Gru a bandiera autoportante, bell'aspetto, flessibile e affidabile, può essere ampiamente utilizzato in varie occasioni come la lavorazione in officina, la catena di montaggio, il magazzino, la sezione di manutenzione, la sala prove, ecc., il sollevamento di materiali e il trasporto di spostamenti entro un certo intervallo, faranno funzionare di più il tuo post conveniente, più veloce e più efficiente.
Gru a bandiera a colonna con angolo di rotazione 360°, i componenti principali sono:
Tutti i collegamenti a bullone ad alta resistenza devono essere serrati correttamente e altri bulloni comuni non possono sostituire i bulloni ad alta resistenza. Gli elementi di fissaggio a bullone devono essere sostituiti dopo cinque smontaggi e rotazioni. Bulloni ad alta resistenza solo la coppia di serraggio appropriata per garantire che i bulloni si stringano senza allentarsi. A meno che la coppia di serraggio specificata non sia troppo elevata, non è consentito lubrificare il firmware vietato del bullone. Serrare nuovamente tutti gli elementi di fissaggio a bullone da 1 a 2 mesi dopo la loro messa in servizio. Gli elementi di fissaggio a bullone difettosi devono essere sostituiti. Controllare la fornitura di collegamento del perno. La scanalatura del perno elastico deve essere rivolta verso l'esterno, altrimenti porterà all'usura. Paranchi, spreader e carichi devono essere sospesi dal carrello utilizzando collegamenti flessibili; i collegamenti in acciaio possono generare forze incontrollabili e portare a rotture per fatica. Per i cavi di traino, vengono utilizzati tutti i cavi piatti con plastica resistente al freddo. I fili isolati dei cavi e i conduttori di protezione di messa a terra devono essere tutti verniciati di giallo-verde. Il conduttore di protezione di messa a terra non può essere collegato a bulloni o viti per il fissaggio, il punto di collegamento di messa a terra deve essere impedito dall'allentamento (ad esempio utilizzando guarnizioni anti-allentamento dentellate) e il conduttore di protezione di messa a terra non può condurre corrente di lavoro. Fornire un interruttore di alimentazione per collegare l'alimentazione e la linea di alimentazione della gru a braccio, dovrebbe essere in grado di interrompere tutte le linee di fase dell'alimentazione della gru a braccio, l'interruttore deve essere posizionato vicino alla gru a braccio e in un luogo facilmente accessibile e il luogo deve essere dotato di cartelli ben visibili. Quando si eseguono lavori di manutenzione e sicurezza, l'interruttore di collegamento dell'alimentazione deve essere bloccato con un lucchetto per impedire l'alimentazione accidentale o non autorizzata.
Controllare le dimensioni dei bulloni di messa a terra della fondazione in calcestruzzo e dei fori del telaio della colonna in base al disegno delle dimensioni della fondazione. Estrarre il cavo di alimentazione (fornito dal cliente) dal tubo del cavo di posa della fondazione per una lunghezza sufficiente (generalmente circa 2~5 m). Far passare il cavo di alimentazione attraverso l'apertura della piastra del telaio, condurlo all'apertura dell'interruttore e legarlo saldamente. Installare la colonna verso l'alto sulla fondazione. Regolare la colonna in modo che sia verticale. In genere, utilizzare un misuratore di latitudine e longitudine o un martello di misurazione sull'asse verticale per verificare la regolazione verticale della colonna (il corpo della colonna della colonna non può essere utilizzato come riferimento di regolazione). Fissare la colonna alla fondazione con bulloni, assicurandosi che siano serrati correttamente e uniformemente e serrarli dopo aver regolato la colonna.
In base alla struttura dell'oggetto di costruzione (generalmente cemento armato o muro tornito e colonna con trave a H in cemento armato) presso il sito dell'utente (progettare e realizzare staffe di sufficiente resistenza e rigidità e collegamento affidabile. Posizionare le staffe in posizione e serrare i dadi. Assicurarsi che le staffe siano in posizione verticale in modo che il braccio girevole possa riposare in qualsiasi posizione. In genere, controllare la verticalità della staffa e regolarla utilizzando una trave di curvatura o una caduta di filo magnetico caduta graduale magnetica sull'asse verticale del braccio girevole. Serrare in modo affidabile la staffa alla colonna o al muro, assicurandosi che tutti i bulloni siano serrati in modo uniforme e corretto. Dopo la regolazione, bloccare saldamente il dado.
Metodo 1: Di seguito vengono descritte le fasi di installazione del tipo con cuscinetto reggispinta e albero passante.
Rimuovere l'albero di supporto preinstallato + il cuscinetto reggispinta dall'estremità superiore della colonna. Posizionare il cantilever tra le piastre di supporto superiore e inferiore e posizionare il cuscinetto reggispinta sopra la piastra di supporto per garantire la coassialità del foro del manicotto e del foro del cuscinetto nell'asse longitudinale del braccio rotante. Applicare una piccola quantità di olio lubrificante sull'albero passante del supporto e inserire la piastra coassiale con fermo nel foro passante dall'alto verso il basso fino a quando la piastra di fermo si adatta perfettamente alla piastra di supporto superiore. Ruotare l'asse passante, regolare la posizione della piastra di supporto e fissare la piastra di supporto dell'asse passante sul supporto superiore con bulloni. Dopo che la rotazione di prova del braccio rotante è flessibile, posizionare il cursore del cavo (o il cursore del cavo), il carrello di scorrimento, il respingente, ecc. Sul braccio e serrare tutti i bulloni e i dadi. Per compensare la regolazione, i collegamenti bullonati devono essere controllati e riserrati 1~2 mesi dopo la consegna per l'uso.
Metodo 2: Procedura di installazione del tipo cuscinetto di supporto più cuscinetto composito.
Prima di installare il cantilever, rimuovere il grasso protettivo e la vernice nel foro conico, pulire e asciugare il foro passante. Iniettare grasso nella cavità di lubrificazione del cuscinetto composito, dando priorità al grasso al litio che non è facile da invecchiare, con additivi particellari non devono essere utilizzati. Posizionare il braccio a sbalzo tra le piastre di supporto superiore e inferiore e installare il cuscinetto reggispinta tra la piastra di supporto inferiore e il braccio rotante. Inserire l'albero conico di supporto nel foro conico del braccio girevole attraverso il foro del cuscinetto composito e garantire l'incollaggio dell'albero conico con il foro dell'albero conico. Accoppiare l'albero conico di rotazione con bulloni M12*140, distanziali e controdadi al forcellone e serrarli (la parte superiore e quella inferiore sono uguali). Dopo che il cantilever è stato ruotato in modo flessibile, posizionare il cursore del cavo (o il cursore del cavo), il carrello scorrevole e il tampone sul braccio e serrare i collegamenti a bullone.
Imbullonare l'unità di azionamento (motoriduttore) al braccio orientabile sul braccio e serrarla. Sollevare l'intero sbalzo, da un lato, allineare il rullo sul braccio con la pista circolare sulla colonna, dall'altro, allineare il cuscinetto sul braccio con il foro della camera di appoggio all'estremità superiore della colonna, sia per determinare l'appropriato, il braccio si abbassa lentamente, in modo che il cuscinetto sia in posizione e, dopo l'implementazione, inietti grasso e porti la vite del premistoppa del cuscinetto. Disponibile cablaggio di alimentazione temporaneo, in modo che dopo la rotazione del braccio rotante senza ostruzione, installare il braccio rotante quando il blocco nella posizione appropriata. Installare il cursore del cavo, il blocco ammortizzatore, il meccanismo di scorrimento, ecc. sul braccio girevole e serrare tutti i bulloni e i dadi. Per compensare la regolazione, tutti i collegamenti bullonati devono essere verificati e serrati nuovamente entro 1~2 mesi dalla consegna. Installazione di apparecchiature elettriche di gru a bandiera.
Spostare il carrello all'estremità del braccio girevole in modo che il cavo piatto passi attraverso la fessura del cursore. Quando il carrello è in questa posizione, il cavo si abbassa di circa 30 mm quando i due cursori sono distanti 1 m. Serrare la vite a testa piatta per fissare il cavo piatto sul cursore. Posizionare il cavo di tipo a serraggio che collega il manicotto sul cavo piatto. Inserire il cavo piatto nell'apertura davanti alla colonna e fissare il manicotto di collegamento sull'apertura. L'abbassamento del cavo piatto tra l'ultimo cursore e il manicotto di collegamento del cavo deve essere sufficientemente ampio da garantire che il cavo non sia teso e non sfreghi contro la piastra di supporto inferiore della colonna mentre il braccio girevole ruota per tutto l'intervallo di oscillazione. Estrarre il cavo piatto dall'apertura della colonna, collegarlo all'interruttore e collegare contemporaneamente il cavo di alimentazione all'interruttore. Collegare il filo di terra del cavo piatto e il filo di terra del cavo di alimentazione al foro sotto l'apertura della colonna con bulloni e dadi. Mettere un manicotto protettivo sull'interruttore e fissare l'interruttore alla colonna con una vite autofilettante. Posizionare il secondo manicotto di collegamento del cavo sull'estremità allentata del cavo piatto per collegare il paranco elettrico a catena. Per l'installazione elettrica del braccio girevole come binario a I o a H (principalmente introducendo il braccio girevole elettrico), controllare prima la guida del cavo del canale sagomato e se è salda. Installare la scatola di controllo nel pezzo appropriato del cantilever. Far passare il cavo attraverso la guida del cavo, fissarlo con una spaziatura di 1 m e posizionare il manicotto di collegamento su entrambe le estremità. Cablare l'interruttore, il paranco della scatola di controllo, ecc. secondo lo schema elettrico.
La posizione di installazione dell'occhiello deve garantire che la porta di collegamento dell'alimentazione del paranco sia rivolta verso la direzione del supporto del braccio rotante. Posizionare l'occhiello di sollevamento del paranco elettrico tra le piastre di sollevamento del carrello, inserire il perno portante e fissarlo con il perno elastico. Assicurarsi che l'apertura del perno elastico sia rivolta verso l'esterno, altrimenti causerà usura e dovrà essere sostituito con un nuovo perno elastico quando il paranco sarà rimontato. Per altri, fare riferimento al manuale del paranco elettrico. Tutti i paranchi devono essere contrassegnati sul lato del cantilever con il logo e la targhetta di sollevamento nominale. La capacità di sollevamento nominale del paranco deve corrispondere alla capacità di sollevamento nominale del braccio. Fissare saldamente la targhetta della capacità di sollevamento nominale e la targhetta del marchio al braccio.
Nota: la sequenza e il metodo di installazione di cui sopra non sono univoci e consentono agli utenti di adottare un metodo di installazione migliore.