중요 오버헤드 크레인 전기 유지 관리 및 검사 가이드

오버헤드 크레인은 산업 생산에서 중요한 역할을 하며, 전기 시스템의 안전성과 신뢰성은 장비의 적절한 작동과 작업자의 안전과 직접적으로 관련이 있습니다. 따라서 전기 시스템의 유지 관리가 크레인의 일상적인 유지 관리의 핵심 측면입니다. 이 기사에서는 오버헤드 크레인의 전기 시스템을 유지 관리하는 데 관련된 특정 작업에 대한 자세한 개요를 제공하여 도움이 되고자 합니다.

오버헤드 크레인 전기 유지 보수

전기 장비의 유지 관리 시스템을 구축하고 모든 유지 관리 주기는 작업 의무 및 환경 조건에 따라 규제됩니다. 천장 기중기, 공통 조건에는 다음의 모든 규정이 적용됩니다.

일일 유지 보수

일상적인 유지 관리 작업은 일반적으로 교대 근무 중에 크레인 운전자가 수행합니다. 이러한 작업에는 다음이 포함됩니다.

• 청소: 전기 장비 외부에서 먼지, 찌꺼기, 기름 등을 제거하세요.
• 검사: 모터, 전자석, 컨트롤러 접점, 저항기에서 비정상적인 가열을 만져서 확인합니다. 베어링에서 오일 누출을 검사하고 와이어 조인트가 안전하게 연결되었는지 확인합니다.
• 관찰: 관찰 커버나 인클로저를 열 때 먼지와 철분이 내부 구성품에 들어가지 않도록 합니다. 추가 분석을 위해 특이한 발견 사항을 기록합니다.

2주 또는 10일 유지 관리

보다 철저한 점검은 전기 기술자와 크레인 운전자가 2주마다 또는 10일마다 수행해야 합니다. 유지 관리 범위는 다음과 같습니다.

• 내부 청소: 전기 장비 내부의 먼지와 슬러지를 제거합니다.
• 구성 요소 점검: 브러시 캐리어와 모터 카본 브러시의 슬립 링의 마모를 검사합니다. 모터, 전자석, 릴레이 및 전자기 헤드에서 비정상적인 소음이 있는지 확인합니다.
• 수리 및 조정: 컨트롤러와 스위치 접점을 검사하고 수리합니다.

연간 유지관리 또는 점검

연간 유지관리 또는 종합적인 점검은 자격을 갖춘 전기 기술자가 수행해야 합니다. 이 광범위한 오버헤드 크레인 전기 유지관리 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

• 분해 및 청소: 전기 장비를 분해하여 청소합니다. 장비의 지지 프레임을 오버홀하고, 모터의 롤링 베어링을 청소하고, 그리스를 교체합니다.
• 측정 및 교체: 로터와 스테이터 사이의 간격을 측정합니다. 롤링 베어링이 고르지 않으면 교체합니다. 절연 저항을 측정하고 필요한 경우 건조하고 연간 수리 중에 발견된 모든 문제를 수리하고 수리할 수 없는 부품을 교체합니다. 연간 유지 관리 및 정비 범위는 장비의 실제 마모 및 노후화 정도에 따라 결정됩니다.

오버헤드 크레인 전기 검사

1. 전기 모터

2. 전류 수집 시스템

(1) 버스바 및 풀리레일

(2) 전류 수집기

(3) 전원 공급 케이블

3. 전기부품 및 제어시스템

(1) 스위치

(2) 접촉기

(3) 릴레이

(4) 컨트롤러 조작 스위치

(5) 저항기

4. 배선 및 통신

결론

정기적인 유지관리를 실시하고 엄격한 안전 프로토콜을 준수함으로써 오버헤드 크레인의 전기 시스템의 신뢰성과 안전성을 크게 개선할 수 있습니다. 일일 검사, 주기적 점검 또는 연간 오버홀을 통해 이러한 관행은 장비의 수명을 연장하고 예상치 못한 고장 및 사고의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 전기 시스템의 안정성을 보장하면 운영 효율성이 향상될 뿐만 아니라 운영자에게 더 안전한 작업 환경이 제공됩니다.

신디

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저는 신디입니다. 크레인 산업에서 10년의 근무 경험을 쌓았고 풍부한 전문 지식을 축적했습니다. 저는 500명 이상의 고객을 위해 만족스러운 크레인을 선택했습니다. 크레인에 대한 필요 사항이나 질문이 있으면 언제든지 저에게 연락하세요. 저는 제 전문 지식과 실무 경험을 활용하여 문제를 해결하도록 도와드리겠습니다!