브리지 크레인은 오늘날 많은 산업에서 흔히 사용되는 리프팅 도구이므로 안전한 하중 한계 내에서 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다. 이것의 핵심 측면은 크레인의 바퀴 하중을 계산하는 것입니다. 휠 하중은 크레인 자체의 무게, 추가 하중 및 지지 구조물의 무게를 포함하여 크레인의 각 바퀴가 지탱해야 하는 무게를 나타냅니다. 크레인에 과부하가 걸리면 크레인 구성품이 손상될 수 있고 심지어 인력과 장비를 위험에 빠뜨리는 사고가 발생할 수 있으므로 교량 크레인 휠 하중을 계산하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 교량 크레인 휠 하중이 무엇인지, 이를 계산하는 방법 및 이것이 왜 중요한지에 대해 논의합니다.
브리지 크레인 휠 하중은 크레인의 각 휠이 지탱할 수 있는 무게입니다. 이는 제조업체에서 결정하며 크레인의 크기와 유형, 휠 수, 크레인의 의도된 용도를 비롯한 여러 요인을 기반으로 합니다. 휠 부하 용량을 초과하면 구조적 손상, 장비 고장, 심지어 심각한 부상이나 사망을 초래할 수 있습니다.
EOT 크레인 휠 하중을 계산하는 주요 이유 중 하나는 크레인이 지정된 용량 내에서 작동하는지 확인하는 것입니다. 각 크레인에는 최대 적재 용량이 있으며 이를 초과하면 사고가 발생할 수 있습니다. 브리지 크레인 바퀴 하중을 계산하면 각 바퀴의 무게 분포를 결정하는 데 도움이 되며 크레인에 과부하가 걸리지 않도록 합니다. 교량 크레인에 과부하를 가하면 기계에 심각한 손상이 발생할 수 있으며, 더 나아가 구조적 결함, 기울어짐 또는 하중 낙하와 같은 치명적인 사고로 이어질 수 있습니다.
EOT 크레인의 휠 하중을 계산하는 것이 중요한 또 다른 이유는 지지 구조가 해당 하중을 처리할 수 있는지 확인하는 것입니다. 바퀴의 무게는 레일로 전달되며, 레일은 하중을 지지 구조물로 전달합니다. 무게가 고르게 분산되지 않으면 크레인이 트랙이나 지지 구조물을 손상시킬 수 있습니다. 이는 작업자에게 안전 위험을 초래할 뿐만 아니라 가동 중지 시간 및 수리 비용을 유발할 수 있습니다.
브리지 크레인 바퀴 하중을 계산하면 크레인 구성 요소의 불필요한 마모를 방지하는 데에도 도움이 됩니다. 휠, 베어링 및 기어박스는 작동 중에 많은 응력과 변형을 받습니다. 휠에 무게를 고르게 분산하면 각 구성 요소의 부담이 줄어들어 고장 가능성이 줄어들고 크레인의 수명이 연장됩니다.
브리지 크레인 휠 하중에는 최대 휠 하중과 최소 휠 하중이 포함됩니다. 최대 크레인 휠 하중은 만재 차량의 엔드 빔 근처의 제한 위치에서 대형 자동차 휠의 휠 하중이고 최소 휠 하중은 스팬의 한쪽 끝에서 대형 자동차 휠의 휠 하중입니다 경간 중간에 차량이 하역될 때.
최대 휠 하중(최대 하중)=(G-G1)/n+(Q+G1+G2)*(L-L1)/2*L
최소 휠 하중(최대 하중)=(G-G1)/n+(Q+G1+G2)*L1/2*L
최대 휠 하중(무부하)=(G-G1)/n+(G1+G2)*(L-L1)/2*L
최소 휠 하중(무부하)=(G-G1)/n+(G1+G2)*L1/2*L
G = 총 크레인 중량(트롤리 포함)
G1=트롤리 중량
G2 = 스프레더 중량
Q=부하 중량
패 = 스팬
n = 크레인의 바퀴 수
L1 = 후크 중심선에서 엔드 빔 중심선까지의 최소 거리
교량 크레인 휠 하중에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나는 들어 올려지는 하중의 무게입니다. 화물의 무게가 증가함에 따라 휠 하중도 증가합니다. 이로 인해 크레인 부품에 과도한 응력이 발생하여 잠재적으로 장비 고장이나 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 브리지 크레인으로 하중을 들어 올리기 전에 하중의 무게를 파악하고 크레인이 하중을 안전하게 처리할 수 있는 적절한 중량 용량을 가지고 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
크레인의 스팬 또는 바퀴 사이의 거리도 바퀴 하중에 영향을 미칩니다. 스팬이 넓을수록 안정성과 균형을 유지하기 위해 더 많은 지지대가 필요하므로 더 높은 휠 부하가 발생합니다. 반대로 스팬이 좁을수록 휠 하중이 낮습니다. 안전하고 효율적인 작업을 보장하려면 리프팅 요구 사항에 적합한 범위의 크레인을 선택하는 것이 중요합니다.
붐의 각도 또는 크레인에서 연장되는 암도 휠 하중에 영향을 줄 수 있습니다. 붐이 수직으로 위아래로 움직일 때 휠 부하가 모든 휠 사이에 고르게 분산됩니다. 그러나 붐의 각도가 증가함에 따라 더 많은 무게가 크레인의 한쪽 바퀴에 전달되어 해당 바퀴에 가해지는 부하가 증가합니다. 붐을 적절하게 배치하면 무게를 보다 고르게 분배하고 전체 휠 하중을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
크레인의 이동 속도와 방향도 휠 하중에 영향을 미칠 수 있습니다. 짐을 들어 올리거나 옮길 때 갑작스러운 움직임이나 방향 변경은 휠에 추가적인 스트레스를 가하고 휠 하중을 증가시킬 수 있습니다. 크레인은 가능한 한 갑작스러운 움직임이나 방향 변경을 피하면서 원활하고 안정적으로 작동하는 것이 중요합니다.
정기적으로 크레인을 점검하십시오.: 정기적인 점검을 통해 잠재적인 문제가 심각한 문제로 발전하기 전에 식별할 수 있습니다. 최소한 1년에 한 번은 크레인의 구조, 전기 부품 및 기계 시스템을 검사해야 합니다.
움직이는 부품 윤활: 교량 크레인은 원활하게 작동하기 위해 윤활이 필요한 움직이는 부품이 많습니다. 마모를 방지하기 위해 움직이는 모든 부품에 정기적으로 윤활유를 바르십시오.
열차 운영자: 크레인 운전자의 적절한 교육은 크레인의 안전하고 효율적인 작동을 위해 매우 중요합니다. 작업자는 장비를 올바르게 작동하는 방법과 비상 시 대처 방법에 대해 교육을 받아야 합니다.
필요에 따라 장비 업데이트: 시간이 지남에 따라 크레인 장비가 노후화되거나 성능 향상을 위해 업그레이드가 필요할 수 있습니다. 최신 기술로 최신 상태를 유지하고 필요한 경우 장비 업그레이드를 고려하십시오.
작업 공간을 깨끗하게 유지: 사고를 예방하기 위해 장비 주변에 이물질과 잡동사니가 없는지 확인하십시오.
제조업체 권장 사항 따르기: 장비의 유지 관리 및 작동에 대해서는 항상 제조업체의 권장 사항을 따르십시오. 이는 수명과 안전성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
교량 크레인 휠 하중을 계산하는 것은 산업 시설에서 안전하고 효율적인 작업을 보장하는 데 중요합니다. 휠 하중에 영향을 미치는 모든 요소를 고려하고 위에서 설명한 단계를 따르면 교량 크레인의 휠 하중을 정확하게 계산할 수 있습니다.