Innholdsfortegnelse
I kraftproduksjonssystemer for biomasse spiller industrielle traverskraner en avgjørende rolle. Denne artikkelen introduserer de ulike typene traverskraner som brukes i kraftproduksjonssystemer for biomasse, deres hovedfunksjoner og viktige hensyn for å velge riktig utstyr.
Biomassebrensel er hovedsakelig delt inn i to kategorier: den ene kalles "grå halm", som inkluderer materialer som bomullsstilker, soyabønnestilker, rapshalm, siv, morbærkvister, skogbiprodukter og treforedlingsrester. Etter å ha blitt knust har grå halm en relativt stor bulktetthet. Grå halm samles vanligvis inn ved å kjøpe det knuste drivstoffet fra samfunnet. Den kommer i ulike typer og har et bredt spekter av fuktighetsinnhold, som ofte inneholder små mengder byggeavfall og husholdningsavfall.
Den andre kategorien kalles "gult halm", som hovedsakelig inkluderer hvete, mais, ris og gress. Ballens bulkdensitet varierer fra 200 til 350 kg/m³, og bulkdensiteten til knust drivstoff varierer fra 35 til 120 kg/m³. Mesteparten av dette biomassebrenselet lagres og knuses ved feltpakkeri.
Skalaen til de fleste biomassekraftverk er under 30 MW, og biomassekraftproduksjonsprosessen involverer typisk følgende trinn: Biomasse samles opp ved hjelp av kjøretøy og transporteres til kraftverket. Ved ankomst blir biomassebrenselet losset, håndtert og dumpet ved hjelp av en halmballehåndteringskran eller en løshalmgrabbkran. Disse kranene flytter biomassebrenselet til drivstofflagringsområdet og mater det inn i drivstoffinntaket. Drivstoffet blir deretter transportert til kjelens lagerkammer gjennom utstyr som knusere og transportører plassert under innløpet. Brennstoffet føres inn i kjelen for forbrenning via shredderen i bunnen av lagerkammeret. Dampen som genereres ved forbrenning av biomasse driver en turbin og generator, og produserer elektrisitet.
Halmballehåndteringskranen består hovedsakelig av brorammen, løpemekanismen for vognen, komplett vognmontasje, elektrisk rom, førerhytte, ledende system og spesialiserte griperedskaper. Den brukes først og fremst til lossing, griping, stabling, dumping og fôring av halm i baller.
Driftsprinsippet er som følger: Først gripes halmballene på lastebilen og transporteres til stableområdet. Halmballene må lagres i ca. syv dager før de plasseres på transportørkjedeutløseren av halmballehåndteringskranen. Under operasjoner som lossing, grabbing, stabling, dumping og fôring er prosessen ikke kontinuerlig, men må justeres basert på kjelens driftsstatus og tidspunktet for halmballens inntreden i lagerområdet. Kranens handlinger utføres på en interleaved måte, avhengig av disse faktorene.
Hovedstrukturen til gripekranen for løs halm inkluderer brorammen eller portalen, løpemekanismen for vognen, komplett vognmontasje, elektrisk rom, førerhytte, ledende system og gripebøtte. Den brukes først og fremst til å losse, gripe, stable og mate løs halm.
Driftsprinsippet er som følger: Løshalmgratekranen griper først og transporterer det løse halmen fra lastebilen til stableområdet. Halmen lagres i flere dager før den mates inn i drivstoffinntaket fra stableområdet ved hjelp av kranen. Under operasjoner som lossing, griping, stabling, dumping og fôring, er ikke prosessen kontinuerlig. I stedet utføres den på en sammenflettet måte, avhengig av kjelens driftsstatus og tidspunktet for halmens inntreden i lagerområdet.
Hovedstrukturen til turbinhallkranen inkluderer brorammen, løpemekanismen for vognen, komplett vognmontasje, elektrisk rom, førerhytte, ledende system og krok. Den brukes først og fremst til installasjon og vedlikehold av turbiner og generatorer.
Driftsprinsippet er som følger: På grunn av sin store størrelse og vekt transporteres turbiner og generatorer til biomassekraftverk i separate komponenter fra produksjonsanlegget. Turbinhallkranen brukes til å løfte og installere disse komponentene. Etter installasjon brukes turbinhallkranen typisk en gang i året til vedlikehold og service av turbin og generator.
Heisekranen består primært av stålkonstruksjon, løftemekanisme, løpemekanisme og elektrisk kontrollsystem, med det karakteristiske trekk ved bruken av en elektrisk talje i løftemekanismen.
Heisekranen er klassifisert i tre typer:
Rollen til halmballehåndteringskranen er avgjørende i biomassekraftproduksjonssystemer, så det er viktig å velge denne kranen riktig basert på skalaen og prosesskravene til biomassekraftproduksjonssystemet. Faktorene som påvirker valget av en halmballehåndteringskran inkluderer:
Vanligvis er en til to halmballehåndteringskraner anordnet over en lagringsplass for biomassebrensel.
Løshalmgrabbkranen er et viktig utstyr i biomassekraftproduksjon. Løshalmgrabbkranen består i hovedsak av portalkraner og overliggende gripekraner. Faktorene som påvirker valget av en løs halmkran inkluderer:
Turbinhallkranen er avgjørende for løfting og transport av turbiner og generatorer under installasjon og for normal vedlikehold. Valget av turbinhallkranen er avgjørende. Faktorene som påvirker valget av turbinhallkran inkluderer:
Basert på mange års akkumulert erfaring, har biomassekraftproduksjonssystemer generelt en enhetskapasitet på under 30 MW og har vanligvis færre enn tre enheter. Vanligvis velges en enkelt turbinhallkran. Men dersom antall enheter overstiger tre, kan to turbinhallkraner (en stor og en liten) velges. Turbinhallkranene er typisk anordnet over turbinene og generatorene. Driftsmodusene inkluderer både kabindrift og bakkedrift, med førerkabinen plassert under krankroppen. Hytta og ledende system kan ordnes på samme side eller symmetrisk.
Valget av en heisekran avhenger hovedsakelig av maksimal enkeltkomponentvekt i installasjonssystemet og nødvendig løftehøyde.
Avslutningsvis spiller industrikraner som halmballehåndteringskranen, løshalskran, turbinhallkran og heisekran en viktig rolle i kraftproduksjonssystemer for biomasse. Påliteligheten til disse kranene påvirker direkte den normale driften av hele biomassekraftverket. Det ytre arbeidsmiljøet for industrikraner er imidlertid ekstremt tøft, med utfordringer som høy støvkonsentrasjon, ekstremt høye temperaturer og høy alkalitet. Derfor, når du designer og velger disse industrikranene, er det viktig å vurdere disse spesielle arbeidsforholdene for å sikre holdbarheten og sikkerheten til utstyret.
Gjennom riktig design og valg av industrikraner kan driftseffektiviteten og sikkerheten til biomassekraftverket effektivt forbedres, og unngå produksjonsstans forårsaket av utstyrsfeil. Det er å håpe at denne artikkelen vil tjene som en referanse for ingeniører innen de relevante feltene, og bidra til sikker og pålitelig drift av biomassekraftverk.
Referanser: Industrikraner i kraftproduksjonssystemer for biomasse