Productintroductie van de Grab Overhead Crane
Configuratiekenmerken van QZ-dubbelliggergrijperbovenloopkraan:
- De grijperbakkraan heeft een doosvormige constructie met dubbele liggers en is geschikt voor het A6 zware werkniveau (JC=40%).
- De vermoeiingssterkte van de hoofdligger van de grijperbovenloopkraan is ruim 30% hoger dan die van conventionele A3-A5-modellen.
- Grijperbak-bovenloopkranen zijn geschikt voor situaties waarin veel wordt gewerkt, zoals bij energiecentrales en dokken.
- Grijpbakbrugkraan uitgerust met IP44-54 YZR type beschermende motor.
- De grijperkraan is uitgerust met een polyurethaanbuffer. De kraanbuffer kan de bedrijfsenergie van het kraansysteem of de loopkat absorberen en de impact ervan verminderen.
- Voor grijperbovenloopkranen moet een antibotsingssysteem worden geïnstalleerd tussen grijperbovenloopkranen op hetzelfde spoor of tussen dubbele loopkatten op dezelfde balk.
Configuratiekenmerken van mechanische vierkabel-grijpers met emmer
QZ-dubbelliggergrijperbrugkranen worden veel gebruikt voor het vervoeren van bulkmaterialen, die gemakkelijk kunnen worden verspreid tijdens het verwerkingsproces, zodat een mechanische vier-touwen clamshell grijpers emmer wordt gebruikt. Het gecombineerde oppervlak van de grijprand heeft een goede afdichting en ondersteunt nauwkeurig openen en sluiten van de emmer op elke hoogte. De openingsrichting van de grijper kan worden aangepast parallelle of verticale hoofdbalk lay-out. Vergeleken met mechanische vier touw sinaasappelschil druiven, mechanische vier-kabel clamshell grijpers emmer heeft een eenvoudige structuur en goede afdichting, effectief voorkomen van morsen van materialen en verbeteren de operationele netheid en veiligheid. Tegelijkertijd zijn de aankoop- en onderhoudskosten van de vier-kabel mechanische grijper laag, wat geschikt is voor operaties met beperkte budgetten en langdurig en hoogfrequent gebruik. Voor bulkmaterialen in een droge toestand, zijn de grijpkracht en stabiliteit van de mechanische vier-kabel grijper voldoende om aan de behoeften te voldoen, en de bediening is eenvoudig en gemakkelijk te onderhouden.
Technische specificaties van de Grab Overhead Crane
Wij bieden pdf aan voor uw download en referentie:
Hoeveel kost een Grab-bovenloopkraan?
Vijf technische dimensies die de prijzen beïnvloeden
1. Grijptype en aandrijfmethode
De grijper met dubbele rol en vier kabels (standaarduitvoering, prijs +15%) is stabieler dan de grijper met enkele rol en kan op elke hoogte worden geopend en gesloten.
Hydraulische grijpers (zoals hydraulische vuilniskranen) zijn 20%-30% duurder dan mechanische varianten, maar de grijpkracht is bij 40% groter.
2. Hoofdbalkstructuur en materiaal
Parallelle hoofdliggers (lagere kosten) zijn geschikt voor lichte belastingscenario's, terwijl verticale hoofdliggers (prijs +10%-15%) de torsieweerstand vergroten en worden gebruikt voor toepassingen met grote overspanningen.
Het lichtgewicht ontwerp in Europese stijl (zoals het Europese model met dubbele balk op de webpagina) is 30% lichter dan de traditionele structuur, met een lager energieverbruik, maar een meerprijs van ongeveer 25%.
3.Werkniveau en beschermingsniveau
Het prijsverschil tussen klasse A5 (gemiddeld gebruik) en klasse A7 (zwaar continu gebruik) kan oplopen tot 50%.
De selectie van het beschermingsniveau van buitenmodellen heeft direct invloed op de kosten van de hele machine. Het conventionele IP54 stof- en spatwaterdichte systeem en het IP65 stof- en waterdichte systeem met hoge afdichting vormen een aanzienlijke kostengradiënt, en de configuratie van zware werkomstandigheden wordt aanbevolen om het budgetniveau dienovereenkomstig te verhogen.
4.Tonnage en spanwijdte
De prijs van 10 ton→20 ton steeg met ongeveer 60%, en de prijs van 20 ton→50 ton steeg met 120%.
Voor elke overspanningstoename van 3 meter stijgt de prijs met 8%-12% (vanwege de vraag naar versteviging van de hoofdligger).
5. Aangepaste vereisten
Speciale operationele scenario's moeten worden afgestemd op aangepaste configuratieplannen. Zo moeten vuilniskranen bijvoorbeeld een roestvrijstalen corrosiebestendige legeringsvoeringgrijper gebruiken, en onderwater verzegelde motorsystemen zijn verplicht voor onderwateroperaties. Zulke speciale ontwerpen zullen de aanschafkosten van grijperkranen aanzienlijk verhogen.
Modellen die draadloze afstandsbedieningssystemen gebruiken, moeten multi-band anti-interferentiemodules en veiligheidsredundante besturingseenheden integreren. Zulke intelligente upgrades zullen de kosten van grijperbrugkranen aanzienlijk verhogen, vooral geschikt voor veilige bediening op afstand in complexe werkomstandigheden zoals metallurgische hogetemperatuurzones en gevaarlijke chemische magazijnen.
Prijslijst voor Grab Overhead Crane
| Capaciteit /ton | Spanwijdte/m | Werkend systeem | Toepassingsindustrie | Grijpbak type | Prijs/USD |
|---|---|---|---|---|---|
| 5 | 31.5 | M7 | IJzerwerken | Mechanische vier touw clamshell grijpers | $61,951 |
| 10 | 28 | A8 | Afvalenergieopwekking | Elektrohydraulisch oranje schillen grijpen | $191,150 |
| 10 | 31.5 | A6 | Staalfabriek | Mechanische vier touw clamshell grijpers | $41,571 |
| 16 | 34.5 | M6 | Pak ruwe steenkool | Mechanische vier touw clamshell grijpers | $97,611 |
De prijslijst is gebaseerd op de case in het onderstaande artikel en is alleen ter referentie. Als u een meer gedetailleerde prijs nodig hebt, neem dan contact met ons op en we sturen een professionele ingenieur 1v1 om u een offerte te sturen.
Hoeveel soorten grijpers zijn er?
Dafang Crane kan een breed scala aan grijpertypen voor bulkverwerking leveren, waaronder: 15 verschillende grijperbakken voor kraantoepassingen geoptimaliseerd voor specifieke materialen. Clamshell grabs kunnen worden gebruikt voor de meeste bulkmaterialen. Voor bepaalde materialen of specifieke bewerkingen zijn andere grabs een betere oplossing.
6 Grijper Bovenloopkraan Toepassing
Mijnbouwgrijper bovenloopkraan
Grijpkranen worden doorgaans gebruikt in mijnbouwactiviteiten om ijzererts en andere mijnbouwmaterialen te transporteren, afvalgesteente te verwijderen en slakken te transporteren en laad- en loswerkzaamheden op mijnbouwlocaties te ondersteunen. Vaak gebruikt met een mechanische vierkabel-grijpbak voor zware werkomstandigheden in mijnbouwinstallaties, draait het kernontwerp van grijpkranen om duurzaamheid en bruikbaarheid. Mijnbouwmodellen kunnen effectief stof- en waternevelerosie in dagbouwmijnen weerstaan; de grijptandplaat is geüpgraded naar slijtvast mangaanstaalmateriaal en de levensduur van de ijzerertsgrijper in daadwerkelijke operaties kan 4 keer zo groot zijn als die van gewone materialen, waardoor de frequentie van uitvaltijd en vervanging aanzienlijk wordt verminderd. Om zich aan te passen aan verschillende materiaaleigenschappen (zoals afvalgesteente), is de apparatuur uitgerust met een adaptief grijpsysteem, dat de openings- en sluitkracht in realtime kan aanpassen om de secundaire reinigingskosten als gevolg van materiaallekkage te verminderen. Tegelijkertijd ondersteunt het modulaire grijpontwerp snelle vervanging van slijtdelen ter plaatse en is het uitgerust met een externe interface voor foutdiagnose om effectief te voldoen aan de dubbele behoeften van mijnen voor stabiele apparatuurbediening en kostenreductie en efficiëntie.
Dubbele clamshell-grijper is met name geschikt voor mijnbouwactiviteiten, omdat het efficiënt materialen zoals ijzererts en slakken kan grijpen en over het algemeen tanden in de grijpbak heeft. Het ontwerp met twee kleppen biedt een groter grijpoppervlak en een evenwichtige drukverdeling, wat de grijpstabiliteit en nauwkeurigheid verbetert. Het gebruik van slijtvaste materialen kan omgaan met de hoge slijtageomgeving van harde mineralen en de levensduur verlengen. De hoge stabiliteit en sterke duurzaamheid van de dubbele-klepgrijper zorgen voor een efficiënte werking in de zware omgeving van de mijn, verminderen materiaallekkage, verbeteren de operationele efficiëntie en verlagen de onderhoudskosten.
Biomassa Grijper Bovenloopkraan
Biomassa-behandelingsgrijper bovenloopkraan wordt gebruikt voor biomassa-afvalbehandeling in biobrandstof- en biomassa-energiecentrales en verbrandingsovens. Biomassa-grijper bovenloopkraan wordt gebruikt voor automatische materiaalbehandeling. Wordt vaak gebruikt met elektrohydraulische sinaasappelschilgrijpers, het is ontworpen voor biomassamaterialen (zoals zaagsel, stro en organisch afval). De grijper heeft een lekvrije structuur met meerdere klauwen, die geschikt is voor de grijpbehoeften van hoge vochtigheid en onregelmatige materialen. Uitgerust met een intelligent controlesysteem, past het automatisch de grijpkracht en het pad aan om de laad- en losefficiëntie te verbeteren. Versterk de hoofdbalk en het anti-swing-apparaat om de veiligheid van zware operaties te garanderen. Het is geschikt voor brandstoftransport in biomassacentrales, bulkmateriaalverwerking in havens en afvalsortering in organische recyclingfabrieken, rekening houdend met efficiënte productie en duurzaamheid op de lange termijn.
Biomassabehandelingsgrijper bovenloopkranen zijn meestal uitgerust met elektrohydraulische sinaasappelschilgrijpers. Het ontwerp met meerdere klauwen en lekvrije constructie zorgt ervoor dat er geen materialen worden gemist tijdens het grijpproces, wat de stabiliteit en efficiëntie van het grijpen verbetert. Afhankelijk van de grijpergrootte is het meestal mogelijk om een paar ton tot meer dan tien ton biomassamaterialen tegelijk te grijpen, afhankelijk van de specificaties van de apparatuur en de grijpercapaciteit. Dit soort grijper kan stabiel werken in vochtige of stoffige omgevingen en zich aanpassen aan de speciale omstandigheden van biomassabehandeling.
Stalen schraapverwerkingsgrijper bovenloopkraan
Schrootverwerkingsgrijperbovenloopkranen spelen een essentiële rol in de staalindustrie, met name in het proces van het transporteren en sorteren van schroot tussen schrootwerven en smeltwerkplaatsen. Omdat deze apparatuur in extreem zware werkomgevingen moet werken, wordt er bij het ontwerp speciale aandacht besteed aan de duurzaamheid en efficiëntie van de apparatuur. Schrootstalen grijperkranen moeten doorgaans continu werken onder omstandigheden van veel lawaai, sterke trillingen en veel stof. Daarom gebruiken ze zeer sterke, slijtvaste materialen en geavanceerde stofdichte technologie om de stabiliteit en lange levensduur van de apparatuur te garanderen bij intensief werk.
Qua ontwerp moeten schrootstalen grijpkranen naast een hoog laadvermogen ook een hoge werksnelheid hebben om de bedrijfsefficiëntie te verbeteren. Dit type grijper bovenloopkraan is meestal uitgerust met elektrohydraulische sinaasappelschilgrijpers, die schrootstaal nauwkeurig kunnen grijpen en loslaten, terwijl de openings- en sluitacties van de grijper worden aangestuurd door een uiterst nauwkeurig besturingssysteem om de stabiliteit en veiligheid van de werking te garanderen. Vanwege het unieke ontwerp en het sterke grijpvermogen speelt dit soort grijper een belangrijke rol in het proces van schrootstaalverwerking. De meerdere grijpers van de sinaasappelschilgrijper kunnen tegelijkertijd schrootstaalmaterialen van verschillende vormen grijpen en verwerken, zoals stalen platen, metaalfragmenten en schrootstalen buizen. Afhankelijk van de grootte en configuratie van de grijper, varieert het gewicht van het schrootstaal dat per keer kan worden gegrepen meestal van een paar ton tot meer dan tien ton, afhankelijk van de specificaties van de apparatuur en de capaciteit van de grijper.
Afvalgrijper bovenloopkraan
De vuilnisgrijper-bovenloopkraan speelt een cruciale rol in het toevoersysteem van huishoudelijke afvalverbrandingsinstallaties. Hun belangrijkste functies zijn het toevoeren, behandelen, mengen, extraheren en wegen van afval. Vanwege de bijzonderheid van de omgeving van de afvalverbrandingsinstallatie moet de vuilnisgrijper-kraan een sterke slijtvastheid en corrosiebestendigheid hebben, omdat het afval metaal, plastic en andere harde materialen kan bevatten, die ernstige slijtage en corrosie aan de apparatuur veroorzaken. Om deze reden zijn grijper- en kraanconstructies meestal gemaakt van slijtvast staal en is het oppervlak speciaal anticorrosief om de levensduur van de apparatuur te verlengen. Ten tweede, aangezien afvalverbrandingsinstallaties vaak te maken hebben met veel vocht en corrosieve gassen, moeten het elektrische systeem en het hydraulische systeem van grijperkranen waterdicht, vochtbestendig en corrosiebestendig zijn om de normale werking van het systeem te garanderen. Vanuit het oogpunt van milieuveiligheid moet bij het ontwerp van vuilnisgrijperkranen ook aandacht worden besteed aan explosieveilige, brandwerende en andere veiligheidseigenschappen, vooral wanneer afval zich ophoopt, kunnen er ontvlambare stoffen zijn. Efficiënte grijpertechnologie en nauwkeurige grijpercontrole kunnen het risico op secundaire vervuiling of brand tijdens het stapelen van afval voorkomen. Het ontwerp van vuilnisgrijpkranen moet rekening houden met de impact van deze zware omgevingen om de stabiliteit en efficiëntie van de apparatuur te garanderen bij langdurige, zware belasting. Meestal worden elektrohydraulische sinaasappelschildruiven gebruikt.
De elektrohydraulische sinaasappelschilgrijpers hebben meerdere technologische doorbraken bereikt op het gebied van de behandeling van huishoudelijk afval. Door het adaptieve structuurontwerp met meerdere kleppen kan het efficiënt heterogeen afval vermengd met metalen, kunststoffen en organisch materiaal grijpen om verstrengeling en stagnatie te voorkomen; het hydraulische systeem maakt gebruik van industriële bescherming, die corrosieve gaserosie kan weerstaan en een stabiele werking onder zware werkomstandigheden kan garanderen. De grijper integreert op innovatieve wijze dynamische weging en collaboratieve verbrandingsregelfuncties om de calorische waardebalans van afval dat de oven binnenkomt in realtime te optimaliseren, de verbrandingsefficiëntie te verbeteren en het brandrisico aanzienlijk te verminderen. Het modulaire componentontwerp verkort de onderhoudscyclus aanzienlijk, werkt samen met duurzame antivermoeidheidsmaterialen om de levensduur van de apparatuur te verlengen, onderdrukt de generatie van verontreinigende stoffen door nauwkeurige materiaalcontrole en ondersteunt de intelligente en veilige upgrading van moderne afvalverwerkingsfaciliteiten met volledige procestechnologie voor milieubescherming.
Bovenloopkraan voor rioolwatertank van chemische fabriek
Bij de onderwaterreiniging van de rioolwatertank van een chemische fabriek is de grijperkraan een ideale keuze geworden vanwege zijn efficiënte en nauwkeurige werkingseigenschappen. Rioolvijvers van chemische fabrieken bevatten vaak corrosieve chemicaliën, viskeuze slib, gemengd vast afval en vezelverontreinigingen. Traditionele reinigingsapparatuur is gevoelig voor corrosie of het is moeilijk om complexe materialen efficiënt vast te pakken. De grijperkraan is uitgerust met elektrische monorail grijperbak met takel. Het is ontworpen met een corrosiebestendige legeringsbehuizing en een verzegelde structuur om zich aan te passen aan een sterk zuur- en alkali-omgeving. Tegelijkertijd is het gecombineerd met een monorail-loopsysteem, dat snel langs een vast spoor kan worden gelokaliseerd en een groot gebied van de rioolvijver kan bestrijken om continue decontaminatie-operaties te bereiken. De afstandsbedieningsfunctie stelt operators in staat om het openen, sluiten en optillen van de grijper nauwkeurig te regelen in een veilig gebied, waardoor direct contact met giftige en schadelijke stoffen wordt vermeden en de operationele veiligheid en efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd.
Het enkele grijpvolume van de elektrische monorailgrijperbak met takel beslaat het bereik van 0,5 tot 1,5 kubieke meter, wat geschikt is voor de reinigingsbehoeften van rioolvijvers van verschillende groottes. De apparatuur integreert een intelligente positioneringsmodule met hoge precisie en de horizontale bewegingsfout wordt binnen ±5 cm geregeld. Met een motor met hoge bescherming en een zuur-alkalibestendig hydraulisch systeem kan het een stabiele werking op lange termijn handhaven in een zeer corrosieve omgeving en is de onderhoudscyclus meer dan 50% langer dan die van een traditionele grijper. Bovendien maken de belangrijkste componenten gebruik van een modulair snelontgrendelingsontwerp, dat defecte componenten snel kan vervangen, zelfs in chemische scenario's met een hoog risico, waardoor de uitvaltijd aanzienlijk wordt verkort. Vergeleken met conventionele grijpers die afhankelijk zijn van handmatige bediening, zwakke corrosiebestendigheid of onvoldoende grijpkracht, heeft de apparatuur een dubbele doorbraak bereikt in decontaminatie-efficiëntie en veiligheid door elektrische aandrijving, aangepaste structuur en intelligente besturing, en is het een gespecialiseerde oplossing geworden op het gebied van rioolwaterzuivering in de chemische industrie.
Grijp bovenloopkraan voor brouwerij
De speciale intelligente grijper bovenloopkraan voor wijnmakerijen is uitgerust met een visueel controlesysteem op afstand en automatische besturing. Het is meestal uitgerust met elektrische roestvrijstalen grijperbak voor hoge luchtvochtigheid, sterke corrosie (alcoholdamp/reinigingsmiddel) en strenge hygiëne- en veiligheidseisen van wijnmakerijen. De fermentatiewerkplaats en productiewerkplaats kunnen worden aangepast aan het daadwerkelijke gebruik. Na het voltooien van de gegevensinstelling, zal de kraan automatisch de grijp- en lanceeracties voltooien. Het heeft de kenmerken van hoge precisie, nauwkeurige identificatie, samenwerking tussen meerdere voertuigen, intelligente verzending, enz., en heeft een nieuw tijdperk van kraaninformatie, intelligentie en efficiënte onbemande systemen geopend. De speciale grijpbrugkraan voor de wijnmakerij heeft een openings- en sluitmechanisme en een hefmechanisme, en de grijper is opgehangen aan het openings- en sluitmechanisme en het hefmechanisme met vier staalkabels. Het openings- en sluitmechanisme drijft de grijper aan om het materiaal te sluiten en te grijpen. Wanneer de bakmond wordt gesloten, wordt het hefmechanisme onmiddellijk geactiveerd, zodat de vier staalkabels gelijkmatig worden belast voor hefwerkzaamheden. Bij het lossen wordt alleen het openings- en sluitmechanisme geactiveerd en gaat de bakmond onmiddellijk open om het materiaal te dumpen.
De elektrische roestvrijstalen grijpbak is gericht op de hoge luchtvochtigheid, sterke corrosie (alcoholdamp/reinigingsmiddel) en voedselveilige hygiënevereisten van wijnmakerijen. De speciale grijpbak is gemaakt van voedselveilig 304 roestvrij staal, met een oppervlakteafwerking van Ra≤0,8 µm, wat materiaalvervuiling elimineert en de corrosiebestendigheid tegen zuur en alkali verbetert. Levensduur. De motor kan veilig werken in een alcoholdampomgeving en de onderhoudscyclus is verlengd om te voldoen aan de dagelijkse verwerkingsbehoeften van 20-50 ton grondstoffen voor wijnmakerijen met een jaarlijkse productie van 1.000 ton, en tegelijkertijd te voldoen aan de FDA- en HACCP-voedselveiligheidsvoorschriften. Het grijpvolume is 0,75/1/1,5 kubieke meter.
Waarom kiezen voor Dafang Crane Grab Overhead Crane
Dafang Crane grab overhead crane maakt gebruik van tientallen jaren aan industriële expertise om efficiënte en betrouwbare oplossingen voor materiaalbehandeling te leveren. Met meer dan 15 gespecialiseerde grijpertypen past de productlijn zich naadloos aan op diverse operationele uitdagingen, waaronder omgevingen met hoge temperaturen en veel stof, materiaalbehandeling van roestvrij staal, baggerprojecten en houtlogistiek. De hittebestendige, stofdichte grijper maakt bijvoorbeeld gebruik van (speciale legeringen) en geavanceerde afdichtingstechnologie voor extreme omstandigheden, terwijl de specifieke roestvrijstalen grijper anticorrosiematerialen gebruikt om verontreiniging te voorkomen. Intelligente hydraulische grijpers integreren zeer efficiënte systemen voor nauwkeurige controle, ten behoeve van sectoren zoals havens, metallurgie, mijnbouw en energie.
Gesteund door robuuste technische expertise, pakt Dafang Crane complexe uitdagingen aan, zoals slijtvaste ontwerpen voor baggergrijpers en antisplinterstructuren voor houtverwerking. Slimme functies zoals externe bewaking en foutdiagnose verbeteren de operationele efficiëntie en verlagen de onderhoudskosten. Gecertificeerd volgens CE, ISO en andere internationale normen, worden DAFANG-producten vertrouwd in meer dan 30 landen. Het bedrijf biedt end-to-end gelokaliseerde ondersteuning, van logistiek en installatie tot aftersalestraining, en zorgt voor een snelle respons op wereldwijde klantbehoeften.
Daarnaast biedt Dafang Crane op maat gemaakte oplossingen die zijn afgestemd op locatiespecifieke vereisten, waarbij de afmetingen van de grijper en de controlesystemen worden geoptimaliseerd. Een modulaire productieaanpak versnelt de levertijden, terwijl meer dan 20 strenge kwaliteitsinspecties en levenslange technische ondersteuning de prestaties op de lange termijn garanderen. Door innovatie, aanpasbaarheid en wereldwijde servicemogelijkheden in evenwicht te brengen, stelt Dafang Crane klanten in staat om kosteneffectieve, productieve operaties te realiseren in veeleisende industriële scenario's.
Grijp bovenloopkraan gevallen
600 Ton Grijper Bovenloopkraan voor Afval Gebruikt in Afvalenergieprojecten
Grijptype: Elektrohydraulische sinaasappelschillengrijpers, grijpvolume 4m3*A6
Prijsreferentie: $191,150
Projecttype: Wordt gebruikt in afvalenergieopwekkingsprojecten, voornamelijk gebruikt om te gaan met het mengen, dumpen, verwerken, mengen, enz. van huishoudelijk afval om een uniforme afvalsamenstelling te garanderen. Verwerk 600 ton afval per dag; de werking van de apparatuur is groter dan 8000 uur. Het vochtgehalte van huishoudelijk afval is 45%~65%. De dichtheid van afval in de grijper is 0,6~0,9 t/m3. Afvalcapaciteit (in het afvalcompartiment) 0,3~0,6 t/m3. Statische accumulatiehoek 65 graden.
QZ Grab bovenloopkraan gebruikt in metaalpoeder magnetisch materiaal bedrijf
Grijptype: Mechanische vierkabelgrijpers met grijperbak, grijpvolume 4 m3
Prijsreferentie: $9,939.78
Projecttype: Gebruikt in metaalpoeder magnetische materiaalbedrijven, de grijper staaldraad neemt een roestvrij staal temperatuurbestendig type aan. Deze zware mechanische grijper is speciaal ontworpen voor metaalpoeder handling met explosieveilige elektrische systemen en hermetische afdichting om micron niveau lekken te voorkomen.
Gebruik van 10 Ton Grijper Bovenloopkraan in Staalfabrieken
Grijptype: Mechanische vier-kabel grijper emmer
Prijsreferentie: $4,1571
Projecttype: Deze kraan is geschikt voor het transport van hoogovenslak in staalfabrieken en is betrokken bij het laden, lossen en verwerken van slak, cokes, steenkool, zand en andere bulkmaterialen. De kraan neemt het structuurtype van dubbelligger dubbelspoor en enkeltakelwagen aan. Er zijn twee sets hijsmechanismen op de kraanwagen, die elk een dubbele haspel aannemen en symmetrisch zijn gerangschikt. Het steuntouw en het openings- en sluittouw van de grijper worden afzonderlijk bediend, die eenvoudig te bedienen, stabiel in gebruik en hoge productiviteit zijn. Deze kraan is volwassen en betrouwbaar, eenvoudig te bedienen, stabiel in gebruik en geavanceerde technologie. Het is al vele jaren een volwassen product van ons bedrijf.
5 Ton Grijper Bovenloopkraan Gebruik in Ijzerwerken
Grijptype: Mechanische vier-kabel grijper emmer
Prijsreferentie: $61,951
Projecttype: Bereid het oude cokesveld voor (halfopen lucht); werk 360 dagen per jaar, 3 ploegendiensten; omgevingstemperatuur: -5~50℃; relatieve vochtigheid: minder dan of gelijk aan 60%.
Pak: De grijper heeft een volume van 3 kubieke meter, een middelgrote grijper en een katrolvergroting van 5, die geschikt is voor het aandrijven van een 5T-dubbele balkbrug; het kabelbevestigingsapparaat moet een anti-slijtage geleidewiel aannemen en het ontwerp van het geleidewiel moet gemakkelijk te vervangen zijn door de staalkabel, en de kop mag niet zijn ontworpen als een balansstangtype; de bevestigingsmethode voor de staalkabel is schuin en wigvormig, en het stalen kabeldek van de grijper kan niet aan de zijkant van de katrol worden ontworpen, maar moet worden ontworpen op de balk of stalen plaat; de stalen kabel die voor de grijper wordt gebruikt, is 6 × 37-17,5; het blad van de grijper is tandloos en de dikte van de stalen plaat van de grijpermeloenhuid en zijplaat is niet lager dan 20 mm, het materiaal is gemaakt van speciale slijtvaste plaat NM360, de hardheid is niet minder dan 35HRC, slijtvast en bestand tegen stoten en botsingen. Het onderste deel van het grijperlichaam en het blad zijn gelast met versterkte ribben en de dikte van de stalen plaat is niet minder dan 10 mm. Alle aspennen en bussen van de grijper zijn gehard met 45 staal, met een hardheid van HB257-280. De penas moet worden ontworpen met een smeeroliekanaal en er zijn beschermende maatregelen bij de olie-injectiespuitmond om botsingen en slijtageschade te voorkomen; de grijper werkt 24 uur per dag en de werkomstandigheden zijn zwaar. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het lossen van cokes van de treinhuid. Het moet een sterke slijtvastheid en slagvastheid hebben. Het eigen gewicht van de grijper is groter dan 2,5 T.
16 Ton Grijper Bovenloopkraan Gebruikt in Grijper Ruwe Steenkool
Grijptype: Mechanische vier-kabel grijper emmer
Prijsreferentie: $97,611
Projecttype: De kraan wordt gebruikt in de hulpwerkplaats van de hoogoven om ruwe steenkool te pakken. De looptijd van de kraan is 8 uur/dag; het stroomverbruik is 540 graden.
Pak: De openings- en sluitrichting staat loodrecht op de hoofdbalk van de kraan en evenwijdig aan de kraanbaan. De grijper heeft een volume van 5 kubieke meter, een lichte grijper en een katrolvergroting van 3. Het wordt gebruikt met 16T dubbele balk brugaandrijving; de aandrijving is 16T dubbele balk brugaandrijving, overspanning: 34,5 M, hefhoogte: 16 M, werkomstandigheden en werkomstandighedensysteem: drie ploegen, hefsnelheid: 36,55 M/min, bedrijfssnelheid 44,5 M/min, trolleybaan: 2 M; Het is vereist dat het touwbevestigingsapparaat een anti-slijtage geleidewiel aanneemt en het ontwerp van het grijpergeleide touwwiel moet in een universele richting kunnen draaien, waardoor de staalkabel en het geleide touwwiel worden verminderd. Het wrijvingsgeleide touwwiel is gemaakt van 45#-staal met 6305-lagers; de bovenste en onderste penassen van de steunstang zijn gemaakt van 45#-staal; (zie de afbeelding voor de grootte van de onderdelen); de grijper is uitgerust met een staaldraaddiameter van ø24, en de bevestigingsmethode voor staaldraad is schuin en wigvormig; het blad van de grijper is tandloos; het blad van de grijper is tandloos en de dikte van de stalen plaat van de grijpermeloenhuid is niet minder dan 16 mm. Het onderste deel van het grijperlichaam en het blad zijn gelaste versterkte ribben en de stalen plaat is gesmeed met hoogwaardig 42CrMo (of NM360) staal, gehard en gecarboniseerd. Behandeling, de oppervlaktehardheid is 30-35HRC; een naadloze stalen buis van Φ60 * 10 moet worden gelast tussen de twee helften van de rechthoekige meloenplaat om vervorming tijdens grijperwerk te voorkomen. De grote schacht van de grijperbalk en de oorplaathuls moeten worden gehard HB257-287; het referentiegewicht van de grijper: 4,8T; staaldraad: hennepkernstaaldraad (diameter: 24 mm).
