바이오매스 발전 시스템의 산업용 오버헤드 크레인: 유형, 기능 및 선택

바이오매스 발전 시스템에서 산업용 오버헤드 크레인은 중요한 역할을 합니다. 이 글에서는 바이오매스 발전 시스템에 사용되는 다양한 유형의 오버헤드 크레인, 주요 기능, 적절한 장비를 선택하기 위한 중요한 고려 사항을 소개합니다.

짚과 바이오매스 발전 공정의 분류

짚의 분류

바이오매스 연료는 주로 두 가지 범주로 나뉩니다. 하나는 "회색 짚"이라고 하며, 면화 줄기, 콩 줄기, 유채 짚, 갈대, 뽕나무 가지, 산림 부산물 및 목재 가공 폐기물과 같은 재료를 포함합니다. 분쇄 후 회색 짚은 비교적 큰 체적 밀도를 갖습니다. 회색 짚은 일반적으로 사회에서 분쇄된 연료를 구매하여 수집합니다. 다양한 유형이 있으며 수분 함량이 광범위하며 종종 소량의 건설 폐기물과 가정 쓰레기가 포함되어 있습니다.

다른 범주는 "노란 짚"이라고 하며, 주로 밀, 옥수수, 쌀, 풀을 포함합니다. 베일의 벌크 밀도는 200~350kg/m³이고, 분쇄 연료의 벌크 밀도는 35~120kg/m³입니다. 이 바이오매스 연료의 대부분은 현장 포장 공장에서 저장되고 분쇄됩니다.

바이오매스 발전 공정

대부분 바이오매스 발전소의 규모는 30MW 미만이며, 바이오매스 발전 공정은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다. 바이오매스는 차량을 사용하여 수집되어 발전소로 운송됩니다. 도착하면 바이오매스 연료는 짚 베일 핸들링 크레인이나 느슨한 짚 그랩 크레인을 사용하여 하역, 취급 및 덤핑됩니다. 이러한 크레인은 바이오매스 연료를 연료 저장 구역으로 옮겨 연료 입구로 공급합니다. 그런 다음 연료는 입구 아래에 있는 분쇄기 및 컨베이어와 같은 장비를 통해 보일러 저장실로 운반됩니다. 연료는 저장실 바닥에 있는 분쇄기를 통해 연소를 위해 보일러로 운반됩니다. 바이오매스 연소로 생성된 증기는 터빈과 발전기를 구동하여 전기를 생산합니다.

바이오매스 발전 시스템의 오버헤드 크레인의 구조 및 기능

짚 베일 취급 크레인

짚 베일 핸들링 크레인은 주로 브리지 프레임, 트롤리 러닝 메커니즘, 완전한 트롤리 어셈블리, 전기실, 운전실, 전도 시스템 및 특수 그랩 부착물로 구성됩니다. 주로 베일 짚의 하역, 그래빙, 스태킹, 덤핑 및 공급에 사용됩니다.

작동 원리는 다음과 같습니다. 먼저 트럭에 있는 짚 베일을 잡아서 적재 구역으로 운반합니다. 짚 베일은 짚 베일 취급 크레인이 컨베이어 체인 트리거에 놓기 전에 약 7일 동안 보관해야 합니다. 하역, 잡기, 적재, 덤핑, 공급과 같은 작업 중에 프로세스는 연속적이지 않고 보일러의 작동 상태와 짚 베일이 보관 구역으로 들어가는 타이밍에 따라 조정해야 합니다. 크레인의 동작은 이러한 요소에 따라 교차적으로 수행됩니다.

느슨한 짚 그랩 크레인

느슨한 짚 그랩 크레인의 주요 구조는 브리지 프레임 또는 갠트리, 트롤리 주행 메커니즘, 완전한 트롤리 조립, 전기실, 운전실, 전도 시스템 및 그랩 버킷을 포함합니다. 주로 느슨한 짚을 내리고, 잡고, 쌓고, 공급하는 데 사용됩니다.

작동 원리는 다음과 같습니다. 느슨한 짚 그랩 크레인은 먼저 트럭에서 느슨한 짚을 잡아서 적재 구역으로 운반합니다. 짚은 크레인을 사용하여 적재 구역에서 연료 입구로 공급되기 전에 며칠 동안 보관됩니다. 하역, 잡기, 적재, 덤핑 및 공급과 같은 작업 중에는 프로세스가 연속되지 않습니다. 대신 보일러의 작동 상태와 짚이 보관 구역으로 들어가는 타이밍에 따라 교대로 수행됩니다.

터빈 홀 크레인

터빈 홀 크레인의 주요 구조는 브리지 프레임, 트롤리 주행 메커니즘, 완전한 트롤리 조립, 전기실, 운전실, 전도 시스템 및 후크를 포함합니다. 주로 터빈 및 발전기의 설치 및 유지 관리에 사용됩니다.

작동 원리는 다음과 같습니다. 터빈과 발전기는 크기와 무게가 크기 때문에 제조 시설과 별도의 구성 요소로 바이오매스 발전소로 운반됩니다. 터빈 홀 크레인은 이러한 구성 요소를 들어올리고 설치하는 데 사용됩니다. 설치 후 터빈 홀 크레인은 일반적으로 1년에 한 번 터빈과 발전기의 유지 관리 및 서비스를 위해 사용됩니다.

호이스트 크레인

호이스트 크레인은 주로 강철 구조, 리프팅 메커니즘, 주행 메커니즘, 전기 제어 시스템으로 구성되며, 리프팅 메커니즘에 전기 호이스트를 사용한다는 특징이 있습니다.

• 강철 구조: 프로필이나 강철판과 같은 기본 구성 요소로 만들어진 강철 구조는 특정 설계 원칙에 따라 용접되거나 볼트로 고정되어 크레인의 하중을 견딜 수 있는 구조를 형성합니다. 이를 크레인의 강철 구조라고 합니다.
• 메커니즘: 필요한 동작을 효과적으로 수행하는 다양한 장치의 조합을 메커니즘이라고 합니다.
• 전기 제어 시스템: 전기 제어 시스템에는 전기 회로, 구성 요소, 전원 공급 장치 연결이 포함됩니다.

호이스트 크레인은 세 가지 유형으로 분류됩니다.

• 모노레일 크레인: 주로 보일러, 배기가스 장비, 유도 송풍기의 유지관리 및 수리에 사용됩니다.
• 전기 싱글 거더 크레인: 주로 기계 수리 작업장이나 순환 펌프실에서의 유지관리 및 수리에 사용됩니다.
• 전기식 단일 거더 현수형 호이스트 크레인: 주로 통합 펌프실의 유지관리 및 수리에 사용됩니다.

바이오매스 발전 시스템의 오버헤드 크레인 선택

짚 베일 취급 크레인 선택

짚 베일 핸들링 크레인의 역할은 바이오매스 발전 시스템에서 매우 중요하므로 바이오매스 발전 시스템의 규모와 공정 요구 사항에 따라 이 크레인을 올바르게 선택하는 것이 필수적입니다. 짚 베일 핸들링 크레인 선택에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.

• 바이오매스 발전 연료 저장 공정(현재 바이오매스 연료 저장 공정은 짚 풀기 및 짚 묶음 저장 공정의 두 가지 유형이 있습니다)
• 짚 베일의 품질(수분 함량, 발열량, 겉보기 밀도)
• 총 일일 바이오매스 요구량(바이오매스 연료의 품질과 바이오매스 발전 시스템의 미래 수정 사항을 모두 고려)
• 연료 저장통 수
• 짚 베일의 크기와 무게
• 짚 베일이 검사되는지 여부

일반적으로 바이오매스 연료 저장 공간 위에 1~2대의 짚베일 취급 크레인이 배치됩니다.

느슨한 짚 그랩 크레인 선택

느슨한 짚 그랩 크레인은 바이오매스 발전에서 중요한 장비입니다. 느슨한 짚 그랩 크레인은 주로 갠트리 그랩 크레인과 오버헤드 그랩 크레인으로 구성됩니다. 느슨한 짚 그랩 크레인 선택에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.

• 바이오매스 발전 연료 저장 공정(현재 바이오매스 연료 저장 공정은 짚 풀기 및 짚 묶음 저장 공정의 두 가지 유형이 있습니다)
• 풀짚의 품질(수분함량, 발열량, 겉보기 밀도)
• 총 일일 바이오매스 요구량(바이오매스 연료의 품질과 바이오매스 발전 시스템의 미래 수정 사항을 모두 고려)
• 풀린 짚을 내리는 시간
• 풀린 짚이 연료 창고에 보관되는지 아니면 야외에 보관되는지

터빈 홀 크레인 선택

터빈 홀 크레인은 설치 중 터빈과 발전기를 들어올리고 운반하는 데 필수적이며, 정상적인 유지 관리 작업에도 필수적입니다. 터빈 홀 크레인을 선택하는 것은 매우 중요합니다. 터빈 홀 크레인을 선택하는 데 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.

• 터빈 및 발전기 설계의 최대 단일 구성 요소 중량
• 터빈 및 발전기 유닛의 총 수
• 터빈 및 발전기 설치에 추가 보조 장비가 필요한지 여부

수년간 축적된 경험에 따르면 바이오매스 발전 시스템은 일반적으로 단위 용량이 30MW 미만이며 일반적으로 3개 미만의 단위를 갖습니다. 일반적으로 단일 터빈 홀 크레인이 선택됩니다. 그러나 단위 수가 3개를 초과하는 경우 2개의 터빈 홀 크레인(하나는 크고 하나는 작음)을 선택할 수 있습니다. 터빈 홀 크레인은 일반적으로 터빈과 발전기 위에 배치됩니다. 작동 모드에는 캐빈 작동과 지상 작동이 모두 포함되며 운전자의 캐빈은 크레인 본체 아래에 있습니다. 캐빈과 전도 시스템은 같은 쪽이나 대칭적으로 배치할 수 있습니다.

호이스트 크레인 선택

호이스트 크레인의 선택은 주로 설치 시스템의 최대 단일 구성품 중량과 필요한 리프팅 높이에 따라 달라집니다.

결론

결론적으로, 짚 베일 핸들링 크레인, 루스 짚 그랩 크레인, 터빈 홀 크레인, 호이스트 크레인과 같은 산업용 크레인은 바이오매스 발전 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 크레인의 신뢰성은 전체 바이오매스 발전소의 정상적인 작동에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 산업용 크레인의 외부 작업 환경은 매우 가혹하며, 높은 먼지 농도, 극도로 높은 온도, 높은 알칼리도와 같은 과제가 있습니다. 따라서 이러한 산업용 크레인을 설계하고 선택할 때 장비의 내구성과 안전성을 보장하기 위해 이러한 특수 작업 조건을 고려하는 것이 필수적입니다.

산업용 크레인의 적절한 설계 및 선택을 통해 바이오매스 발전소의 운영 효율성과 안전성을 효과적으로 개선하여 장비 고장으로 인한 생산 중단을 피할 수 있습니다. 이 기사가 관련 분야의 엔지니어에게 참고 자료가 되어 바이오매스 발전소의 안전하고 신뢰할 수 있는 운영에 기여하기를 바랍니다.

참고문헌: 바이오매스 발전 시스템의 산업용 크레인

신디

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저는 신디입니다. 크레인 산업에서 10년의 근무 경험을 쌓았고 풍부한 전문 지식을 축적했습니다. 저는 500명 이상의 고객을 위해 만족스러운 크레인을 선택했습니다. 크레인에 대한 필요 사항이나 질문이 있으면 언제든지 저에게 연락하세요. 저는 제 전문 지식과 실무 경험을 활용하여 문제를 해결하도록 도와드리겠습니다!