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20 トンの天井クレーンは、機械製造、鉄鋼製錬、電力エネルギー、倉庫物流などの業界では重要な機器であり、効率的な資材取り扱い作業を可能にします。
Dafang Crane は、天井クレーンの分野に 20 年近く携わり、設計と製造の豊富な経験を積んできました。当社は、お客様にシングル ガーダーの経済的なソリューションとダブル ガーダーの高強度ソリューションの両方を提供しています。すべてのモデルは、スパン、揚程、防爆等級、自動化機能の実際の要件に応じてカスタマイズできるため、機器がお客様の生産シナリオに完全に適合することが保証されます。
特別なニーズがある場合や、弊社の製品について詳しく知りたい場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。弊社は、専門的かつ実用的なソリューションを提供することに全力を尽くします。
コンパクトで堅牢な、最も一般的なシングルガーダー天井クレーンです。
ワイヤーロープ電動ホイストを搭載しており、標準のダブルガーダー天井クレーンよりも優れたコストパフォーマンスを実現します。
重作業に適しており、構造荷重容量、作業効率、耐用年数の点でシングルガーダー天井クレーンよりも優れています。
スムーズな操作、低騒音、メンテナンスフリー、モジュール設計、高い位置決め精度。
スムーズな操作、低騒音、メンテナンスフリー、モジュール設計、高い位置決め精度、高負荷作業への適合性。
電磁リフターを搭載しており、鋼材や鉄くずなどの磁性材料の迅速なハンドリングに最適です。
グラブバケット装置を装備し、石炭や鉱石などのバルク材料の積み込み、積み下ろし、取り扱い用に特別に設計されています。
防爆設計で、石油・化学産業などの可燃性・爆発性の危険な環境に適しています。
絶縁保護設計により電流伝導を防ぎ、電解アルミニウム、マグネシウム、鉛、亜鉛、その他の製錬工場に適しています。
高温耐性設計で、高温と多量の粉塵のある過酷な環境で液体の溶融金属を持ち上げるのに最適です。
製鉄所の鉄筋生産工場では、連続鋳造ビレットの取り扱いを専門に行うビレット吊り上げ装置を備えた20トンのダブルガーダー天井クレーン2台が原料ベイに設置されています。これらのビレットは、重量約2トン、長さ12メートルで、700℃のホットビレットと常温のコールドビレットの両方が含まれます。1台のクレーンで8本のビレット(合計16.5トン)を吊り上げ、積み込み、積み下ろし、積み重ねなどの作業を行い、年間80万トンの熱間圧延鉄筋を連続的に生産しています。
高温高強度の作業環境に耐えるため、クレーンは耐熱性の吊り上げ装置と耐火ケーブルを装備しています。メインフックの最大荷重は20トン、スパンは16メートルで、高さ18メートルまで操作できます。正確な速度制御と耐高温設計により、クレーンは700°Cの高温ビレットの過酷な条件に適応しながらビレットを迅速に輸送できます。これにより、生産ラインの効率的で安全な操作が保証され、鉄鋼業界の大規模で安定性の高い原材料の取り扱いに対する需要を満たします。
製紙工場の生産ラインでは、ワイヤーロープホイストを備えた20トンのヨーロッパ式ダブルガーダー天井クレーンは、主に大型の紙ロール、段ボール、その他の重量物の持ち上げに使用されます。クレーンはペンダントコントロールまたはワイヤレスリモコンで柔軟に操作でき、原材料の移送、完成品の積み重ね、機器のメンテナンスのニーズを満たします。A5デューティ(中強度の連続運転)用に設計されており、生産ラインの効率的な操作を保証します。
製紙業界で日常的に使用されている 20 トン クレーンは、通常 10 トンから 18 トンの範囲の荷重を扱い、さまざまな生産要件に適応します。クレーンの定格容量は 20 トンですが、機器の安定性を確保し、耐用年数を延ばすために、通常、長時間の全負荷運転は避けられます。オペレーターは、生産タスクに基づいて吊り上げ荷重を柔軟に調整し、効率的で安全な作業環境を維持できます。
FEM 標準天井クレーンには、完全な可変周波数ドライブ システムが装備されており、負荷と操作要件に基づいて柔軟な速度調整が可能です。これにより、始動と停止のサイクル中の機械的ストレスが効果的に軽減され、操作効率が向上し、機器の寿命が延びます。さらに、このクレーンには 2 速の昇降および移動機構が備わっており、オペレーターは高速モードと低速モードを切り替えることができ、操作中の安全性と精度が大幅に向上します。
鋳造業界において、冶金用ダブルガーダー天井クレーンは溶融金属を取り扱うための中核設備です。20トンの冶金用天井クレーンは、主に14~16トンの高温鍋の移送や注入、16~18トンの大型砂型の吊り上げや組み立てなどの重要な工程を担当しています。
鋳造業界の特殊な作業条件に対応するため、冶金用天井クレーンにはいくつかの特殊な設計が組み込まれています。主桁の下に絶縁層を設置して高温の放射を効果的に遮断します。また、リフティング機構には過速度保護と順方向/逆方向接触器障害保護が装備されており、暴走のリスクを防止します。また、クレーン全体で耐高温ケーブルとコンジットを使用して、ほこりの多い環境でも電気システムの安定した動作を確保します。さらに、クレーンは密閉フックとロールシーブで構成でき、溶融金属の取り扱いにおける高温と高負荷の要求に対応できます。その高負荷定格と複数の安全保護機能により、過酷な環境でも機器の信頼性と安全性が大幅に向上し、鋳造業界の効率的な生産のための強固な基盤が提供されます。
廃棄物処理業界では、20トングラブ天井クレーンは主に、廃棄物をつかんで移送し、貯蔵ピットに積み上げるために使用されます。廃棄物発電プラントや埋立地では、クレーンはグラブバケットを使用して、貯蔵ピットからばらばらの都市廃棄物や産業廃棄物を収集し、焼却炉や圧縮機に移します。また、廃棄物の積み重ねや選別作業も実行し、廃棄物処理プロセスの効率的な運用を保証します。1回のグラブ容量は11トンで、1日の処理能力は数百トンに達し、大規模な廃棄物処理の要求を満たします。高強度のグラブ能力と正確な制御性能により、クレーンは廃棄物の複雑な構成とばらばらの体積に適応し、廃棄物処理業界に効率的で信頼性の高い吊り上げソリューションを提供します。
クレーン製造業界の有名なブランドとして、Dafang Crane は長年の市場経験を通じて高い評価とユーザーの信頼を獲得してきました。20 トンの天井クレーンの分野では、次のような利点があります。
大方クレーンは、ほぼ 20 年にわたり、シングル ガーダーおよびダブル ガーダー天井クレーン、ガントリー クレーン、電動ホイストの研究開発、設計、製造、販売に専念してきました。当社の 20 トン天井クレーンは、パキスタン、ウズベキスタン、トルクメニスタンを含む 100 を超える国と地域に輸出されています。以下にいくつかのケース スタディを示します。
当社は、お客様にタイムリーな技術サポートとカスタマイズされたソリューションを提供し、クレーンの仕様がお客様の要件を完全に満たすことを保証します。注文確定後、当社は効率的に生産を組織し、時間通りに納品するとともに、お客様からのフィードバックを綿密にフォローアップしてサービスの品質を確保します。当社の専門的な対応力と細心のサービスにより、高い顧客満足度を獲得し、将来の協力関係の強固な基盤を築きました。
将来の設置と使用の利便性を確保するため、製品を丁寧に梱包し、各接続ポイントにマークを付けました。クレーンは吊り上げ作業に使用されることを考慮して、2 台のクレーンの同期操作を可能にするリモート コントロール デバイスを特別に装備しました。さらに、逸脱防止装置とレール クランプを組み込んで、安全性と安定性をさらに高めています。
適切な天井クレーンの選択は、作業場のレイアウト、吊り上げ高さ、スパン、デューティ サイクル、運用環境などの要因によって異なります。シングル ガーダーまたはダブル ガーダー設計のどちらがニーズに合っているか、電源オプションや制御方法 (ペンダント、リモート、キャビンなど) も考慮してください。安全基準への準拠と将来の拡張性を確保することも重要です。
定期的なメンテナンスは、安全で効率的なクレーン操作を確実に行うための鍵です。これには、ホイスト、ワイヤーロープ、モーター、ブレーキなどの重要なコンポーネントの摩耗や損傷の検査が含まれます。可動部品には製造元の推奨に従って潤滑油をさし、緩んだボルトを締め、電気システムが正常に機能しているかどうかを確認します。専門家による定期的な検査は、潜在的な問題を早期に検出し、クレーンの耐用年数を延ばすのに役立ちます。
20t の天井クレーンを設置するには、適切に設計された支持構造、十分な天井高、および互換性のある電源が必要です。設置エリアには、クレーンの移動とメンテナンスのための十分なスペースが必要です。設置中は、現地の規制と安全基準に従うことが重要であり、専門のエンジニアがプロセスを処理して、ランウェイ システムの構造的完全性と配置を確保する必要があります。
20t オーバーヘッドクレーンの寿命は、使用頻度、動作環境、メンテナンス方法によって異なりますが、通常は 20 年から 30 年です。高負荷用途や過酷な条件で使用されるクレーンの寿命は短くなる場合がありますが、中程度の条件で適切にメンテナンスされたクレーンはより長く使用できます。定期的なメンテナンスと適切なタイミングでの部品交換により、寿命を最大限に延ばすことができます。
はい、20t オーバーヘッド クレーンは、特定の運用要件に合わせてカスタマイズできます。カスタマイズ オプションには、さまざまなスパン、リフトの高さ、速度制御、特殊なリフト アタッチメント、自動化機能、環境保護 (危険区域用の防爆設計など) が含まれます。また、独自の作業スペース制約や生産ワークフローに合わせてクレーンの設計をカスタマイズすることもできます。