フリースタンディングジブクレーンの設置

自立式ジブ クレーン、 美しい外観、柔軟で信頼性が高く、ワークショップの加工、組立ライン、倉庫、メンテナンスセクション、テストルームなどのさまざまな場面で広く使用でき、材料の吊り上げや一定範囲内での移動の移動が可能で、ポスト作業がより便利になります。便利で、より速く、より効率的です。

構造スケッチと構成

360°旋回角度を備えたコラムマウント型ジブクレーンの主なコンポーネントは次のとおりです。

• 回転アーム (走行トロリー アセンブリ、ケーブル スライダー、バッファ、エンド カバーなどを含む)
• 上部および下部のサポートプレート、ベアリング、垂直シャフトを含む柱。
• メインスイッチ、ケーブルシース、フラットケーブルなどの電気部品
• 定格持ち上げ重量ラベル、製造元のラベル。
• 電動チェーンホイスト。
• アースボルトまたはアンカーボルト（ユーザーの設置条件によって異なります）。

自立型ジブクレーンの設置

1.組み立てと設置に関する安全規則：

すべての高強度ボルト接続部は正しく締め付ける必要があり、他の一般的なボルトは高強度ボルトの代わりに使用できません。ボルト留め具は、5回の分解と回転後に交換する必要があります。高強度ボルトは、ボルトが緩むことなく締め付けられることを保証するために、適切な締め付けトルクのみを使用します。指定された締め付けトルクが高すぎる場合を除き、ボルト禁止ファームウェアを潤滑することは許可されていません。使用開始後1〜2か月で、すべてのボルト留め具を締め直します。欠陥のあるボルト留め具は交換する必要があります。ピン接続の規定を確認します。弾性ピンの溝は外側を向いている必要があります。そうでない場合、摩耗につながります。ホイスト、スプレッダー、および荷物は、柔軟な接続を使用してトロリーから吊り下げる必要があります。スチール接続では制御できない力が発生し、疲労破損につながる可能性があります。牽引ケーブルには、耐寒性プラスチックを使用したすべてのフラットケーブルが使用されます。ケーブルの絶縁ワイヤと接地保護導体はすべて黄緑色に塗装する必要があります。接地保護導体は、締結用のボルトやネジに接続してはなりません。接地接続点は緩まないようにする必要があります（鋸歯状の緩み防止ガスケットを使用するなど）。また、接地保護導体に作業電流を流してはなりません。電源とジブクレーン電源ラインを接続するための電源スイッチを提供し、ジブクレーン電源のすべての相ラインを遮断できなければなりません。スイッチはジブクレーンの近くで簡単にアクセスできる場所に配置し、場所には目立つ標識を付ける必要があります。メンテナンスや安全作業を行うときは、偶発的または許可されていない電源供給を防ぐために、電源接続スイッチに南京錠をかけなければなりません。

2.ジブクレーン柱の設置：

基礎寸法図に従って、コンクリート基礎の接地ボルトと柱のシャーシ穴のサイズを確認します。電源ケーブル（お客様提供）を基礎敷設ケーブルパイプから十分な長さ（通常約2〜5m）引き出します。電源ケーブルをシャーシプレートの開口部に通し、スイッチ開口部まで導き、しっかりと結びます。柱を基礎の上に設置します。柱が垂直になるように調整します。通常、緯度経度計または垂直軸の測定ハンマーを使用して、柱の垂直調整を確認します（柱の柱体は調整基準として使用できません）。柱をボルトで基礎に固定し、正しく均等に締め付けられていることを確認し、柱を調整した後に締めます。

3.壁ジブクレーンブラケットの取り付け：

ユーザのサイトの建築物の構造（一般的には鉄筋コンクリートまたは回転壁と鉄筋コンクリートH形鋼柱）に応じて、十分な強度と剛性があり、接続が信頼できるブラケットを設計および作成します。ブラケットを所定の位置に置き、ナットを締めます。ブラケットが垂直位置にあることを確認し、スイベルアームがどの位置でも休むことができるようにします。一般的に、ブラケットの垂直性を確認し、ワープビームまたは磁気ワイヤドロップを使用して、スイングアームの垂直軸に磁気段階的にドロップして調整します。ブラケットを柱または壁に確実に締め付け、すべてのボルトが均等に正しく締められていることを確認します。調整後、ナットをしっかりとロックします。

4 .回転アームの取り付け:

旋回角度≧300°のジブクレーンの設置方法。

方法1: サポートスルーシャフト＋スラストベアリングタイプの取り付け手順は次のとおりです。

あらかじめ取り付けられているサポートシャフト＋スラストベアリングをコラム上端から取り外します。カンチレバーを上下のサポートプレートの間に置き、その上にスラストベアリングを置き、回転アームの長手軸におけるスリーブ穴とベアリング穴の同軸度を確保します。サポート貫通軸に少量の潤滑油を塗布し、キーパープレートと同軸のキーパープレートを上から下に貫通穴に挿入し、キーパープレートが上部サポートプレートに密着するまで挿入します。貫通軸を回して押さえ板の位置を調整し、貫通軸の押さえ板を上部サポートにボルトで固定します。回転アームがフレキシブルに試回転した後、ケーブルスライダー（またはケーブルスライダー）、走行トロリー、バッファーなどをアームに載せ、すべてのボルトとナットを締め付けます。調整を補正するため、納入後 1 ～ 2 か月後にボルト接続を確認し、締め直してご使用ください。

方法2: サポートベアリング＋複合ベアリングタイプの取り付け手順。

カンチレバーを取り付ける前に、テーパー穴内の保護グリスと塗料を除去し、スルーホールを洗浄して乾燥させます。複合軸受の潤滑凹部にグリースを注入し、劣化しにくいリチウムグリースを優先し、粒子添加剤は使用しません。カンチレバーアームを上部サポートプレートと下部サポートプレートの間に配置し、スラストベアリングを下部サポートプレートと回転アームの間に取り付けます。支持テーパーシャフトを複合ベアリング穴を通して旋回アームのテーパー穴に挿入し、テーパーシャフトとテーパーシャフト穴が確実に結合するようにします。スイングアームに旋回テーパーシャフトをM12＊140ボルト、スペーサー、ロックナットで結合し、締め付けます（上下同量）。カンチレバーが柔軟に回転したら、ケーブル スライダー (またはケーブル スライダー)、ランニング トロリー、バッファーをアームに置き、ボルト接続を締めます。

回転角度≦300°のジブクレーンのジブアームの取り付け方法。

ドライブユニット（ギアモーター）をジブ上のスイベルアームにボルトで固定します。カンチレバー全体を持ち上げ、一方ではジブのローラーをコラムの円形トラックと位置合わせし、他方ではジブのベアリングをコラムの上端にあるベアリングルームの穴と位置合わせします。両方が適切であるかを判断するために、ジブがゆっくりと引き下げられ、ベアリングが所定の位置に配置され、実装後にグリースを注入してベアリンググランドネジを取り付けます。回転アームを障害物なく回転させた後、ブロックが適切な位置に回転アームを設置できるように、仮の電源配線が可能です。ケーブルスライダー、バッファブロック、走行機構等をスイベルアームに取り付け、全てのボルト、ナットを締め付けます。調整を補うために、すべてのボルト接続を確認し、納品後 1 ～ 2 か月以内に締め直す必要があります。ジブクレーンの電気設備の設置。

5.KHB線路電気設備用回転アーム：

トロリーをスイベルアームの端まで移動し、フラットケーブルがスライダーのスロットを通過するようにします。トロリーがこの位置にあるとき、2つのスライダーが1m離れているときにケーブルが約30mmたるみます。フラットヘッドネジを締めて、フラットケーブルをスライダーに固定します。締め付けタイプのケーブル接続スリーブをフラットケーブルに取り付けます。フラットケーブルをコラムの前の開口部に挿入し、接続スリーブを開口部に固定します。最後のスライダーとケーブル接続スリーブ間のフラットケーブルのたるみは、スイングアームがスイング範囲全体で回転するときにケーブルが張られず、コラムの下部サポートプレートに擦れないようにするのに十分な大きさでなければなりません。フラットケーブルをコラムの開口部から引き出してスイッチに接続し、同時に電源ケーブルをスイッチに接続します。フラットケーブルのアース線と電源ケーブルのアース線を、ボルトとナットでコラムの開口部の下の穴に取り付けます。スイッチに保護スリーブを取り付け、セルフタッピングねじでスイッチを柱に固定します。 2番目のケーブル接続スリーブを、電気チェーンホイストを接続するためのフラットケーブルのたるんだ端に取り付けます。 旋回アームをIビームまたはHビームトラックとして電気的に設置する場合（主に電動旋回アームを導入する場合）、最初に形状チャネルケーブルスライドを確認し、しっかりしているかどうかを確認します。 カンチレバーの適切な部分にコントロールボックスを取り付けます。 ケーブルをケーブルスライドに通し、1m間隔で固定し、両端に接続スリーブを取り付けます。 電気回路図に従って、スイッチ、コントロールボックスホイストなどを配線します。

6.吊り下げホイストの設置：

アイの取り付け位置は、ホイストの電源接続ポートが回転アーム サポートの方向を向くようにする必要があります。電気ホイストのリフティングアイをトロリリフティングプレートの間に置き、耐荷重ピンを挿入し、弾性ピンで固定します。弾性ピンの開口部が外側を向いていることを確認してください。そうしないと摩耗が発生するため、ホイストを再組み立てするときに新しい弾性ピンと交換する必要があります。その他は電動ホイストの取扱説明書をご参照ください。すべてのホイストには、カンチレバーの側面にロゴと定格揚程のプラカードをマークする必要があります。ホイストの定格吊り上げ能力は、ジブの定格吊り上げ能力と一致する必要があります。定格揚程のプラカードと商標のプラカードをジブにしっかりと取り付けてください。

注: 上記のインストール手順と方法は固有のものではなく、ユーザーがより適切なインストール方法を採用することができます。