4 guasti devastanti delle pinze idrauliche che devi conoscere

La manutenzione di pinze idrauliche per le gru è essenziale per garantirne il normale funzionamento e prolungare la durata utile dell'attrezzatura. Le pinze idrauliche sono spesso soggette a vari guasti quando vengono utilizzate in lavoro. La maggior parte dei guasti delle pinze idrauliche dei comuni sistemi idraulici delle gru nelle attrezzature sono causati dal surriscaldamento dell'olio idraulico, dall'aspirazione dell'aria, dall'inquinamento e dalle perdite di olio. A causa del guasto del sistema idraulico, il guasto del sistema principale porterà direttamente al guasto del sistema principale, con conseguenti perdite economiche più gravi. Pertanto, è importante analizzare le cause di questi guasti delle pinze idrauliche e adottare le corrispondenti misure preventive. Questo articolo introdurrà in dettaglio 4 guasti comuni e i loro metodi di riparazione.

Guasto 1 delle pinze idrauliche: l'aria entra nel sistema idraulico

Causa pinze idrauliche fallimento:

• Posizione di spostamento del pistone del cilindro delle pinze idrauliche.

• Il cilindro idraulico delle pinze idrauliche vibra o addirittura produce rumori anomali.

• Il cilindro idraulico delle pinze idrauliche produce sollecitazioni locali e sinterizzazione.

• Di conseguenza, la linea centrale del cilindro idraulico delle pinze idrauliche non è parallela alla guida del manicotto di guida ed è obliqua.

• L'efficienza volumetrica della pompa idraulica delle benne idrauliche diminuisce, la perdita di energia aumenta e il sistema idraulico non riesce a esercitare la dovuta efficienza.

• La conduttività termica dell'olio idraulico nel cilindro idraulico delle pinze idrauliche diminuisce e la temperatura dell'olio aumenta, provocando alterazioni chimiche.

Guasto delle pinze idrauliche 2: inquinamento del sistema idraulico

Causa del fallimento:

• Gli agenti inquinanti ostruiscono i componenti idraulici delle pinze idrauliche dentro e fuori dall'olio o negli spazi tra di essi, causando guasti ai movimenti, compromettendo le prestazioni di lavoro o causando incidenti.

• Può inoltre causare l'intasamento del filtro e far sì che quest'ultimo perda completamente il suo effetto filtrante, innescando un circolo vizioso nel sistema idraulico delle pinze idrauliche.

• L'olio idraulico e l'acqua delle pinze idrauliche vengono miscelati.

Guasto 3 delle pinze idrauliche: perdita di olio nel sistema idraulico

Causa del fallimento:  

• Il cilindro idraulico delle pinze idrauliche può muoversi, ma la velocità di movimento è troppo lenta. 

• Quando si verifica una grave perdita nel sistema idraulico delle benne idrauliche, la pressione del sistema diventa insufficiente, impedendo alla benna di aprirsi e chiudersi normalmente.

• Le perdite di olio idraulico possono inoltre causare inquinamento ambientale, compromettere la produzione e avere persino conseguenze gravi che non possono essere stimate.

Quattro metodi di perdita del sistema idraulico

• Perdita di spazio：Ci sono due tipi principali di perdite di spazio nel sistema idraulico dei macchinari edili, perdite nella guarnizione fissa (superficie di giunzione statica) e perdite nella guarnizione mobile (superficie di giunzione dinamica). Le parti che perdono della guarnizione fissa includono principalmente la giunzione tra la testata del cilindro idraulico e il cilindro; la guarnizione mobile include principalmente il pistone del cilindro idraulico e la parete interna del cilindro, tra l'asta del pistone e il manicotto di guida della testata del cilindro. La dimensione della perdita di spazio è correlata a fattori quali la differenza di pressione e lo spazio.

• Perdita porosa：Varie piastre di copertura nei componenti idraulici, a causa dell'influenza della rugosità superficiale, è impossibile un contatto completo tra le due superfici. Nelle depressioni microscopiche in cui le due superfici non sono in contatto, si formano molti vuoti di varie forme e dimensioni trasversali. La dimensione della sezione trasversale dei vuoti è correlata alla rugosità superficiale. Più vuoti perdono e il liquido deve scorrere attraverso molti vuoti curvi. Durante il test delle prestazioni di tenuta, è necessario un certo tempo di attesa prima che la perdita possa essere rivelata.

• Perdita di muco attaccato：C'è una certa adesione tra il liquido viscoso e il braccio solido. Dopo che i due entrano in contatto, un sottile strato di liquido aderisce alla superficie solida. Se la pellicola sulla superficie solida è più spessa, la pellicola d'olio verrà raschiata via dall'anello di tenuta a causa del movimento reciproco. Perdita di adesione. Il modo di base per prevenire la perdita di adesione è controllare lo spessore dello strato di adesione del liquido.

• Perdita di potenza：Sulla superficie sigillata dell'albero rotante, se ci sono tracce di lavorazione a spirale quando l'albero ruota, il liquido scorre lungo la scanalatura della traccia a spirale sotto l'azione della forza rotante dell'albero rotante. Se la direzione della traccia a spirale è coerente con la direzione di rotazione dell'albero, si verificherà una perdita di potenza a causa dell'effetto "olio della pompa" della traccia a spirale. La caratteristica della perdita di potenza è che maggiore è la velocità dell'albero, maggiore è la perdita. Per prevenire la perdita di potenza, la presenza di tracce di lavorazione "olio della pompa" sulla superficie di tenuta dell'albero e sul labbro dell'anello di tenuta dovrebbe essere evitata, oppure dovrebbe essere utilizzato il principio di perdita di potenza e l'effetto di pompaggio dell'olio delle tracce a spirale dovrebbe essere utilizzato per pompare indietro l'olio che perde per prevenire la perdita.

Per quanto riguarda il metodo di perdita, puoi fare riferimento a questo articolo per saperne di più:Perdite e i loro effetti in vari sistemi idraulici

Guasto pinze idrauliche 4: surriscaldamento olio idraulico

Causa fallimento

• La viscosità dell'olio idraulico e l'efficienza operativa del sistema idraulico sono diminuite e, nei casi più gravi, anche i macchinari e le attrezzature non riescono a funzionare correttamente.

Conoscere i guasti più comuni di queste 4 pinze idrauliche può non solo aiutarti a reagire rapidamente quando si verificano problemi, ma, cosa ancora più importante, può garantire la sicurezza e l'efficienza del funzionamento. Attraverso una manutenzione regolare e la risoluzione tempestiva di questi problemi, puoi prolungare la durata utile delle tue attrezzature, ridurre i tempi di fermo e aumentare la produttività.

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Cindy

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Sono Cindy, con 7 anni di esperienza lavorativa nel settore delle gru e ho accumulato un vasto patrimonio di conoscenze professionali. Ho scelto le gru soddisfacenti per oltre 1000 clienti. Se hai esigenze o domande sulle gru, non esitare a contattarmi, userò la mia competenza ed esperienza pratica per aiutarti a risolvere il problema!