I paranchi elettrici a fune metallica sono strumenti indispensabili in vari settori, fornendo soluzioni di sollevamento efficienti e affidabili. Questo articolo ha lo scopo di guidarti attraverso il processo di installazione e manutenzione di un paranco elettrico a fune, garantendone prestazioni e longevità ottimali.
I paranchi elettrici a fune comprendono principalmente le seguenti categorie:
Questo tipo è adatto per temperature da -20°C a +40°C e umidità non superiore a 85%. L'altitudine è inferiore a 1000 m, nessun incendio, pericolo di esplosione, mezzo corrosivo e nessun lavoro in ambiente polveroso, è vietato sollevare metallo fuso, merci velenose, infiammabili ed esplosive. La fonte di alimentazione applicabile è AC trifase, grado di lavoro: M3-M4.
I paranchi elettrici a fune serie CD1 e MD1 sono dispositivi di sollevamento durevoli e compatti adatti per operazioni di sollevamento da leggere a moderate. I paranchi CD1 hanno in genere un'unica velocità di sollevamento, mentre i paranchi MD1 offrono due velocità di sollevamento, offrendo versatilità nella gestione di diverse capacità di carico. Questi paranchi sono comunemente utilizzati in magazzini, officine e unità di produzione su piccola scala dove lo spazio è limitato e i carichi più leggeri devono essere sollevati in modo efficiente.
Il prodotto si applica a un ambiente in cui non esistono incendi, pericoli esplosivi e mezzi corrosivi. E la temperatura non è superiore a 60°C, l'umidità non è superiore a 85%, l'altitudine è inferiore a 1000 m. La fonte di alimentazione applicabile è corrente alternata trifase (AC in breve, frequenza 50 Hz e tensione 380 V. Il grado di lavoro è M6.
Questo principio di funzionamento del paranco elettrico è lo stesso del tipo CD/MD. Al fine di proteggere gli operatori e le attrezzature per essere al sicuro, sono previsti molti tipi di dispositivi di protezione.
I paranchi elettrici a fune metallica metallurgica sono specificamente progettati per ambienti difficili che si trovano negli impianti metallurgici e nelle acciaierie. Questi paranchi sono dotati di componenti resistenti al calore, tra cui funi e ganci speciali, per resistere alle alte temperature e alle condizioni difficili. Garantiscono operazioni di sollevamento affidabili in ambienti estremi in cui i paranchi convenzionali potrebbero non soddisfare i severi requisiti del settore.
Questo paranco elettrico viene generalmente utilizzato all'interno, la temperatura dell'ambiente di lavoro è -20C~ + 40C, la pressione atmosferica dell'ambiente di lavoro è 0,08 MPa-0,11 MPa. L'ambiente operativo dovrebbe essere ben ventilato e avere le strutture necessarie per garantire. Le aree pericolose a prova di esplosione per ambienti con gas idonei sono l'Area 1 e l'Area 2 secondo GB 3836.14. Le aree pericolose a prova di esplosione per ambienti polverosi idonei sono l'Area 21 e l'Area 22 secondo GB 12476.1.
Nelle industrie in cui sono presenti gas infiammabili, liquidi o particelle di polvere, i paranchi a fune metallica antideflagranti sono fondamentali per il mantenimento degli standard di sicurezza. Questi paranchi sono progettati con involucri robusti e componenti appositamente sigillati per prevenire fonti di ignizione e ridurre al minimo il rischio di esplosioni. Trovano applicazione nelle raffinerie di petrolio, impianti chimici e ambienti pericolosi in cui la sicurezza è fondamentale.
I paranchi isolati a fune metallica sono progettati per le operazioni di sollevamento in aree in cui è richiesto l'isolamento elettrico. Sono dotati di materiali isolanti e rivestimenti per la protezione contro i rischi elettrici. Questi paranchi sono comunemente usati nelle centrali elettriche, nelle sottostazioni ad alta tensione e nelle installazioni che comportano il lavoro vicino ad apparecchiature elettriche sotto tensione.
Al fine di garantire sicurezza e affidabilità, l'isolamento è adottato isolamento multilivello, modo di blocco multilivello, spesso indicato come triplo isolamento. l'isolamento di primo grado sceglie tra il gancio e la puleggia, l'isolamento di secondo grado sceglie tra carrelli di sollevamento e travi e la rotaia della gru e la trave del binario di supporto è l'isolamento di terzo livello.
Durante l'installazione, il carrello elettrico e il carrello guidato vengono regolati regolando il cuscino, assicurandosi che tra la flangia della ruota e la flangia della rotaia ci sia un gioco di 3-5 mm, mantenendo l'orbita attorno ai cuscinetti di regolazione su entrambi i lati dello stesso numero.
La struttura collegata al filo di terra deve essere impostata e la linea di messa a terra è disponibile da Φ4-5 mm della sezione trasversale del filo di rame nudo o del conduttore metallico non inferiore a 25. Per tutti i circuiti di alimentazione elettrica degli impianti elettrici, la resistenza ai circuiti di controllo a terra non deve essere inferiore a 1 M ohm per volt di tensione operativa e il valore della resistenza di collegamento a terra non deve essere superiore a 4 ohm.
Dopo aver installato il paranco elettrico a fune:
La manutenzione ha lo scopo di prevenire e ridurre i guasti verificatisi, l'estensione del ciclo di riparazione, mantenere un buono stato tecnico, svolgere la migliore efficienza e prolungare la durata. Al fine di garantire l'affidabilità e la durata del paranco elettrico, è necessario adottare misure efficaci, la lubrificazione e la manutenzione della zucca regolarmente, rispettare le questioni pertinenti che richiedono attenzione nel processo di funzionamento, procedure, standard e specifiche.
La manutenzione del paranco elettrico a fune deve soddisfare i seguenti requisiti:
La manutenzione giornaliera viene eseguita dagli operatori e dal personale addetto alla manutenzione durante l'intero turno operativo, un sistema di manutenzione che comprende controlli pre-operativi, ispezioni durante il funzionamento, controlli post-operativi e regolazioni.
1. Ispezione preoperatoria
2. Ispezione in funzione
3. L'ispezione di adeguamento dopo il lavoro
La manutenzione regolare è sotto il personale addetto alla manutenzione, la manutenzione regolare, da parte dell'operatore dovrebbe essere sotto forma di attuazione del piano. L'intervallo di tempo determinato in base alle condizioni specifiche dell'uso del paranco elettrico metallurgico, uso frequente, condizioni ambientali sfavorevoli, inquinamento da polvere, usura fisica delle parti e fenomeno di corrosione della struttura è grave, scarsa pulizia esterna, intervallo generale 1 ~ 2 mesi per servizio regolare.
La manutenzione regolare include quanto segue oltre agli elementi di manutenzione ordinaria:
I paranchi elettrici a fune metallica sono strumenti preziosi per sollevare carichi pesanti in contesti industriali e di costruzione. Una corretta installazione, una manutenzione regolare e l'aderenza alle linee guida di sicurezza sono essenziali per il loro funzionamento efficace e sicuro. Seguendo le procedure descritte, gli operatori possono massimizzare la durata del paranco riducendo al minimo i rischi. Ricorda, consulta sempre le istruzioni del produttore e chiedi consiglio a un professionista quando necessario. Non esitare a contattarci per qualsiasi tua esigenza!