오버헤드 크레인 시스템: 전체 개요

자재 취급은 모든 산업 운영의 중요한 측면이며 올바른 장비가 모든 차이를 만들 수 있습니다. 오버헤드 크레인 시스템은 제조, 창고 및 건설 시설에서 자재 및 제품을 이동하기 위한 다양하고 안정적이며 효율적인 솔루션입니다. 이 기사에서는 오버헤드 크레인 시스템의 구성 요소 및 기능과 오버헤드 크레인 시스템을 선택하는 방법에 대해 설명합니다.

오버 헤드 크레인 시스템의 구성 요소 및 기능

오버헤드 크레인 시스템은 각각 고유한 기능을 가진 몇 가지 중요한 구성 요소로 구성됩니다.

다리

트롤리와 호이스트는 두 지지대 사이의 거리에 걸쳐 있는 "브리지"라고 알려진 수평 빔에 의해 지지됩니다. 그 기능은 트롤리와 호이스트가 크레인 시스템의 범위를 가로질러 앞뒤로 움직일 수 있도록 하여 적절한 하중 배치를 제공하는 것입니다. 일반적으로 강철로 만들어진 이 교량은 들어 올려지는 화물과 트롤리 및 호이스트의 무게를 지탱하도록 설계되었습니다.

감아 올리기

호이스트는 크레인에 부착된 하중을 들어 올리고 내리는 역할을 합니다. 모터, 기어 박스, 드럼 및 와이어 로프 또는 체인으로 구성됩니다. 호이스트 모터는 화물을 들어 올리는 동력을 제공하고 기어박스는 호이스트의 속도와 토크를 제어합니다. 드럼은 화물을 들어 올리는 데 사용되는 와이어 로프 또는 체인을 고정하고 브레이크 시스템은 일단 들어 올려진 화물이 안전하게 유지되도록 합니다.

트롤리

호이스트는 트롤리라는 기계를 사용하여 다리 길이를 따라 이동합니다. 전기 모터에 의해 추진되며 교량 상단에 고정된 레일을 따라 이동합니다. 트롤리 덕분에 크레인 시스템 범위를 위아래로 이동할 수 있는 호이스트 기능 덕분에 하중을 정확하게 배치할 수 있습니다.

통로

활주로는 다리를 지탱하고 트롤리가 이동할 수 있는 트랙을 제공하는 구조적 요소 역할을 합니다. 일반적으로 강철 빔으로 제작되며 건물의 구조나 기초에 단단히 고정됩니다. 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하려면 활주로를 건설하고 크레인 시스템의 무게와 움직임을 견딜 수 있도록 설계해야 합니다.

펜던트 또는 원격 제어 시스템

운전자와 크레인 시스템 사이의 인터페이스는 펜던트 또는 원격 제어 시스템입니다. 이를 통해 작업자는 안전한 거리에서 호이스트, 트롤리 및 브리지를 제어할 수 있습니다. 무선 신호를 통해 크레인과 통신하는 원격 제어 시스템과 달리 펜던트는 크레인의 움직임을 제어하는 버튼이나 스위치가 있는 휴대용 장치입니다.

오버헤드 크레인 시스템의 특징

적재 능력

EOT 크레인 시스템의 적재 용량은 가장 중요한 특성 중 하나입니다. 이 크레인은 서로 다른 무게의 화물을 들어 올리고 옮기도록 만들어졌습니다. 일부 시스템으로 수백 톤을 들어 올릴 수 있으므로 운송, 제조 및 건설 부문에서 중요합니다.

다재

브리지 크레인 시스템의 적응성은 또 다른 품질입니다. 업계의 요구에 따라 다양한 방식으로 작동하도록 설계할 수 있습니다. 예를 들어 단일 거더 크레인, 이중 거더 크레인 및 갠트리 크레인이 있습니다. 이중 거더 크레인은 더 큰 하중과 더 긴 스팬을 운반할 수 있지만 단일 거더 크레인은 더 적은 하중과 더 짧은 스팬에 가장 적합합니다. 크레인이 하중과 함께 이동해야 하는 실외 응용 분야의 경우 갠트리 크레인이 적합합니다.

안전 설비

EOT 크레인 시스템에는 사고를 예방하기 위한 안전 기능도 장착되어 있습니다. 예를 들어, 크레인이 최대 중량 용량 이상으로 들어 올려지는 것을 방지하기 위해 과부하 보호 장치가 설치됩니다. 또한 리미트 스위치가 추가되어 크레인의 움직임을 제어하고 미리 정해진 위치에서 정지합니다.

오토메이션

또 다른 필수 구성 요소는 오버헤드 크레인 시스템의 자동화입니다. 이러한 크레인에는 자율 작동을 가능하게 하는 최첨단 제어 시스템이 장착되어 있을 수 있습니다. 자동화를 통해 정확한 적재물 배치가 가능해져 생산성도 향상됩니다.

유지

유지보수는 오버헤드 크레인 시스템을 포함한 모든 기계의 필수적인 측면입니다. 이러한 시스템은 원활한 작동을 보장하고 가동 중지 시간을 방지하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 크레인을 양호한 작동 상태로 유지하려면 정기적인 검사, 윤활, 마모된 부품 교체 일정을 잡는 것이 중요합니다.

오버헤드 크레인 시스템을 선택하는 방법

오버헤드 크레인 시스템을 선택할 때 주요 고려 사항:

용량

교량 크레인 시스템의 용량을 가장 먼저 고려해야 합니다. 들어 올려야 하는 가장 무거운 화물의 무게는 크레인의 중량 용량과 일치해야 합니다. 안전을 보장하고 크레인에 대한 손상을 방지하려면 최대 하중보다 약간 높은 용량의 크레인을 선택해야 합니다.

기간

크레인을 지지하는 활주로 빔 사이의 거리를 크레인 스팬이라고 합니다. 경간은 크레인이 필요한 전체 영역을 포괄할 수 있을 만큼 커야 합니다. 호이스트 크레인 시스템을 선택하기 전에 크레인이 사용될 공간의 폭을 평가하는 것이 중요합니다.

키

EOT 크레인 시스템을 선택할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 리프트 높이입니다. 크레인의 리프팅 높이는 하중을 가장 높은 지점까지 들어 올리기에 충분해야 합니다. 작업 공간의 높이를 측정하고 크레인이 화물을 들어올릴 수 있는 가장 높은 지점을 식별하는 것이 중요합니다.

듀티 사이클

크레인의 사용 빈도를 듀티 사이클이라고 합니다. 크레인을 자주 사용할 경우 듀티 사이클이 더 높고 내구성이 더 좋은 크레인을 선택해야 합니다. 저부하 사이클 크레인은 간헐적인 사용 또는 수요가 적은 작업에 적합할 수 있습니다.

속도

크레인의 속도도 중요한 고려 사항입니다. 크레인의 속도는 수행할 작업 유형에 맞춰야 합니다. 정밀한 작업에는 느리게 움직이는 크레인이 적합하고, 빠르게 이동해야 하는 무거운 하중에는 더 빠른 크레인이 필요할 수 있습니다.

전원

고려해야 할 또 다른 사항은 크레인의 동력원입니다. 디젤과 전기 모두 오버헤드 크레인에 동력을 공급하는 데 사용됩니다. 크레인이 사용되는 환경에 따라 전원 유형이 결정됩니다. 디젤 구동 크레인은 실외 및 고립된 장소에 더 적합한 반면, 전기 크레인은 실내 사용에 적합합니다.

안전 설비

호이스트 크레인 시스템을 선택할 때는 항상 안전을 최우선으로 생각하십시오. 리미트 스위치, 비상 정지 버튼, 과부하 보호 및 경고 경보는 모두 크레인의 안전 장비에 포함되어야 합니다. 크레인이 모든 안전 요구 사항을 준수하는지 확인하는 것이 중요합니다.

오버헤드 크레인 시스템은 효율적이고 안전하며 비용 효율적인 자재 취급이 필요한 모든 산업 작업을 위한 다목적 솔루션입니다. 올바른 유형의 크레인 시스템을 선택하고 구성 요소, 부하 용량, 스팬, 리프트 높이, 듀티 사이클 및 제어 옵션을 고려하여 회사는 생산성 향상, 안전성 향상 및 비용 절감을 경험할 수 있습니다. 또한 정기적인 유지 관리와 안전 기능을 사용하면 크레인 시스템이 앞으로 몇 년 동안 원활하고 안전하게 작동하도록 보장할 수 있습니다.