파운드리 오버헤드 크레인

주조 크레인은 열과 먼지가 많은 가혹한 환경에서 사용되며 작업 의무 A7로 용융 금속을 자주 들어 올립니다. 주요 작업 공정: 변환기에 재료 베이를 추가하여 뜨거운 금속을 변환기에 충전하고 정제 베이에서 뜨거운 금속을 들어 올려 용광로 또는 용융 강철을 국자 포탑으로 들어 올리는 용융 강철 베이를 정제하는 데 사용됩니다. 크레인은 브리지, 트롤리, 장거리 이동 시스템, 전기 장비 등으로 구성됩니다. 모든 작업 작업은 캐빈에서 완료할 수 있습니다.

사용자의 요구와 크레인의 작업 조건에 따라 주조 크레인은 일반적으로 이중 대들보 단일 트롤리, 4 대들보 4 트랙 이중 트롤리 유형 및 초대형 톤의 주조 교량 크레인으로 나뉩니다. 4개의 대들보 6트랙 이중 트롤리 구조 유형이 채택됩니다.

파운드리 크레인은 주로 메인 트롤리, 보조 트롤리, 교량 구조, 트롤리 작동 메커니즘, 갠트리 후크 그룹 및 전기 제어 장치로 구성됩니다. 고정 갠트리 후크 그룹은 와이어 로프에 의해 메인 트롤리에 매달려 있으며 두 후크 사이의 거리가 고정되어 래들을 들어 올립니다. 두 대의 트롤리는 독립적으로 작동하여 다양한 리프팅 작업을 완료할 수 있으며 함께 사용하여 레이들 팁핑, 잔류 강철 및 폐기물 슬래그 작업을 완료할 수도 있습니다.

그것은 주로 컨버터의 첨가제 베이에서 컨버터로 용융 철을 붓는 제강의 연속 주조 기술에 사용됩니다. 정련 베이에서 정련로로 용강을 들어 올리거나 용강 베이에서 연속 주조기의 레이들 터릿까지 용강을 들어 올립니다.

다른 사용 상황에 따라 고온 강철 작업장, 알루미늄 작업장, 구리 작업장, 열처리 작업장 등에 적합합니다.

• 과부하 보호
• 열 보호 기능이 있는 메인 리프팅 모터
• 래치가 있는 P형 후크
• 고무 버퍼
• 보호 접지
• 크레인 스위치 및 주행 종료 스위치
• 강화 유리가 있는 단열 캐빈
• 고온에 강한 케이블
• 중간 경화 감속기
• 롤링 풀리
• 스틸 코어드 와이어 로프
• 하단 열 보호 코팅
• 이중 비상 브레이크는 위험한 상황이 발생했을 때 모든 움직임을 멈출 수 있습니다.