전자기 오버헤드 크레인은 전자기 원리를 사용하여 다양한 자성 물체를 들어 올리고 조작하도록 설계된 엔지니어링 기계 유형입니다. 무거운 공작물, 금속 재료, 철 제품, 고철 및 기타 품목을 취급하고 내리는 데 매우 유용합니다. 다양한 유형의 전자기 오버헤드 크레인이 있으며 각각은 다양한 작동 시나리오에 적합합니다. 이 기사에서는 다양한 유형의 전자기 오버헤드 크레인과 적용 가능한 상황을 소개하여 귀하의 요구에 가장 적합한 전자기 오버헤드 크레인을 선택하는 데 도움을 드립니다.
QC 전자기 오버헤드 크레인은 구조적으로 호이스팅 트롤리, 브릿지 프레임, 크레인 주행 메커니즘, 전기 장비 및 분리 가능한 전자기 척으로 구성됩니다. 고철 회수장, 철강 공장의 고철 저장고, 강철 잉곳 및 빌렛 리프팅, 제강소의 소형 전기로 공급 등의 적재, 하역 및 적재 작업에 적합합니다. 크레인의 안전한 작동을 보장하기 위해 전원 차단 자기 유지 제어 시스템을 추가하여 갑작스러운 정전 시 물품 낙하를 방지할 수 있습니다.
척이 있는 QC 전자기 브리지 크레인은 주로 다음 스프레더와 함께 사용됩니다.
주철 잉곳, 강철 공, 선철 블록, 가공 칩, 모든 종류의 잡철, 용광로 재료, 주조 공장의 고철을 들어 올리는 데 적합합니다. 슬래그 처리 공정에서는 큰 철 조각을 제거하는 데 사용되며, 석탄 세척 공장에서 철분을 들어 올리는 데에도 사용됩니다.
상온형: 온도 150℃ 미만, 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클TD-60%의 재료에 적합합니다.
고주파 유형: 재료를 더 자주 들어 올리는 데 적합합니다. 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클TD-75%.
고온형: 700℃ 이하의 재료에 적합, 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클TD-60%.
강력한 자기 유형 : 흡입력은 일반 유형보다 약 30% 더 높으며 특히 전기로 제강 공급 공정에 적합합니다.
좁은 트렁크형 컨테이너에 고철 및 강철을 효율적으로 적재 및 하역하는 데 적합합니다. 이러한 스프레더는 일반적으로 트렁크 모양에 맞게 맞춤 제작됩니다.
QCL 전자기식 매달린 빔 브릿지 크레인은 주로 상자형 브릿지 프레임, 전자기식 매달린 빔 스프레더, 호이스트 트롤리, 크레인 주행 메커니즘, 운전실 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 전원 끄기 자기 유지 시스템을 장착할 수 있으며 긴 강철 빌릿, 판, 막대, 코일 및 기타 품목을 들어올리는 데 적합합니다. 주로 철강 기업의 압연 라인, 완제품 창고, 조선소 강철 자재 야드 및 블랭킹 작업장에서 사용됩니다.
전자기 교수형 빔 오버헤드 크레인은 주로 다음과 같은 형태로 제공됩니다.
전자기 행잉 거더 오버헤드 크레인에 사용되는 스프레더에는 몇 가지 주요 유형이 있습니다.
주로 빌렛, 잉곳 및 대형 1차 빌렛 등을 들어 올리는 데 적합합니다. 또한 둥근 빌렛 및 단면을 들어 올리는 데에도 사용할 수 있습니다. 다양한 유형의 강철에 대해 다양한 자기 회로 설계가 채택됩니다. 상온형, 고온형, 초고온형이 있습니다.
상온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 150℃ 이하의 자재 리프팅에 적합합니다.
고온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 150-600℃의 리프팅 자재에 적합합니다.
초고온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 600-700℃의 리프팅 재료에 적합합니다.
중간 두께의 강판을 들어 올리도록 설계되었습니다. 안전하고 정확하며 빠른 리프팅 작업. 긴 철판 리프팅의 휘어짐 및 변형 가능성을 고려하여 안전한 취급에 영향을 줄 수 있으므로 일반적으로 긴 크기의 철판을 리프팅할 때 여러 개의 전자석을 함께 사용합니다. 중간 두께의 강판(6mm~32mm)의 경우 솔레노이드의 간격은 2.5~3.5m에 따르며, 뻗은 부분의 양쪽 끝의 길이는 간격의 차이에 따라 1/2로 할 수 있습니다. 들어 올릴 시트 수에 따라 350 유형과 400 유형으로 나눌 수 있습니다.
350 상온 유형 : 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클TD-60%, 중간 및 두꺼운 판 공장, 조선 공장, 기계 제조 공장에 적합하며 자화 제어 모드를 채택하여 하나 또는 특정 수의 강판을 들어 올릴 수 있습니다.
참고: MW84-9030T/1의 정격은 DC-110V입니다.
모델 400 : 모델 400은 한 번에 최대한 많은 시트를 취급하는데 적합하며, 700℃ 이하의 강판을 리프팅하는 사용자의 요구에 따라 고온용 제품을 별도로 설계, 제작할 수 있습니다.
방열성이 좋고, 투자율이 깊으며, 다층 공극을 관통하는 능력이 특징이며, 묶이지 않았거나 단순히 묶기만 한 봉, 평철, 앵글 등을 들어 올릴 수 있습니다. 상온형과 고온형이 있습니다. 두 개 이상의 연속 리프팅 세트를 사용하기 때문에 매달린 빔과의 연결이 두 개 이상의 매달린 지점 또는 네 개의 매달린 지점 구조로 연결됩니다. 둥근 강철, 철근 등 이러한 유형의 재료 편향은 더 크며, 흡입된 재료의 길이는 일반적인 다단계 연속 리프팅 사용의 9미터 이상입니다.
상온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 150℃ 이하의 자재 리프팅에 적합합니다.
고온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 600℃ 이하의 자재 리프팅에 적합합니다.
리프팅 코일 막대 전용, 전자기 스프레더 경량, 합리적인 구조, 자극 구조는 디스크의 다양한 직경에 적응할 수 있으며, 전자석의 선택은 디스크의 전자석 리프팅 묶음의 길이를 따라 디스크의 길이에 따라 달라집니다. 또한 묶음의 너비 방향을 따라 들어올릴 수 있고, 하나 이상을 제공할 수 있으며 동일한 방식으로 사용할 수 있으며 개별적으로 켜고 끌 수 있어 적재 작업에 편리합니다.
주로 원형 빌렛, 강관 등을 들어 올리는 데 사용됩니다. 또한 빌렛, 잉곳 및 대형 1차 빌렛, 강철 섹션 등을 들어 올리는 데에도 사용할 수 있습니다. 깊은 투자율이 특징인 특수 자기 회로 설계.
상온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 150℃ 이하의 자재 리프팅에 적합합니다.
고온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 600℃ 이하의 자재 리프팅에 적합합니다.
초고온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 700℃ 이하의 자재 리프팅에 적합합니다.
무거운 레일 리프팅 전용 제품으로 무거운 레일 전문 제조업체 및 대규모 철도 빔 공장에 적합합니다. 독특한 자기 회로 설계, 이중 와이어 패키지 구조를 사용하여 우수한 방열, 깊은 투자율 특성을 갖습니다. 무거운 레일, 강철 프로파일, 성형 빌렛 등을 들어 올리는 데 사용할 수 있습니다. 상온형과 고온형이 있으며 주로 2세트 이상의 조인트 호이스팅을 사용합니다.
상온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 150℃ 이하의 자재 리프팅에 적합합니다.
고온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 600℃ 이하의 자재 리프팅에 적합합니다.
상온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 150℃ 이하의 자재 리프팅에 적합합니다.
고온 유형: 정격 전압 DC-220V, 듀티 사이클 TD-60%, 600℃ 이하의 자재 리프팅에 적합합니다.