Elektriske ståltautaljer er uunnværlige verktøy i ulike bransjer, og gir effektive og pålitelige løfteløsninger. Denne artikkelen tar sikte på å veilede deg gjennom prosessen med å installere og vedlikeholde en elektrisk ståltautalje, for å sikre optimal ytelse og lang levetid.
Elektriske ståltautaljer inkluderer hovedsakelig følgende kategorier:
Denne typen er egnet for temperaturer fra -20°C til +40°C og luftfuktigheten er ikke høyere enn 85%. Høyden er under 1000m, ingen brann, eksplosjonsfare, etsende medium, og ingen støvmiljøarbeid, det er forbudt å løfte smeltet metall, giftige, brennbare og eksplosive varer. Den gjeldende strømkilden er AC trefase, arbeidsklasse: M3-M4.
CD1- og MD1-seriens elektriske tautaljer er holdbare og kompakte løfteinnretninger egnet for lette til moderate løfteoperasjoner. CD1-taljer har vanligvis en enkelt løftehastighet, mens MD1-taljer tilbyr doble løftehastigheter, noe som gir allsidighet i håndtering av forskjellige lastekapasiteter. Disse taljene brukes ofte i varehus, verksteder og småskala produksjonsenheter der plassen er begrenset og lettere last må løftes effektivt.
Produktet gjelder for et slikt miljø hvor det ikke finnes brann, eksplosiv fare eller etsende medier. Og temperaturen er ikke høyere enn 60 ° C, fuktigheten er ikke høyere enn 85%, høyden er under 1000 m. Gjeldende strømkilde er 3-faset vekselstrøm (AC for kort, 50 Hz frekvens og 380V spenning. Arbeidsgraden er M6.
Dette elektriske heisens arbeidsprinsipp er det samme som CD/MD-typen. For å beskytte operatører og utstyr for å være trygt, er det satt mange typer beskyttelsesenheter.
Metallurgiske ståltau elektriske taljer er spesielt utviklet for krevende miljøer som finnes i metallurgiske anlegg og stålverk. Disse taljene har varmebestandige komponenter, inkludert spesialiserte tau og kroker, for å tåle høye temperaturer og tøffe forhold. De sikrer pålitelige løfteoperasjoner i ekstreme omgivelser der konvensjonelle taljer kanskje ikke oppfyller de strenge kravene til industrien.
Denne elektriske taljen brukes vanligvis innendørs, arbeidsmiljøtemperaturen er -20C~ + 40C, arbeidsmiljøets atmosfæriske trykk er 0,08MPa-0,11MPa. Driftsmiljøet bør ventilere godt og ha nødvendige fasiliteter for å garantere. Eksplosjonssikre farlige områder for gassmiljø er område 1 og område 2 i henhold til GB 3836.14. Eksplosjonssikre farlige områder med støvmiljø er område 21 og område 22 i henhold til GB 12476.1.
I bransjer der brennbare gasser, væsker eller støvpartikler er tilstede, er eksplosjonssikre ståltautaljer avgjørende for å opprettholde sikkerhetsstandarder. Disse taljene er designet med robuste kapslinger og spesielt forseglede komponenter for å forhindre antennelseskilder og minimere risikoen for eksplosjoner. De finner applikasjoner i oljeraffinerier, kjemiske anlegg og farlige miljøer der sikkerhet er av høysetet.
Isolerte ståltautaljer er konstruert for løfteoperasjoner i områder der elektrisk isolasjon er nødvendig. De har isolasjonsmaterialer og belegg for å beskytte mot elektriske farer. Disse taljene brukes ofte i kraftverk, høyspenttransformatorstasjoner og installasjoner som involverer arbeid i nærheten av strømførende elektrisk utstyr.
For å sikre sikkerhet og pålitelighet, er isolasjon vedtatt multi-level isolasjon, multilevel blokkering måte, ofte referert til som trippel isolasjon. førsteklasses isolasjon velger mellom krok og trinse, andreklasses isolasjon velger mellom løftetraller og dragere, og kranskinne og støtteskinnebjelke er tredje nivås isolasjon.
Ved installasjon justeres den elektriske vognen og den drevne vognen ved å justere puten, og sørg for at mellom hjulflens og skinneflens har 3×5 mm klaring, og holder i forhold til bane rundt justeringsputene på begge sider av samme nummer.
Jordledning tilkoblet rammeverk bør settes, og jordingslinjen er tilgjengelig fra Φ4-5 mm av den nakne kobbertråden eller metalllederens tverrsnitt var ikke mindre enn 25. For alle elektriske strømkretser til elektriske installasjoner, motstanden til jordkontrollkretser skal ikke være mindre enn 1M ohm per volt driftsspenning, og verdien av jordforbindelsesmotstand skal ikke være mer enn 4 ohm.
Etter installasjon av den elektriske wiretaljen:
Vedlikehold er å forhindre og redusere feil oppstått, forlengelse av reparasjonssyklusen, opprettholde god teknisk status, spille den beste effektiviteten og forlenge levetiden. For å sikre påliteligheten og levetiden til den elektriske taljen, må treffe effektive tiltak, kalebassmøring og vedlikehold regelmessig, overholde relevante forhold som trenger oppmerksomhet i prosessen med drift, prosedyrer, standarder og spesifikasjoner.
Vedlikehold av elektrisk ståltau skal oppfylle følgende krav:
Daglig vedlikehold utføres av operatører og vedlikeholdspersonell gjennom hele driftsskiftet, et vedlikeholdssystem, inkludert kontroller før drift, inspeksjoner under drift, kontroller etter drift og justeringer.
1. Inspeksjon før operasjon
2. Inspeksjon i drift
3. Justeringsinspeksjonen etter arbeid
Regelmessig vedlikehold er under vedlikeholdspersonell, vedlikehold regelmessig, av operatøren bør være i form av planimplementering. Tidsintervall bestemt i henhold til spesifikke forhold for bruk av metallurgisk elektrisk talje hyppig bruk, dårlige miljøforhold, støvforurensning, fysiske slitasjedeler og strukturkorrosjonsfenomen er alvorlig, dårlig utvendig rengjøring, generelt intervall 1 ~ 2 måneder for regelmessig service.
Vanlig vedlikehold inkluderer følgende i tillegg til rutinemessig vedlikehold:
Elektriske ståltautaljer er verdifulle verktøy for løfting av tunge laster i industri- og byggemiljøer. Riktig installasjon, regelmessig vedlikehold og overholdelse av sikkerhetsretningslinjene er avgjørende for effektiv og sikker drift. Ved å følge de skisserte prosedyrene kan operatører maksimere levetiden til taljen og samtidig minimere risikoen. Husk, konsulter alltid produsentens instruksjoner og søk profesjonell veiledning når det er nødvendig. Ta gjerne kontakt for alle dine behov!