の使用において 天井クレーン、安全で信頼性の高い作業を行い、事故の可能性を排除するために、メンテナンス担当者は吊り上げ機械の安全性チェックを定期的に実行する必要があり、検査には次のものが含まれます。
電磁ブレーキの検査:
- 電磁ブレーキシステムの機械的リンケージシステムがフレキシブルに動作できるか、アーマチュアの動作にジャミング現象がないか、潤滑剤の作動部分にあるかを確認します。
- 電磁コイルの配線は、ブレーキアーマチュアが正常に吸収および解放されることを保証するために、しっかりと緊密でなければなりません。また、アースに対するコイル抵抗は 5M 以上でなければなりません。
- 各固定ボルトを締め付け、ブレーキタイルとブレーキホイール間の圧力が適切かどうかを確認してください。
- ブレーキタイルの材質の摩耗を確認し、摩耗が50%を超えている場合は、適時に交換する必要があります。
位置スイッチを確認します。
- 各リミット部に設置されたポジションスイッチが正確かつ柔軟な動作を行えるか確認してください。そして適切な量の潤滑剤を加えてください。
- 金属片やその他の破片がスイッチ本体に浸入するのを防ぐために、スイッチが密閉されているかどうかを確認する必要があります。
- 可動接点、静接点に異常がないか、癒着やショートがないか確認してください。
- 検査後はその場で保護機能が実現できるかをテストし確認します。
カムコントローラ、メインコマンドコントローラの接点の状態は良好か、動的・静的各接点の接触面は直線になっているか、接続線はしっかりしているか、各接点の接地抵抗は大きくないかを確認してください。 0.5M未満。
速度制御に使用されている抵抗器が破損していないか、抵抗器同士が接触していないか確認してください。絶縁体の完全性、リード線がしっかりしているかどうか。抵抗器とアース間の絶縁を測定し、大きな隙間のある抵抗器の間にアスベスト布を詰めます。
摺動接触線が損傷していないか、漏れがないか、絶縁が良好かどうかを確認してください。ブラシが衝突せずに動いている、ジャンピング現象が発生している、ブラシとワイヤの間のワイヤが切れている場合は、適時に交換および調整する必要があります。
配電キャビネットとキャブの検査を保護します。
- 保護スイッチ、緊急停止ボタン、ハンドルを確認し、通常の使用ができるかどうかを確認してください。
- 各過電流リレーの動作精度を確認し、必要に応じて再調整してください。
- 端子がしっかりと固定されているか、固定ボルトが締まっているかを確認してください。
- 各種表示、表示、鳴動信号が正常か異常か。
- Use megohmmeter to measure the insulation between the cab’s box and the electrically charged parts.
吊り上げ機械を使用する過程では、上記の定期検査に加えて、クレーンモーターも検査する必要があります。コンタクタ内の保護制御パネル。定期点検のためロープなどを吊り上げます。
天井クレーン日常点検チェックリスト