세미 갠트리 크레인은 한쪽 끝은 활주로로 지지되고 다른 쪽 끝은 지면의 트랙을 따라 바퀴로 이동하는 일종의 갠트리 크레인입니다. 지지단은 크레인의 설계에 따라 고정되거나 움직일 수 있습니다. 이 크레인은 다재다능하며 다양한 무게와 크기의 하중을 처리할 수 있는 능력으로 인해 광범위한 적용 분야를 가지고 있습니다.
세미 갠트리 크레인에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
단일 대들보 세미 갠트리 크레인은 일반적으로 3~20톤 범위의 중간에서 무거운 리프팅 용량을 처리하도록 설계되었습니다. 지면 레일과 갠트리 빔 사이의 간격에 걸쳐 있는 하나의 주 대들보가 있습니다. 트롤리 호이스트는 대들보의 길이를 따라 이동하고 호이스트에 부착된 후크로 하중을 들어 올립니다. 단일 대들보 설계로 이 크레인은 가볍고 작동하기 쉬우며 비용 효율적입니다. 더 가벼운 부하와 더 작은 작업 공간에 이상적입니다.
이중 거더 세미 갠트리 크레인은 더 무거운 하중을 처리하고 단일 거더 옵션보다 더 높은 리프팅 높이를 제공하도록 설계되었습니다. 지면 레일과 갠트리 빔 사이의 간격에 걸쳐 있는 두 개의 주요 대들보가 있습니다. 트롤리 호이스트는 대들보의 길이를 따라 이동하고 호이스트에 부착된 후크로 화물을 들어 올립니다. 이중 거더 하프 갠트리 크레인은 더 큰 하중을 처리하는 데 이상적이며 조명, 경고 장치 및 충돌 방지 시스템과 같은 추가 기능으로 사용자 정의할 수 있습니다.
세미 갠트리 크레인은 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 가장 일반적인 응용 프로그램 중 일부는 다음과 같습니다.
세미 갠트리 크레인은 제조 산업에서 사용할 수 있습니다. 그들은 공장 현장에서 기계 및 장비의 큰 품목을 들어 올리고 운반하기 위한 유연하고 합리적인 가격의 대안을 제공합니다. 또한 생산 전반에 걸쳐 움직이는 부품, 완제품 및 원자재에도 적합합니다.
싱글 레그 갠트리 크레인은 상품의 효율적인 적재 및 하역이 필요한 창고에 널리 사용되는 선택입니다. 제한된 공간에서 작동할 수 있으며 무거운 하중을 처리할 수 있습니다. 팔레트, 크레이트 및 컨테이너를 트럭에서 보관 장소로 옮기는 데 적합합니다.
기계 공장에서 세미 갠트리 크레인은 무거운 자재와 기계를 옮기고 원자재를 적재 및 하역하는 데 사용됩니다. 세미 갠트리 크레인은 작업장의 제한된 공간 내에서 무거운 하중을 쉽게 들어 올리고 이동할 수 있으므로 기계 작업장에서 사용하기에 이상적입니다. 또한 자재 취급에서 유지 보수 및 조립 라인 생산에 이르기까지 다양한 작업에 적합한 다재다능합니다.
세미 갠트리 크레인은 파이프, 콘크리트 블록 및 강철 빔을 포함한 대형 건축 자재를 들어 올리고 옮기기 위해 자주 사용됩니다. 또한 벽 및 바닥과 같은 조립식 부품을 들어 올리고 배치하는 데 사용됩니다.
발전소에서 터빈, 발전기, 보일러와 같은 중장비는 세미 갠트리 크레인을 사용하여 유지 보수됩니다. 무거운 부품과 장비도 이를 사용하여 공장 주변으로 이동합니다.
세미 갠트리 크레인은 다른 유형의 크레인에 비해 더 넓은 작업 영역을 커버할 수 있습니다. 세미 갠트리 크레인은 단일 다리가 지면의 레일을 따라 달리고 크레인의 다른 쪽은 건물이나 기둥과 같은 구조물에 의해 지지되도록 설계되었습니다. 설계로 인해 싱글 레그 갠트리 크레인은 활주로 시스템의 길이에 의해 제한되는 기존 오버헤드 크레인보다 더 넓은 작업 영역을 커버할 수 있습니다.
세미 갠트리 크레인을 사용하면 자재 취급 절차의 효율성을 높일 수 있습니다. 더 넓은 작업 공간을 통해 작업자는 한 번에 더 많은 자재를 옮길 수 있으므로 여러 번 들어 올리고 옮겨야 할 필요성이 줄어듭니다. 세미 갠트리 크레인에는 정교한 자동화 및 제어 시스템을 장착하여 생산성과 효율성을 더욱 높일 수 있습니다.
세미 갠트리 크레인은 비용 효율적인 옵션입니다. 세미 갠트리 크레인은 기존 오버헤드 크레인보다 더 적은 지지 구조로 더 신속하게 건설할 수 있어 설치 및 유지 보수 비용이 절감됩니다. 또한 필요한 경우 신속하게 이동할 수 있으므로 변화하는 작업 조건에 적응해야 하는 조직에 보다 적응 가능한 옵션을 제공합니다.
세미 포털 크레인의 안전 시스템에는 작동 중에 작업자와 장비를 안전하게 유지하기 위해 함께 작동하는 여러 구성 요소가 포함됩니다. 이러한 구성 요소에는 제한 스위치, 과부하 보호 시스템, 비상 정지 버튼, 조명 및 경보와 같은 경고 장치가 포함됩니다.
이러한 구성 요소의 적절한 구성은 크레인이 안전하고 효율적으로 작동할 수 있도록 하는 데 중요합니다. 예를 들어, 크레인이 과도하게 이동하거나 다른 물체와 충돌하는 것을 방지하기 위해 리미트 스위치가 사용됩니다. 과부하 보호 시스템은 크레인이 용량을 초과하는 화물을 들어올려 크레인이 전복되거나 화물을 떨어뜨리는 것을 방지하도록 설계되었습니다.
비상 정지 버튼은 안전 시스템의 또 다른 중요한 구성 요소입니다. 이 버튼을 사용하면 작업자가 크레인의 승강 장치에 끼이는 등 긴급 상황이 발생하는 경우 작업자가 신속하게 크레인을 정지할 수 있습니다.
정기적인 주의가 필요한 세미 포털 크레인의 주요 구성 요소 중 하나는 호이스팅 메커니즘입니다. 여기에는 호이스트 로프의 마모 징후 검사, 드럼의 올바른 정렬 확인, 호이스팅 브레이크가 올바르게 작동하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.
정기적인 검사와 유지보수가 필요한 기타 구성품에는 트롤리 휠, 엔드 캐리지 및 전기 시스템이 포함됩니다. 트롤리 휠은 마모 여부를 검사하고 필요에 따라 조정하거나 교체해야 합니다. 엔드 캐리지는 정렬 및 느슨하거나 손상된 볼트가 있는지 확인해야 합니다. 전기 시스템은 마모된 전선, 끊어진 퓨즈, 오작동하는 릴레이에 대해 검사해야 합니다.
유지 관리 작업 빈도는 크레인의 수명, 용도, 작동 환경 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 그러나 일반적으로 최소한 6개월에 한 번씩 세미포털 크레인에 대한 정기 유지보수를 수행하는 것이 좋습니다.
특히 먼지가 많거나 부식성이 있는 환경에서는 세미 포털 크레인을 깨끗하게 유지하는 것도 중요합니다. 정기적으로 청소하면 중요한 구성 요소에 먼지와 이물질이 쌓여 조기 마모나 고장을 일으키는 것을 방지할 수 있습니다.