- Industrieën
-
Producten
- Bovenloopkranen
-
Portaalkranen
-
Semi-portaalkranen
-
Enkelligger portaalkranen
-
Dubbelligger portaalkranen
-
Portaalkranen voor containers
-
Truss-portaalkranen
-
Verstelbare portaalkranen
-
Draagbare portaalkranen
-
Europese portaalkranen
-
Aluminium portaalkranen
-
Container portaalkranen met rubberen banden
-
Rail gemonteerde container portaalkranen
-
Scheepswerf portaalkraan
-
- Zwenkkranen
- Speciale kranen
- Elektrische takels
-
Kraan Onderdelen
-
Grijp emmers
-
Elektrische roestvrijstalen grijperbak
-
Mechanische vier-touws sinaasappelschillengrijpers
-
Mechanische vier-kabel grijper emmer
-
Elektrohydraulische rechthoekige grijpers
-
Elektrohydraulische grijpers
-
Elektrohydraulische sinaasappelschilgrijpers, hydraulische cactusgrijper
-
Elektrische motorgrijper
-
Elektrische monorailgrijper met monorailtakel
-
Afstandsbediening Clamshell-grijpers
-
Mechanische twee-touwen grijpers
-
Houtgrijpers
-
Enkele touwgrijper emmer
-
Afvalrekreinigingsmachines
-
Baggergrijpers
-
Trimgrijpers
-
- Kraan spreider
- Kraan reserveonderdelen
-
Grijp emmers
- Bedrijf
- Contact
Handleiding voor kritisch elektrisch onderhoud en inspectie van bovenloopkranen
Inhoudsopgave
Bovenloopkranen spelen een cruciale rol in de industriële productie en de veiligheid en betrouwbaarheid van hun elektrische systemen zijn direct gerelateerd aan de goede werking van de apparatuur en de veiligheid van de operators. Daarom is het onderhoud van de elektrische systemen een belangrijk aspect van het dagelijkse onderhoud van kranen. Dit artikel biedt een gedetailleerd overzicht van de specifieke taken die betrokken zijn bij het onderhouden van de elektrische systemen van bovenloopkranen, met als doel u te helpen.
Elektrisch onderhoud bovenloopkranen
Stel een onderhoudssysteem voor elektrische apparatuur in, alle onderhoudscycli worden gereguleerd op basis van de werktaak en de omgevingsomstandigheden van de apparatuur. bovenloop kraan, gelden voor de algemene voorwaarde alle onderstaande regels.
Dagelijks onderhoud
Dagelijkse onderhoudstaken worden doorgaans uitgevoerd door kraanmachinisten tijdens shiftwisselingen. Deze taken omvatten:
- Reinigen: Verwijder stof, vuil en olie van de buitenkant van de elektrische apparatuur.
- Inspectie: Controleer op abnormale verhitting in motoren, elektromagneten, controllercontacten en weerstanden door aanraking. Inspecteer op olielekken uit lagers en zorg ervoor dat draadverbindingen stevig zijn aangesloten.
- Observatie: Voorkom bij het openen van observatiedeksels of -behuizingen dat stof en ijzervijlsel in de interne componenten terechtkomen. Noteer eventuele ongebruikelijke bevindingen voor verdere analyse.
Onderhoud om de twee weken of tien dagen
Grondigere controles moeten tweewekelijks of elke tien dagen worden uitgevoerd door de elektricien en kraanmachinist. De omvang van het onderhoud is als volgt:
- Interne reiniging: verwijder stof en vuil uit de binnenkant van de elektrische apparatuur.
- Componentcontrole: Controleer de slijtage van de borsteldrager en de sleepring van de koolborstel van de motor. Controleer op abnormale geluiden van de motor, elektromagneet, relais en elektromagnetische kop.
- Reparatie en afstelling: Controleer en repareer de controller en de schakelcontacten.
Jaarlijks onderhoud of revisie
Jaarlijks onderhoud of een uitgebreide revisie moet worden uitgevoerd door gekwalificeerde elektriciens. Dit uitgebreide elektrische onderhoudsproces voor bovenloopkranen omvat:
- Demontage en reiniging: Demonteer elektrische apparatuur en reinig deze. Reviseer de ondersteunende frames van de apparatuur, reinig de rollagers van de motor en vervang het vet.
- Meting en vervanging: Meet de opening tussen de rotor en de stator. Vervang de wentellagers als ze ongelijk zijn. Meet de isolatieweerstand, droog deze indien nodig, repareer alle problemen die tijdens de jaarlijkse reparatie zijn vastgesteld en vervang onderdelen die niet meer te repareren zijn. De omvang van het jaarlijkse onderhoud en de revisie wordt bepaald door de werkelijke slijtage en verouderingsgraad van de apparatuur.
Elektrische inspectie van bovenloopkranen
1. Elektrische motor
| Artikelen | Inhoud | Standaard | ||
|---|---|---|---|---|
| Motorwikkelingen | Controleer de isolatieweerstand en controleer op oververhitting. | De isolatieweerstand moet binnen het opgegeven bereik vallen. | ||
| Motorlagers | Controleer de smering en luister naar abnormale geluiden. | Goede smering en geen abnormale geluiden. | ||
| Sleepringen | Controleer op verkleuringen, scheuren of losse verbindingen bij de aansluitingen. | Geen verkleuringen, beschadigingen, scheuren of losse verbindingen. | ||
| Borstels en stiften | Controleer op slijtage, losheid, juiste druk, koolstofafzetting en vonkvorming. | Geen overmatige slijtage, juiste druk, geen vonken of ophopingen. | ||
2. Stroomcollectorsysteem
(1) Busstang en katrolrail
| Artikelen | Inhoud | Standaard |
|---|---|---|
| Schuifdraad, stroomafnamerail | Controleer of er sprake is van vervorming, slijtage of schade. Controleer of het spanmechanisme in orde is. Controleer de contactconditie van de glijdraad en het glijblok. Controleer of er losse isolatiesteunen zijn. |
Geen significante vervorming, slijtage of schade. Juiste spanning. Goed contact. Geen losse steunen. |
| Deksels, schelpen en omhulsels | Controleer op schade of vervorming en zorg ervoor dat de apparaten die elektrische schokken voorkomen, goed werken. | Geen schade of significante vervorming; voldoende speling van glijlijnen. |
| Geïsoleerde collectoren | Controleer op afwijkingen in de bedrading van geïsoleerde collectoren. | Betrouwbare verbinding van kabeladers, verbindingen en behuizingen. |
| Isolatoren | Controleer op loszitten, scheuren, vuil en loszitten. | Geen loslating, losheid, scheuren of vuil. |
(2) Stroomafnemer
| Artikelen | Inhoud | Standaard |
|---|---|---|
| Mechanische onderdelen | Controleer op slijtage en schade. Zorg voor voldoende smering. | Geen significante slijtage of schade. Goede smering. |
| Lente | Controleer op vervorming, corrosie of vermoeiingsschade. | Geen vervorming, significante corrosie of vermoeiingsschade. |
| Bedrading en isolatie | Controleer de bedrading op loskoppelingen en controleer isolatoren op schade of verontreiniging. | Geen ontkoppelingen, schade of verontreiniging. |
| Verbindingsbouten | Controleer of de bevestigingsonderdelen loszitten of loszitten. | Geen losheid of onthechting. |
(3) Voedingskabels
| Artikelen | Inhoud | Standaard |
|---|---|---|
| Isolatielaag | Controleer op eventuele schade. | Geen schade. |
| Verbindingspunten | Controleer of de bevestigingsonderdelen loszitten of loszitten. | Geen losheid of onthechting. |
| Kabels en geleide-inrichtingen | Controleer de uitgerekte kabeldelen op buigingen, verdraaiingen of beschadigingen. Controleer de werking van de kabelgeleiding. |
Niet buigen, draaien of beschadigen. Vlotte werking. |
3. Elektrische componenten en controlesysteem
(1) Schakelaars
| Artikelen | Inhoud | Standaard |
|---|---|---|
| Schakelaar | Controleer op afwijkingen in de werking van de schakelaar en op externe schade. | De werking moet normaal zijn en er mag geen sprake zijn van uitwendige schade. |
| Contact onderdelen | Controleer of de scharnieren en klemmen de juiste contactdruk hebben. | De contactdruk moet passend zijn. |
| Samensmelten | Controleer of de zekering correct is geïnstalleerd en de juiste capaciteit heeft. | Correcte installatie en geschikte capaciteit. |
(2) Contactoren
| Artikelen | Inhoud | Standaard |
|---|---|---|
| Contacten | Controleer de contactdruk en inspecteer het contactoppervlak op beschadigingen. | Geen openingen op de contactvlakken; volledige scheiding bij ontkoppeling. |
| Lente | Controleer op schade, vervorming, corrosie of vermoeiingsveroudering. | Geen schade, vervorming, significante corrosie of vermoeiingsveroudering. |
| Beweegbare kern | Controleer of er zich vreemde voorwerpen op het contactoppervlak van de kern bevinden. Zorg ervoor dat er geen abnormale geluiden te horen zijn tijdens de werking en dat de afschermingsspoelen niet kapot zijn. Controleer de stop op slijtage of beschadigingen. Zorg ervoor dat er geen opening is als het circuit open is. |
Geen vreemde stoffen. Geen abnormale ruis of kapotte afschermingsspoelen. Geen noemenswaardige slijtage of schade. Geen opening. |
| Spoel voor boogonderdrukking | Controleer of de bevestigingsonderdelen los zitten. | Geen losheid. |
| Rooster voor boogonderdrukking | Controleer de positionering en controleer op verbranding. | Correcte plaatsing; geen noemenswaardige verbranding. |
| Bevestigingsmiddelen | Controleer op losheid. | Geen losheid. |
(3) Relais
| Artikelen | Inhoud | Standaard |
|---|---|---|
| Lente | Controleer op buig-, vervormings-, corrosie- of vermoeidheidsschade. | Geen buiging, vervorming, significante corrosie of vermoeiingsschade. |
| Tijdrelais | Controleer de timingfunctionaliteit. | Nauwkeurige timing. |
| Dempingsvertragingseenheid | Controleer op losraken of olielekkage uit de oliecilinder. Controleer het oliepeil en de oliekwaliteit. |
Geen losraken of lekken. Het oliepeil en de oliekwaliteit moeten normaal zijn. |
| Contactstuk | Controleer op schade en slijtage van het contactoppervlak. | Geen noemenswaardige schade of slijtage. |
| Werkingsmechanisme en handmatige test | Handmatig bedienen en de operationele status inspecteren. | De werking moet normaal zijn. |
(4) Bedieningsschakelaar van de controller
| Artikelen | Inhoud | Standaard |
|---|---|---|
| Interne bedrading | Controleer de aansluiting van de klemmen. Controleer de bedrading en isolatie op verontreiniging of aantasting. Controleer de invoerpunten van de draden op afwijkingen. |
Geen losraken of losraken. Geen schade, verontreiniging of achteruitgang. Geen afwijkingen. |
| Vastgedraaide verbindingen | Controleer of de bevestigingsmiddelen loszitten. | Geen losheid. |
| Beschermingsapparaat tegen elektrische schokken | Controleer of er afwijkingen zijn in het beveiligingsapparaat. | Geen schade, loslating, vervorming of achteruitgang. |
| Operationele status | Controleer of de operationele status normaal is. Controleer de werking van de nulstandbegrenzer en de hendel. |
Vlotte werking. Begrenzer en hendel moeten veilig stoppen. |
| Koppelingsplaten en koppelingsrollen | Controleer de contactdruk. Controleer of de bevestigingsmiddelen loszitten. Controleer de smering van de rollen. |
Volledig contact en correcte ontkoppeling. Geen losheid. Voldoende smering. |
| Veer resetten | Controleer op breuk, vervorming, corrosie of vermoeiingsschade. | Geen breuk, vervorming, significante corrosie of vermoeiingsschade. |
| Lagers en tandwielen | Controleer de smeertoestand. | Goed oliën en voldoende smeren. |
| Contactplaten en punten | Controleer op schade of slijtage van het contactoppervlak. Controleer de contactdiepte. |
Geen noemenswaardige schade of slijtage. Volledig contact. |
| Isolatie staaf | Controleer op scheuren en verontreinigingen. | Geen scheuren of noemenswaardige verontreinigingen. |
| Weergaveplaat voor bewegingsrichting | Controleer op schade of verontreiniging. | Duidelijke weergave; geen noemenswaardige verontreiniging. |
| Draadinvoer | Controleer de invoerpunten van de draden op afwijkingen. | Geen schade of significante achteruitgang. |
| Tegengewicht schakelaar | Controleer de operationele status. Controleer op schade of verontreiniging. Controleer de aarding als de behuizing van metaal is. Zorg ervoor dat er geen onnodige kracht op de rubberen kabels wordt uitgeoefend. Controleer de behuizing, het deksel en de beschermingsvoorzieningen van de ophanging. |
Normale werking. Geen schade of verontreiniging. Geen losheid. Geen buitensporig geweld gebruiken. Geen schade. |
(5) Weerstanden
| Artikelen | Inhoud | Standaard |
|---|---|---|
| Aansluitklemmen | Controleer of de bevestigingsmiddelen loszitten. | Geen losheid. |
| Weerstandsplaten | Controleer op scheuren en schade. Controleer of er contact is tussen de platen. Zorg ervoor dat er geen speling is. Controleer op oververhitting of verbranding van aansluitingen, verbindingen en isolatie. Controleer of er zich stof op de isolatoren bevindt. |
Geen scheuren of schade. Geen contact tussen de platen. Geen losheid. Geen oververhitting of verbranding. Geen stofophoping. |
| Verbindingsbevestigingsmiddelen | Controleer of de bevestigingsmiddelen loszitten. | Geen losheid. |
4. Bedrading en communicatie
| Artikelen | Inhoud | Standaard | ||
|---|---|---|---|---|
| Blootgestelde interne bedrading | Controleer of de beschermlaag beschadigd is. Controleer op overmatige spanning, verdraaiing of losse klemmen. |
Geen schade. Mag niet te strak, gedraaid of los zitten. |
||
| Verlichting en signaallampen | Controleer of de helderheid goed is. Controleer op losse verbindingen, bevestigingsmiddelen en schade aan lampen of beschermingsvoorzieningen. |
Zorg voor voldoende helderheid voor instrumenten en handelingen. Geen losheid of schade. |
||
| Communicatie apparaten | Controleer de functionaliteit van communicatiefaciliteiten. | Communicatie moet normaal functioneren. | ||
| Circuit isolatieweerstand | Meet de isolatieweerstand van elke tak in het distributiecircuit op afwijkingen. | De isolatieweerstand moet binnen het gespecificeerde bereik liggen. | ||
Conclusie
Door regelmatig onderhoud uit te voeren en strikte veiligheidsprotocollen na te leven, kunnen de betrouwbaarheid en veiligheid van de elektrische systemen in bovenloopkranen aanzienlijk worden verbeterd. Of het nu gaat om dagelijkse inspecties, periodieke controles of jaarlijkse revisies, deze praktijken helpen de levensduur van de apparatuur te verlengen en het risico op onverwachte storingen en ongelukken te verminderen. Het waarborgen van de stabiliteit van het elektrische systeem verbetert niet alleen de operationele efficiëntie, maar biedt ook een veiligere werkomgeving voor operators.
Ik ben Cindy, met 10 jaar werkervaring in de kraanindustrie en een schat aan professionele kennis. Ik heb de bevredigende kranen voor meer dan 500 klanten geselecteerd. Als u behoeften of vragen over kranen hebt, neem dan gerust contact met mij op, ik zal mijn expertise en praktische ervaring gebruiken om u te helpen het probleem op te lossen!
Stuur uw aanvraag
- E-mail: sales@hndfcrane.com
- Whatsappen: +86-191 3738 6654
- Tel: +86-373-581 8299
- Fax: +86-373-215 7000
- Toevoegen: Changnao Industrial District, Xinxiang City, provincie Henan, China