kawat harus dilakukan dengan benar. Jika torsi putar untaian dalam dan luar tali kawat tidak seimbang, panjang bentangan tali kawat akan terganggu, yang menyebabkan tali kawat menjadi kendur. Hal ini pada gilirannya akan memengaruhi kapasitas menahan beban tali kawat derek.

Metode Penggulungan Tali Kawat yang Benar

Tali kawat derek pada dasarnya dibuka gulungannya atau dipasang dalam bentuk gulungan. Saat membuka gulungan atau memasang tali kawat, berbagai tindakan harus dilakukan untuk mencegah tali kawat berputar ke dalam atau ke luar, karena dapat menyebabkan tali kawat melingkar, tertekuk, atau bengkok, sehingga tidak dapat digunakan. Tindakan ini termasuk melepaskan tali dari gulungan tali atau gulungan. Selama operasi sebenarnya, saat melepaskan tali kawat, tarikan acak harus dihindari untuk mencegah tali kawat derek terpelintir atau melingkar. Untuk menghindari kecenderungan yang tidak diinginkan tersebut, tali kawat harus dilepaskan dalam garis lurus di bawah kelonggaran minimum yang diizinkan.

Selama pemasangan tali kawat, jika lingkungan dan kondisi kerja memungkinkan, penting untuk memastikan bahwa tali kawat selalu terpilin ke arah yang sama. Secara khusus, tali kawat yang terlepas dari bagian atas gulungan harus masuk ke bagian atas derek atau drum pengangkat, sedangkan tali kawat yang terlepas dari bagian bawah gulungan harus masuk ke bagian bawah derek atau drum pengangkat. Jika ujung depan tali kawat berlawanan arah jarum jam, kumparan harus dibentuk dalam arah berlawanan arah jarum jam. Selama proses penggulungan tali kawat derek, seluruh kumparan harus dipasang pada braket putar khusus. Selama tahap pelepasan, tali kawat pada drum mekanisme pengangkat harus diputar secara seragam, dan arah tali kawat dan kumparan juga harus disejajarkan.

Metode yang Benar untuk Memasang Tali Kawat

Untuk penerapan tali kawat derek yang tepat, sangat penting untuk memilih arah pemasangan tali kawat yang tepat, terutama selama proses pemasangan. Perhatian khusus harus diberikan pada arah pemasangan tali kawat derek. Saat mengganti atau mengganti tali kawat derek, posisi ujung di alur tali dan posisi tetap di ujung atas drum harus diperhatikan.

• Bila menggunakan tali kawat derek yang diletakkan di kiri, tali kawat harus dililitkan dari kiri ke kanan, dengan tali kawat keluar dari sisi bawah.
• Saat menggunakan tali kawat yang benar:
  • Dalam skenario pertama, tali kawat harus dililitkan dari kiri ke kanan, dengan tali kawat keluar dari sisi atas drum.
  • Dalam skenario kedua, tali kawat harus dililitkan dari kanan ke kiri, dengan tali kawat keluar dari sisi bawah drum.

Metode Pemeriksaan untuk Tali Kawat Derek di Atas Kepala

Inspeksi visual

Setelah menentukan model dan jumlah tali kawat derek, operator harus melakukan pemeriksaan visual. Selama proses ini, mereka perlu memeriksa apakah tali kawat menunjukkan tanda-tanda kerusakan. Pasar tali kawat derek saat ini mencakup produk palsu dan di bawah standar, yang tidak dapat menjamin keandalan aplikasi tali kawat. Oleh karena itu, selama pemeriksaan visual, penting untuk memastikan bahwa semua tali kawat derek bebas dari masalah kualitas dan menghindari penggunaan tali kawat yang rusak.

Selama pemeriksaan visual, operator dapat menggunakan metode analisis komparatif. Dalam proyek konstruksi, saat memilih tali kawat derek, disarankan untuk menjalin kemitraan jangka panjang dengan produsen tali kawat. Dengan membandingkan tali kawat derek yang tidak terpakai dengan yang baru dibeli, operator dapat menentukan apakah ada masalah kualitas pada tampilan tali kawat. Jika kondisi keseluruhan tali kawat derek dapat diterima tetapi beberapa bagian menunjukkan tanda-tanda keausan, tali kawat tersebut masih dapat digunakan selama keausan tersebut tidak memengaruhi kinerja aplikasi langsungnya.

Inspeksi Manual

Bila tali kawat penahan beban derek digunakan dalam lingkungan dan kondisi aktual, permukaan luarnya bersentuhan dan bergesekan dengan permukaan seperti alur katrol dan bagian luar drum, yang menyebabkan keausan eksternal. Keausan ini menyebabkan diameter tali menipis dan menyusut, dan juga dapat mengakibatkan kabel luar menjadi halus, putus, atau bahkan menyebabkan fraktur untai. Masalah ini mengurangi luas penampang tali kawat penahan beban, sehingga memengaruhi kekuatan tariknya. Pemeriksaan manual harian terutama mencakup metode pengamatan visual dan pengukuran jangka sorong. Berikut adalah rincian pemeriksaan khusus:

• Pemeriksaan Kawat Putus: Selama pengoperasian derek, tali kawat perlu diganti secara berkala karena kawat putus merupakan masalah umum selama penggunaan. Operator harus menganalisis secara sistematis kondisi kawat putus internal dan eksternal untuk memastikan ketelitian proses pemeriksaan.
• Ujung Tali Kawat Putus: Keausan parah pada ujung tali kawat dapat menyebabkan putus. Jika terdeteksi adanya kabel putus, ini menunjukkan bahwa tali kawat sudah tua dan perlu segera diganti.
• Tingkat Pertumbuhan Kawat Putus: Seiring dengan bertambahnya waktu penggunaan tali kawat derek overhead, jumlah kawat putus akan semakin banyak, dan interval antara kawat putus akan semakin pendek. Oleh karena itu, waktu penggunaan tali kawat harus dihitung berdasarkan kondisi kawat putus.
• Pengurangan Diameter Tali: Kerusakan pada inti tali mengurangi diameter tali kawat derek dan melemahkan kekuatannya, yang memengaruhi keseimbangan tegangan untaian tali kawat. Oleh karena itu, kondisi inti tali harus diperiksa selama pekerjaan aktual, dan masalah harus diidentifikasi dan ditangani dengan segera.
• Keausan Internal dan Eksternal: Di bawah tekanan, kontak berulang antara tali kawat derek dan alur drum atau alur katrol menyebabkan keausan eksternal, mengurangi kekuatan tali kawat dan mengurangi luas penampang dan diameternya. Untuk mengatasi hal ini, operator harus mengganti tali kawat dengan yang baru dalam kondisi baik.
• Korosi: Derek terutama beroperasi di lingkungan eksternal. Jika pelumasan tali kawat buruk atau beroperasi dalam kondisi suhu tinggi dan lembap, korosi dapat terjadi. Setelah mendeteksi masalah tersebut, operator harus melumasi tali kawat.
• Deformasi: Tali kawat derek overhead dapat putus secara tiba-tiba karena gaya eksternal. Operator harus segera mengganti tali kawat dalam kasus seperti ini.
• Pemeriksaan Kelengkapan Penghubung: Selama penyambungan ujung tali kawat, operator harus memeriksa kekencangan berbagai perangkat penghubung. Melalui pemeriksaan manual, mereka harus mengoptimalkan dan mengganti tali kawat berdasarkan kondisi sebenarnya.

Untuk mengurangi kelalaian dalam inspeksi tali kawat derek, operator harus melakukan inspeksi secara berkelompok. Ini memastikan bahwa detail inspeksi diterapkan secara menyeluruh dan kualitas kerja secara keseluruhan tetap terjaga. Untuk menjamin efektivitas inspeksi manual, proses peninjauan harus diterapkan. Semua tali kawat derek di atas kepala harus menjalani setidaknya dua putaran peninjauan untuk menghindari masalah apa pun yang dapat memengaruhi kinerja kerja yang sebenarnya.

Inspeksi Instrumen

Selama pemeriksaan instrumen pada tali kawat derek di atas kepala, detektor cacat dapat digunakan, terutama dengan menggunakan metode kebocoran fluks magnetik (MFL) untuk mendeteksi cacat kawat putus pada tali kawat derek. Pada fase operasi aktual, operator perlu memagnetisasi tali kawat secara aksial menggunakan medan magnet dan melakukan pengujian non-destruktif melalui perangkat deteksi peka magnet. Akhirnya, dengan menganalisis sinyal kebocoran fluks magnetik, dapat ditentukan apakah tali kawat derek memiliki masalah kawat putus. Selain itu, cacat dapat dideteksi berdasarkan permeabilitas magnetik tali kawat derek. Operator perlu menggunakan sensor sirkuit magnetik seimbang untuk mengukur fluks magnetik tali kawat dan menentukan perubahan pada luas penampang tali kawat berdasarkan sinyal.

Untuk memaksimalkan efektivitas detektor cacat, sensor harus dipasang di dekat katrol tetap dan drum derek. Dengan menganalisis dan menyimpan sinyal cacat dari tali kawat, simulasi sinyal dapat dilakukan, dan monitor komputer dapat digunakan untuk memperoleh informasi seperti posisi, panjang, dan jumlah kabel yang putus pada tali kawat derek. Jika masalah terdeteksi, monitor akan mengeluarkan alarm, dan parameter pemeriksaan tertentu dapat dicetak.

Dibandingkan dengan metode pemeriksaan manual, pemeriksaan instrumen memberikan data yang lebih akurat dan efisiensi deteksi yang lebih tinggi, sehingga memudahkan pemahaman yang menyeluruh tentang cacat pada tali kawat derek dan penentuan yang tepat tentang kapasitas beban dan masa pakainya. Selain itu, metode pemeriksaan daring memungkinkan operator untuk memahami dengan jelas kondisi tali kawat derek yang sebenarnya. Akan tetapi, pemeriksaan instrumen juga memiliki keterbatasan. Misalnya, pemeriksaan ini tidak dapat mengidentifikasi masalah seperti korosi atau pembengkokan pada tali kawat derek, juga tidak dapat memeriksa posisi ujung tali kawat dan alat penyambung terkait secara sistematis. Oleh karena itu, dalam pekerjaan pemeriksaan praktis, operator perlu memilih metode pemeriksaan yang tepat berdasarkan kondisi penggunaan tertentu.

Perawatan Tali Kawat Derek di Atas Kepala

Selama fase pengangkatan derek, fluktuasi signifikan dalam kapasitas menahan beban dapat menyebabkan berbagai tingkat tegangan tarik antara setiap lapisan tali kawat pada drum. Situasi ini sering menyebabkan masalah celah tekanan, yang menyebabkan lapisan luar tali kawat menanggung tekanan berlebihan, yang kemudian disalurkan ke lapisan di bawahnya. Jika tali kawat derek dalam keadaan kendur, lapisan luar dapat mengalami deformasi lokal, mengganggu susunan tali kawat dan mempercepat keausannya, sehingga mengurangi masa pakainya. Jika masalah tersebut terjadi, tindakan berikut harus diambil:

Pengaturan Tali Manual

Bila masalah di atas muncul, operator harus segera menghentikan peralatan dan mengatasi masalah tersebut melalui pengaturan tali secara manual. Meskipun metode ini relatif tidak efisien, metode ini dapat melepaskan semua tali kawat yang kusut, sehingga meningkatkan dan mengoptimalkan kinerja tali kawat.

Persyaratan Penataan Tali Kawat pada Drum

Unit pengguna harus mengganti tali kawat derek berdasarkan ketinggian pengangkatan peralatan yang sebenarnya. Tali kawat pada drum harus digunakan secara efektif tanpa melepaskan tali berlebih. Saat alat pengangkat berada pada posisi kerja terendah, tali kawat yang dililitkan pada drum (tidak termasuk kumparan ujung tetap) harus memiliki tidak kurang dari 2 kumparan (untuk derek menara dan derek bergerak, tidak kurang dari 3 kumparan). Untuk peralatan parkir mekanis, saat pembawa atau baki mobil berada pada posisi kerja terendah, tali kawat yang dililitkan pada drum (tidak termasuk kumparan ujung tetap) harus memiliki tidak kurang dari 2 kumparan.

Pelumasan Tali Kawat

Melumasi tali kawat dapat meningkatkan kinerjanya. Selama penggunaan, tali kawat derek di atas kepala mengalami gaya tarik dan kompresi katrol, yang menghasilkan panas karena gesekan. Menipisnya pelumas tali kawat dapat menyebabkan korosi, yang berdampak negatif pada kualitasnya. Selain itu, kekasaran permukaan yang disebabkan oleh keausan eksternal dapat memengaruhi kinerja anti-korosi tali kawat bagian dalam, yang berpotensi menyebabkan kerusakan. Oleh karena itu, operator harus membersihkan dan melumasi tali kawat derek secara teratur untuk memastikan efektivitas pelumasannya.

Inspeksi dan Perekaman

Selain pelumasan, kondisi keausan dan putusnya tali kawat harus diperiksa selama penggunaan. Jika ditemukan masalah, tali kawat harus segera diganti dengan yang baru, dan situasi yang relevan harus dilaporkan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman.

Kesimpulan

Untuk memanfaatkan sepenuhnya peran tali kawat derek di atas kepala, penting untuk memilih jenis tali kawat yang tepat, menerapkan metode pemeriksaan ilmiah, dan memastikan penggunaan serta perawatan yang tepat. Pendekatan ini menjamin pengoperasian derek yang aman dan mencegah kecelakaan keselamatan.

Referensi: Metode Pemilihan dan Pemeriksaan untuk Tali Kawat Derek

Cindy

Ada apa: +86-19137386654

Surel: cindywang@hndfcrane.com

Saya Cindy, dengan 10 tahun pengalaman kerja di industri derek dan telah mengumpulkan banyak pengetahuan profesional. Saya telah memilih derek yang memuaskan bagi 500+ pelanggan. Jika Anda memiliki kebutuhan atau pertanyaan tentang derek, jangan ragu untuk menghubungi saya, saya akan menggunakan keahlian dan pengalaman praktis saya untuk membantu Anda memecahkan masalah!