Renromskraner

Renromskraner er en type løfteutstyr spesielt utviklet for materialhåndtering i renrom. Renrommet er et spesielt miljø som er svært rent, støvfritt og kontrollert for sterilitetsnivåer. I et renrom kreves operasjoner som materialhåndtering, lasting og lossing, men standard løfteutstyr kan introdusere forurensninger som støv og bakterier. Derfor er en spesialdesignet renromskran nødvendig for å forhindre forurensning.

• Høye renslighetskrav: Renromskraner må oppfylle renslighetsstandardene som kreves for materialhåndtering i renrom, og forhindre forurensning av materialer med luftbårne partikler og mikroorganismer.
• Støvtett og forseglet konstruksjon: Strukturen til renromskraner må ha utmerket støvtett og forseglingsevne for å forhindre at støv og forurensninger kommer inn i renrommet.
• Forebygging av elektrostatisk utladning (ESD): Materialene og beleggene som brukes til renromskraner må behandles for å forhindre elektrostatisk utladning, og unngå negativ innvirkning på renromsmiljøet og materialene.
• Glatt overflate og lett å rengjøre: Overflaten på renromskraner skal være glatt og lett å rengjøre, og forhindrer at støv og flekker fester seg til den.
• Lav vibrasjon og lav støy: Utformingen av renromskraner skal minimere vibrasjoner og støy for å unngå å forstyrre arbeidsmiljøet i renrommet.

Renromskraner er mye brukt i renrom på tvers av ulike bransjer, inkludert halvledere, elektronikk og farmasøytiske produkter.

Basert på renslighetsnivåer er renromskraner generelt klassifisert i nivåer som klasse 100, klasse 1000, klasse 10 000 og klasse 100 000. Klasse 100 krever det høyeste nivået av renslighet, mens klasse 100 000 har relativt lavere krav til renslighet.

Merk: Renslighet refererer til graden av partikkelkonsentrasjon (inkludert mikroorganismer) i ren luft.

•  Klasse 1: Brukes først og fremst i mikroelektronikkindustrien for produksjon av integrerte kretser.
• Klasse 10: Brukes hovedsakelig i halvlederindustrien for prosesser med en båndbredde mindre enn 2 mikrometer.
• Klasse 100: Det mest brukte nivået, egnet for aseptiske produksjonsprosesser i farmasøytisk industri og kirurgiske operasjoner.
• Klasse 1000: Brukes primært til produksjon av optiske produkter av høy kvalitet, samt for testing og montering av flygyroskoper og høykvalitets miniatyrlager.
• Klasse 10 000: Brukes til montering av hydraulisk eller pneumatisk utstyr, og i noen tilfeller til mat- og drikkevareindustrien.
• Klasse 100 000: Gjelder i mange industrisektorer, for eksempel produksjon av optiske produkter, produksjon av mindre komponenter for store elektroniske systemer, hydrauliske eller pneumatiske systemer og mat- og drikkeproduksjon.