Jadual Kandungan
Penyelenggaraan cengkaman hidraulik untuk kren adalah penting untuk memastikan operasi normalnya dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Rebutan hidraulik sering terdedah kepada pelbagai kegagalan apabila digunakan dalam kerja. Kebanyakan kegagalan rampasan hidraulik sistem hidraulik kren biasa dalam peralatan disebabkan oleh terlalu panas minyak hidraulik, pengambilan udara, pencemaran, dan kebocoran minyak. Disebabkan oleh kegagalan sistem hidraulik, kegagalan sistem utama secara langsung akan membawa kepada kegagalan sistem utama, mengakibatkan kerugian ekonomi yang lebih serius. Oleh itu, adalah penting untuk menganalisis punca kegagalan cengkaman hidraulik ini dan mengambil langkah pencegahan yang sepadan. Artikel ini akan memperkenalkan 4 kegagalan biasa dan kaedah pembaikan secara terperinci.
Menyebabkan cengkaman hidraulik kegagalan:
Sebab | Penyelesaian |
Udara disedut kerana sambungan longgar atau kerosakan pada pengedap minyak dan cincin pengedap. | Setiap sambungan hendaklah diikat dengan kuat dan memastikan tangki bahan api dimeterai dengan baik, untuk mengelakkan udara luar daripada memasuki dan mencemarkan sistem, dan meletihkan pada masa yang sama. |
Saluran paip penyerap minyak dan saluran paip yang menyambungkan sistem haus, tercalar atau berkarat, menyebabkan udara masuk. | Reka bentuk struktur sistem hidraulik secara munasabah untuk merasionalkan susun atur saluran paip. |
Gelembung udara yang dihasilkan oleh ketidakpedulian semasa mengisi bahan api dibawa ke dalam tangki bahan api dan dicampur ke dalam sistem. | Rawatan ekzos diperlukan untuk memastikan saluran paip bersih dan mengurangkan kakisan luaran. |
Objek asing dan lembapan bercampur dalam silinder hidraulik, mengakibatkan terikan dan pensinteran tempatan. | Dinding dalam silinder perlu digilap dan punca bahan asing bercampur perlu dicari. |
Pemasangan silinder hidraulik yang tidak betul menyebabkan garis tengah dan rel panduan lengan panduan tidak selari. | Perlu memasang semula. |
Meterai sukan terlalu ketat. | Perlu melaraskan meterai. |
Omboh dan rod omboh mempunyai aci yang berbeza. | Perlu diperbetulkan mengikut arahan pemasangan. |
Lengan panduan dan silinder tidak berada pada paksi yang sama. | Perlu diperbetulkan mengikut arahan pemasangan. |
Rod omboh dibengkokkan. | Anda perlu mengikut arahan pemasangan untuk meluruskan rod omboh. |
Darjah silinder diameter dalam silinder adalah sangat lemah. | Perlu membosankan dan mengisar silinder silinder, padankan semula omboh. |
Permukaan gelongsor muat terlalu ketat atau permukaannya disikat. | Perlu mengasah permukaan gelongsor. |
Jika pengedap omboh rosak, minyak dalam ruang tekanan tinggi akan cepat mengalir kembali ke ruang tekanan rendah, membuat bunyi "mengaum". | Pengedap omboh perlu diganti. |
Punca kegagalan:
Sebab | Penyelesaian |
Terdapat banyak habuk dalam persekitaran operasi, dan bahagian luar sistem tidak bersih. | Apabila sistem hidraulik beroperasi di tapak dengan pencemaran habuk yang serius untuk masa yang lama, cuba tapis minyak sekali setiap 2 bulan, dan gantikan penapis masuk minyak sekali dalam kira-kira setengah tahun. |
Kekotoran dibawa ke dalam sistem semasa mengisi minyak, pemeriksaan permukaan minyak dan operasi penyelenggaraan. | Semasa penyelenggaraan, perhatikan kebersihan silinder minyak dan cuba lakukannya dalam persekitaran bebas habuk. |
Jika suhu terlalu tinggi, minyak hidraulik akan merosot. Jika suhu terlalu tinggi, kelajuan minyak hidraulik akan merosot akan dipercepatkan. | Jika ini berlaku, cengkaman elektro-hidraulik hendaklah disejukkan. |
Minyak hidraulik dan air bercampur, dan jika terdapat air dalam sistem hidraulik, fenomena ini akan disebabkan. | Pengedap sistem hidraulik cengkaman elektro-hidraulik hendaklah diperiksa. |
Jika terdapat kekotoran dalam tangki bahan api cengkaman elektro-hidraulik, minyak hidraulik akan tercemar oleh kekotoran dan merosot. | Periksa dan kekalkan persekitaran yang bersih di dalam tangki bahan api tepat pada masanya, dan periksa dengan kerap. |
Punca kegagalan:
Sebab | Penyelesaian |
Operasi kejam komponen hidraulik dalam pemasangan, daya yang berlebihan akan mengubah bentuk bahagian, terutamanya dengan mengalahkan blok silinder dan mengedap bebibir dengan rod tembaga, dsb. | Perhatian penuh harus diberikan kepada reka bentuk dan pemprosesan bahagian pengedap dalam pautan reka bentuk dan pemprosesan. Untuk memilih kaedah pemasangan yang betul. |
Bahagian rosak akibat perlanggaran semasa kerja, yang akan mencalarkan elemen pengedap dan menyebabkan kebocoran. | Pilih meterai yang betul untuk memanjangkan masa penuaannya. Beri perhatian kepada perlindungan meterai untuk mengelakkan ia tercalar oleh bahagian lain. |
Terdapat habuk dan kekotoran dalam persekitaran penggunaan dan kebocoran berlaku jika pengedap kalis habuk yang sesuai tidak dipilih. | Apabila memilih dan mereka bentuk pengedap, pertimbangkan jenis minyak hidraulik yang serasi dan bahan pengedap, keadaan beban, kelajuan kerja, perubahan suhu ambien, dsb., dan pilih pengedap yang munasabah dan pengedap kalis debu yang sesuai. |
Bahagiannya cacat atau rosak. | Perlu diperbetulkan atau diganti terus. |
Bekalan minyak pam hidraulik tidak mencukupi, menyebabkan tekanan tidak meningkat. | Menyelesaikan masalah pam hidraulik. |
Disebabkan oleh kebocoran sistem yang berlebihan. | Periksa prestasi pengedap setiap komponen dan saluran paip. |
Terdapat rongga rod dan rongga tanpa rod dalam silinder, iaitu sebahagian daripada minyak tekanan dalam ruang tekanan tinggi bocor dari pengedap omboh ke ruang tekanan rendah. | Pemasangan pengedap omboh perlu diganti. |
Silinder atau omboh silinder minyak terlalu haus. | Anda perlu mempertimbangkan sama ada untuk mengasahnya atau menggantikannya secara langsung. |
Mengenai kaedah kebocoran, anda boleh merujuk artikel ini untuk mengetahui lebih lanjut:Kebocoran dan kesannya dalam pelbagai sistem didorong hidraulik
Menyebabkan kegagalan
Sebab | Penyelesaian |
Suhu ambien terlalu tinggi, dan beban tinggi digunakan untuk masa yang lama, yang akan menjadikan suhu minyak terlalu tinggi. | Ia harus dielakkan untuk bekerja secara berterusan dan di bawah beban berat untuk masa yang lama. Jika suhu minyak terlalu tinggi, peralatan boleh dikendalikan tanpa beban untuk beberapa waktu, dan kemudian berfungsi selepas suhu minyak jatuh. |
Prestasi pelesapan haba tangki bahan api adalah lemah, menyebabkan suhu minyak dalam tangki bahan api menjadi terlalu tinggi. | Isipadu tangki bahan api, iaitu, kawasan pelesapan haba, harus ditingkatkan, dan alat penyejuk minyak harus dipasang. |
Pemilihan minyak hidraulik yang tidak betul, kualiti dan gred kelikatan minyak tidak memenuhi keperluan, atau pencampuran gred minyak hidraulik yang berbeza menyebabkan kelikatan minyak hidraulik menjadi terlalu rendah atau terlalu tinggi. | Pilih minyak hidraulik yang memenuhi piawaian, dan jangan campurkan dua jenama minyak hidraulik. |
Persekitaran tapak pembinaan adalah keras. Dengan peningkatan masa kerja kren grab, minyak mudah bercampur dengan kekotoran dan kotoran. Minyak hidraulik yang tercemar memasuki jurang mengawan pam, motor, dan injap, yang akan mencalar dan memusnahkan ketepatan dan kekasaran permukaan mengawan, menyebabkan kebocoran meningkat dan suhu minyak meningkat. | Kerap merombak cengkaman, ganti minyak hidraulik baharu tepat pada masanya, dan pastikan minyak dalam silinder hidraulik bersih. |
Memahami kegagalan biasa 4 perebut hidraulik ini bukan sahaja dapat membantu anda bertindak balas dengan cepat apabila masalah berlaku, tetapi yang lebih penting, ia dapat memastikan keselamatan dan kecekapan operasi. Melalui penyelenggaraan tetap dan penyelesaian masalah ini tepat pada masanya, anda boleh memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan anda, kurangkan masa henti dan tingkatkan produktiviti.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang cara mengoptimumkan prestasi kren grab atau memerlukan perkhidmatan pembaikan dan penyelenggaraan profesional, sila hubungi kami dengan segera. Biar kami membantu anda memastikan peralatan penting anda dalam keadaan terbaik dan memastikan operasi perniagaan anda berjalan lancar!