- industri
- Produk
-
Bahagian Kren
-
Dapatkan Baldi
-
Baldi Grab Keluli Tahan Karat Elektrik
-
Rebutan Kulit Oren Empat Tali Mekanikal
-
Baldi Pegang Cangkang Kerang Empat Tali Mekanikal
-
Rebutan Segiempat Hidraulik Elektro
-
Grab Cangkang Kerang Elektro hidraulik
-
Rebut Kulit Oren Hidraulik Elektro, Rebut Kaktus Hidraulik
-
Grab Motor Elektrik
-
Baldi Ambil Monorel Elektrik dengan Pengangkat Monorel
-
Kawalan Jauh Clamshell Grabs
-
Pegang Kerang Dua Tali Mekanikal
-
Rampas Kayu
-
Baldi Grab Tali Tunggal
-
Mesin Pembersih Rak Sampah
-
Mengeruk Grabs
-
Pemangkasan Grabs
-
- Penyebar Kren
- Alat Ganti Kren
-
Dapatkan Baldi
- Syarikat
- Kenalan
Panduan Penyelenggaraan dan Pemeriksaan Elektrik Overhed Kren Kritikal
Jadual Kandungan
Kren atas kepala memainkan peranan penting dalam pengeluaran perindustrian, dan keselamatan dan kebolehpercayaan sistem elektrik mereka secara langsung berkaitan dengan fungsi peralatan yang betul dan keselamatan pengendali. Oleh itu, penyelenggaraan sistem elektrik adalah aspek utama dalam penyelenggaraan harian kren. Artikel ini memberikan gambaran keseluruhan terperinci tentang tugas khusus yang terlibat dalam menyelenggara sistem elektrik kren atas, bertujuan untuk membantu anda.
Penyelenggaraan Elektrik Kren Overhed
Wujudkan sistem penyelenggaraan peralatan elektrik, semua kitaran penyelenggaraan dikawal mengikut tugas kerja dan keadaan persekitaran kren atas kepala, semua peraturan berikut terpakai untuk keadaan biasa.
Penyelenggaraan Harian
Tugas penyelenggaraan harian biasanya dilakukan oleh operator kren semasa pertukaran syif. Tugas-tugas ini termasuk:
- Pembersihan: Keluarkan habuk, enap cemar dan minyak dari bahagian luar peralatan elektrik.
- Pemeriksaan: Periksa pemanasan tidak normal dalam motor, elektromagnet, sesentuh pengawal dan perintang melalui sentuhan. Periksa kebocoran minyak daripada galas dan pastikan sambungan wayar disambung dengan selamat.
- Pemerhatian: Apabila membuka penutup atau penutup pemerhatian, elakkan habuk dan pemfailan besi daripada memasuki komponen dalaman. Rekod sebarang penemuan luar biasa untuk analisis lanjut.
Penyelenggaraan Dwi-mingguan atau Sepuluh Hari
Pemeriksaan yang lebih teliti perlu dilakukan setiap dua minggu atau setiap sepuluh hari oleh juruelektrik dan pemandu kren. Skop penyelenggaraan adalah seperti berikut:
- Pembersihan Dalaman: Keluarkan habuk dan enap cemar dari dalam peralatan elektrik.
- Pemeriksaan Komponen: Periksa haus pembawa berus dan gelang gelincir berus karbon motor. Periksa sebarang bunyi yang tidak normal dari motor, elektromagnet, geganti dan kepala elektromagnet.
- Pembaikan dan Pelarasan: Periksa dan baiki pengawal dan tukar kenalan.
Penyelenggaraan atau Baik pulih Tahunan
Penyelenggaraan tahunan atau baik pulih menyeluruh hendaklah dijalankan oleh juruelektrik bertauliah. Proses penyelenggaraan elektrik kren overhed yang meluas ini termasuk:
- Pembongkaran dan Pembersihan: Buka peralatan elektrik dan bersihkannya. Baik pulih bingkai sokongan peralatan, bersihkan galas bergolek motor, dan gantikan gris.
- Pengukuran dan Penggantian: Ukur jurang antara pemutar dan pemegun. Gantikan galas bergolek jika ia tidak sekata. Ukur rintangan penebat, keringkan jika perlu, baiki semua isu yang dikenal pasti semasa pembaikan tahunan, dan gantikan bahagian yang tidak dapat dibaiki. Skop penyelenggaraan dan baik pulih tahunan ditentukan oleh tahap kehausan dan keusangan sebenar peralatan.
Pemeriksaan Elektrik Kren Atas
1. Motor Elektrik
| barang | kandungan | Standard | ||
|---|---|---|---|---|
| Belitan motor | Periksa rintangan penebat dan periksa sama ada terlalu panas. | Rintangan penebat harus memenuhi julat yang ditentukan. | ||
| Galas motor | Periksa keadaan pelinciran dan dengar bunyi yang tidak normal. | Pelinciran yang betul dan tiada bunyi yang tidak normal. | ||
| Cincin slip | Periksa perubahan warna, retak atau sambungan yang longgar di terminal. | Tiada perubahan warna, kerosakan, retak atau sambungan yang longgar. | ||
| Berus dan petunjuk | Periksa kehausan, kelonggaran, tekanan yang betul, pembentukan karbon dan percikan api. | Tiada haus yang berlebihan, tekanan yang betul, tiada percikan atau pembentukan. | ||
2. Sistem Pengumpul Semasa
(1) Bar Bas dan Rel Takal
| barang | kandungan | Standard |
|---|---|---|
| Kawat gelongsor, rel pengumpul arus | Periksa sama ada terdapat sebarang ubah bentuk, lelasan atau kerosakan. Periksa sama ada ia normal untuk peranti ketegangan. Periksa keadaan sentuhan wayar gelongsor dan blok gelongsor. Periksa sama ada terdapat sebarang longgar untuk sokongan penebat. |
Tiada ubah bentuk, haus atau kerosakan yang ketara. Ketegangan yang betul. Hubungan yang baik. Tiada sokongan yang longgar. |
| Penutup, cengkerang, dan penutup | Periksa kerosakan atau ubah bentuk dan pastikan peranti pencegahan kejutan elektrik berfungsi dengan baik. | Tiada kerosakan atau ubah bentuk yang ketara; pelepasan yang mencukupi daripada garisan gelongsor. |
| Pengumpul terlindung | Periksa keabnormalan dalam pendawaian pengumpul terlindung. | Sambungan yang boleh dipercayai bagi teras kabel, sambungan dan perumah. |
| Penebat | Periksa sama ada detasmen, longgar, retak atau kotoran. | Tiada detasmen, longgar, retak atau kotoran. |
(2) Pemungut Semasa
| barang | kandungan | Standard |
|---|---|---|
| Bahagian mekanikal | Periksa kehausan dan kerosakan. Pastikan pelinciran yang betul. | Tiada haus atau kerosakan yang ketara. Pelinciran yang betul. |
| Musim bunga | Periksa ubah bentuk, kakisan, atau kerosakan keletihan. | Tiada ubah bentuk, kakisan yang ketara, atau kerosakan keletihan. |
| Pendawaian dan penebat | Periksa pemotongan dalam pendawaian dan periksa penebat untuk kerosakan atau pencemaran. | Tiada pemotongan, kerosakan atau pencemaran. |
| bolt bersama | Periksa kelonggaran atau detasmen pada bahagian pengikat. | Tiada kelonggaran atau detasmen. |
(3) Kabel Bekalan Kuasa
| barang | kandungan | Standard |
|---|---|---|
| Lapisan penebat | Semak sebarang kerosakan. | Tiada kerosakan. |
| Titik sambungan | Periksa kelonggaran atau detasmen pada bahagian pengikat. | Tiada kelonggaran atau detasmen. |
| Kabel dan peranti pemandu | Periksa bahagian kabel yang diregangkan untuk membengkok, berpusing atau rosak. Periksa operasi peranti pemandu kabel. |
Tiada lentur, berpusing, atau rosak. Operasi lancar. |
3. Komponen Elektrik dan Sistem Kawalan
(1) Suis
| barang | kandungan | Standard |
|---|---|---|
| Tukar | Periksa keabnormalan dalam operasi suis dan periksa kerosakan luaran. | Operasi mestilah normal dan tiada kerosakan luaran. |
| Bahagian kenalan | Periksa engsel dan pengapit untuk tekanan sentuhan yang sesuai. | Tekanan sentuhan mestilah sesuai. |
| Fius | Sahkan pemasangan yang betul dan kapasiti fius yang sesuai. | Pemasangan yang betul dan kapasiti yang sesuai. |
(2) Penghubung
| barang | kandungan | Standard |
|---|---|---|
| Kenalan | Periksa tekanan sentuhan dan periksa permukaan sentuhan untuk kerosakan. | Tiada jurang pada permukaan sentuhan; pemisahan lengkap apabila dipisahkan. |
| Musim bunga | Periksa kerosakan, ubah bentuk, kakisan atau penuaan keletihan. | Tiada kerosakan, ubah bentuk, kakisan yang ketara, atau penuaan keletihan. |
| Teras boleh alih | Periksa bendasing pada permukaan sentuhan teras. Pastikan tiada bunyi yang tidak normal semasa operasi dan tiada gegelung pelindung yang pecah. Periksa penyumbat untuk haus atau kerosakan. Pastikan tiada jurang apabila litar dibuka. |
Tiada benda asing. Tiada bunyi yang tidak normal atau gegelung pelindung yang pecah. Tiada haus atau kerosakan yang ketara. Tiada jurang. |
| Gegelung penindasan arka | Periksa kelonggaran pada bahagian pengikat. | Tiada kelonggaran. |
| Grid penindasan arka | Sahkan kedudukan dan periksa untuk pembakaran. | Kedudukan yang betul; tiada pembakaran yang ketara. |
| Pengikat | Periksa kelonggaran. | Tiada kelonggaran. |
(3) Geganti
| barang | kandungan | Standard |
|---|---|---|
| Musim bunga | Periksa lenturan, ubah bentuk, kakisan atau kerosakan keletihan. | Tiada lenturan, ubah bentuk, kakisan yang ketara, atau kerosakan keletihan. |
| Relay masa | Semak fungsi pemasaannya. | Masa yang tepat. |
| Unit kelewatan redaman | Periksa detasmen atau kebocoran minyak dari silinder minyak. Periksa tahap dan kualiti minyak. |
Tiada detasmen atau kebocoran. Tahap dan kualiti minyak sepatutnya normal. |
| Sekeping kenalan | Periksa kerosakan dan haus pada permukaan sentuhan. | Tiada kerosakan atau haus yang ketara. |
| Mekanisme operasi dan ujian manual | Mengendalikan dan memeriksa status operasinya secara manual. | Operasi mestilah normal. |
(4) Suis Operasi Pengawal
| barang | kandungan | Standard |
|---|---|---|
| Pendawaian dalaman | Periksa sambungan terminal. Periksa pencemaran atau kemerosotan pendawaian dan penebat. Periksa titik masuk wayar untuk keabnormalan. |
Tiada longgar atau detasmen. Tiada kerosakan, pencemaran, atau kemerosotan. Tiada kelainan. |
| Sambungan yang diperketatkan | Periksa pengikat untuk kelonggaran. | Tiada kelonggaran. |
| Peranti perlindungan kejutan elektrik | Periksa keabnormalan pada peranti perlindungan. | Tiada kerosakan, detasmen, ubah bentuk atau kemerosotan. |
| Status operasi | Semak sama ada status operasi adalah normal. Periksa pengehad kedudukan sifar dan kendalikan operasi. |
Operasi lancar. Pembatas dan pemegang mesti berhenti dengan selamat. |
| Plat klac dan penggelek klac | Periksa tekanan sentuhan. Periksa pengikat untuk kelonggaran. Periksa pelinciran penggelek. |
Sentuhan lengkap dan pengasingan yang betul. Tiada kelonggaran. Pelinciran yang mencukupi. |
| Tetapkan semula musim bunga | Periksa untuk kerosakan, ubah bentuk, kakisan atau kerosakan keletihan. | Tiada pecah, ubah bentuk, kakisan yang ketara, atau kerosakan keletihan. |
| Galas dan gear | Periksa keadaan pelinciran. | Minyak yang betul dan pelinciran yang mencukupi. |
| Plat kenalan dan mata | Periksa kerosakan atau haus pada permukaan sentuhan. Periksa kedalaman sentuhan. |
Tiada kerosakan atau haus yang ketara. Kenalan lengkap. |
| Batang penebat | Periksa keretakan atau pencemaran. | Tiada keretakan atau pencemaran yang ketara. |
| Plat paparan arah gerakan | Semak kerosakan atau pencemaran. | Paparan yang jelas; tiada pencemaran yang ketara. |
| Masuk wayar | Periksa titik masuk wayar untuk keabnormalan. | Tiada kerosakan atau kemerosotan yang ketara. |
| Suis pengimbang | Semak status operasi. Periksa kerosakan atau pencemaran. Jika selongsong logam, periksa pembumian. Pastikan tiada daya yang tidak perlu pada kabel getah. Periksa peranti perlindungan selongsong, penutup dan penggantungan. |
Operasi biasa. Tiada kerosakan atau pencemaran. Tiada kelonggaran. Tiada daya yang berlebihan. Tiada kerosakan. |
(5) Perintang
| barang | kandungan | Standard |
|---|---|---|
| Terminal | Periksa kelonggaran pada pengikat. | Tiada kelonggaran. |
| Plat perintang | Periksa keretakan atau kerosakan. Periksa hubungan antara plat. Pastikan tiada kelonggaran. Periksa sama ada terlalu panas atau terbakar terminal, sambungan dan penebat. Periksa pengumpulan habuk pada penebat. |
Tiada retak atau kerosakan. Tiada sentuhan antara plat. Tiada kelonggaran. Tiada terlalu panas atau terbakar. Tiada pengumpulan habuk. |
| Pengikat sambungan | Periksa kelonggaran pada pengikat. | Tiada kelonggaran. |
4. Pendawaian dan Komunikasi
| barang | kandungan | Standard | ||
|---|---|---|---|---|
| Pendawaian dalaman terdedah | Periksa kerosakan pada lapisan pelindung. Periksa ketegangan yang berlebihan, berpusing atau pengapit longgar. |
Tiada kerosakan. Tidak boleh terlalu ketat, berpintal atau longgar. |
||
| Pencahayaan dan lampu isyarat | Semak sama ada kecerahannya sesuai. Periksa sambungan yang longgar, pengikat dan kerosakan pada mentol atau peranti pelindung. |
Pastikan kecerahan yang mencukupi untuk instrumen dan operasi. Tiada kelonggaran atau kerosakan. |
||
| Peranti komunikasi | Periksa kefungsian kemudahan komunikasi. | Komunikasi mesti berfungsi dengan normal. | ||
| Rintangan Penebat Litar | Ukur rintangan penebat setiap cawangan dalam litar pengedaran untuk keabnormalan. | Rintangan penebat mestilah dalam julat yang ditentukan. | ||
Kesimpulan
Dengan menjalankan penyelenggaraan berkala dan mematuhi protokol keselamatan yang ketat, kebolehpercayaan dan keselamatan sistem elektrik dalam kren atas boleh dipertingkatkan dengan ketara. Sama ada melalui pemeriksaan harian, pemeriksaan berkala atau baik pulih tahunan, amalan ini membantu memanjangkan jangka hayat peralatan dan mengurangkan risiko kegagalan dan kemalangan yang tidak dijangka. Memastikan kestabilan sistem elektrik bukan sahaja meningkatkan kecekapan operasi tetapi juga menyediakan persekitaran kerja yang lebih selamat untuk pengendali.
Saya Cindy, dengan 10 tahun pengalaman bekerja dalam industri kren dan mengumpul banyak pengetahuan profesional. Saya telah memilih kren yang memuaskan untuk 500+ pelanggan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan atau soalan tentang kren, sila hubungi saya, saya akan menggunakan kepakaran dan pengalaman praktikal saya untuk membantu anda menyelesaikan masalah!
Hantar Pertanyaan Anda
- e-mel: sales@hndfcrane.com
- WhatsApp: +86-191 3738 6654
- Tel: +86-373-581 8299
- Faks: +86-373-215 7000
- Tambah: Daerah Perindustrian Changnao, Bandar Xinxiang, Wilayah Henan, China