Kranen voor cleanrooms

Haken van roestvrij staal of chroom, ontworpen volgens Duitse normen, met een compact formaat en een esthetisch aantrekkelijk uiterlijk.
De loopwielen zijn gemaakt van nylon, wat zorgt voor slijtvastheid en een stofvrije werking.
De hijsketting is voorzien van een stofkap, waardoor deze soepel kan worden in- en uitgeschoven en stof effectief wordt voorkomen.
De elektrische doos, verbindingsbouten en enkele structurele componenten zijn gemaakt van roestvrij staal, dat slijtvast en stofvrij is.
Kettingtas van roestvrij staal of nylon.

Word lid van de mailinglijst, ontvang de productprijslijst rechtstreeks in uw inbox.

Documenten

Dafang bovenloopkraan en portaalkraancatalogus

9,81 MB

Gegevens laden, even geduld a.u.b.

MEER LADEN

product Introductie

Cleanroomkranen zijn een type hefwerktuigen dat speciaal is ontworpen voor materiaalbehandeling in cleanrooms. De cleanroom is een speciale omgeving die zeer schoon, stofvrij en gecontroleerd is op steriliteitsniveaus. In een cleanroom zijn handelingen zoals materiaalbehandeling, laden en lossen vereist, maar standaard hefwerktuigen kunnen verontreinigingen zoals stof en bacteriën introduceren. Daarom is een speciaal ontworpen cleanroomkraan nodig om besmetting te voorkomen.

Producteigenschappen

Hoge eisen aan hygiëne: Cleanroomkranen moeten voldoen aan de hygiënenormen die gelden voor materiaalverwerking in cleanrooms. Hiermee wordt voorkomen dat materialen besmet raken met zwevende deeltjes en micro-organismen.
Stofdichte en afgedichte constructie: De constructie van cleanroomkranen moet uitstekende stofdichte en afdichtende eigenschappen hebben om te voorkomen dat stof en verontreinigingen de cleanroom binnendringen.
Voorkomen van elektrostatische ontlading (ESD): De materialen en coatings die voor cleanroomkranen worden gebruikt, moeten worden behandeld om elektrostatische ontlading te voorkomen. Zo wordt voorkomen dat er negatieve gevolgen optreden voor de cleanroomomgeving en de materialen.
Glad oppervlak en eenvoudig te reinigen: Het oppervlak van cleanroomkranen moet glad en eenvoudig te reinigen zijn, zodat er geen stof en vlekken aan blijven hechten.
Weinig trillingen en weinig geluid: het ontwerp van cleanroomkranen moet trillingen en geluid tot een minimum beperken om verstoring van de werkomgeving in de cleanroom te voorkomen.

Toepassingen

Cleanroomkranen worden veel gebruikt in cleanrooms in verschillende sectoren, waaronder de halfgeleider-, elektronica- en farmaceutische industrie.

Op basis van het reinheidsniveau worden cleanroomkranen over het algemeen ingedeeld in niveaus zoals Klasse 100, Klasse 1.000, Klasse 10.000 en Klasse 100.000. Klasse 100 vereist het hoogste reinheidsniveau, terwijl Klasse 100.000 relatief lagere reinheidsvereisten heeft.

Let op: Met reinheid wordt de concentratie van deeltjes (inclusief micro-organismen) in schone lucht bedoeld.

Klasse 1: Wordt voornamelijk gebruikt in de micro-elektronica-industrie voor de productie van geïntegreerde schakelingen.
Klasse 10: Wordt voornamelijk gebruikt in de halfgeleiderindustrie voor processen met een bandbreedte kleiner dan 2 micrometer.
Klasse 100: Het meest gebruikte niveau, geschikt voor aseptische productieprocessen in de farmaceutische industrie en chirurgische ingrepen.
Klasse 1.000: Wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van hoogwaardige optische producten, alsmede voor het testen en monteren van vliegtuiggyroscopen en hoogwaardige miniatuurlagers.
Klasse 10.000: Gebruikt voor de montage van hydraulische of pneumatische apparatuur en in sommige gevallen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.
Klasse 100.000: Toepasbaar in veel industriële sectoren, zoals de vervaardiging van optische producten, de productie van kleinere componenten voor grote elektronische systemen, hydraulische of pneumatische systemen en de productie van voedingsmiddelen en dranken.