Ulykker med luftkran: 6 feil på løfteinnretninger og løsninger

Trakkkraner er ofte brukt i industrien, og deres driftssikkerhet er av største betydning. For å redusere frekvensen av kranulykker, analyserer denne artikkelen seks typer ulykker relatert til løfteinnretningen: krokvelling og -fall, krokkollisjon og -fall, ståltau som løsner, avkroking av portalbjelker, feil bruk av løfteutstyr og sikkerhetsfarer under utskifting av ståltau. For hver type traverskranulykke foreslås forebyggende tiltak med sikte på å øke sikkerheten til løfteinnretningen og sikre sikker drift.

1. Krokvelling og falling

Vanlige luftkranulykker som involverer velting og fall av krok inkluderer: hovedkroken på kranen som treffer den øvre grensen, bryter ståltauet og kroken faller; feil betjening av operatøren, svikt i høydegrensebryteren og unnlatelse av å kontrollere den i tide; under løfteoperasjoner klarer ikke operatøren å tilbakestille kontrollspaken umiddelbart. Hvis operasjonen avbrytes eller et strømbrudd oppstår, og utstyret slås på igjen, kan hjelpekroken heve seg direkte og forårsake en velteulykke.

Analyse av ulykkesårsak

• Utstyr som fungerer med feil: Høydegrensebryteren er en av de kritiske sikkerhetstiltakene. Vedlikeholdspersonell klarte ikke å oppdage at høydebegrensningsbryteren hadde feil, noe som førte til at kranen fungerte med en sikkerhetsrisiko.
• Feil betjening av operatøren: Under løfting, etter at hovedkroken har nådd ønsket posisjon, klarte ikke operatøren å tilbakestille kontrollspaken i tide. Hvis operasjonen avbrytes eller strømmen går, og utstyret slås på igjen, krok fortsetter å bevege seg, noe som fører til en krokveltingsulykke.
• Utilstrekkelig styringssystem: Ledelses- og vedlikeholdsavdelingen klarte ikke å etablere et regelmessig sikkerhetsinspeksjonssystem for utstyr. Som et resultat ble funksjonsfeilen i høydegrensebryteren ikke oppdaget i tide, spesielt i tilfelle av sårbare deler som overløpsområdene til grensebryteren, som ikke ble kontrollert eller adressert.

Mottiltak for å forhindre at kroken velter og faller

• Styrk utstyrsinspeksjoner og vedlikehold: Som en spesiell type utstyr krever traverskraner økte inspeksjonsfrekvenser for kritiske sikkerhetsfunksjoner og beskyttelsesutstyr. Eventuelle funksjonsfeil sikkerhetsinnretninger bør repareres eller skiftes ut umiddelbart for å redusere risikoen for krokvelting.
• Forbedre sikkerhetsfunksjonen til elektriske kontrollkretser: I dette tilfellet var manglende tilbakestilling av kontrollspaken i tide en betydelig årsak til ulykken. Derfor bør det arbeides for å forbedre sikkerhetsfunksjonene til det elektriske kontrollsystemet. En nullstillingsbeskyttelsesfunksjon kan legges til kontrollpanelet slik at etter at driften er avbrutt eller strømbrudd, vil utstyret kun fungere når kontrollspaken er i nullstilling ved kraftgjenoppretting.
• Øk sikkerhetsmarginer: For å redusere sannsynligheten for ulykker bør sikkerhetsmarginene for ulike sikkerhetsinnretninger økes. For eksempel, hvis påliteligheten til en enkelt grensebryter er R=0,9, kan bruk av to grensebrytere parallelt øke den kombinerte påliteligheten til R=0,99, noe som reduserer sjansen for en ulykke betydelig. Den kombinerte påliteligheten R beregnes som R* = 1 – (1 – R)² = 0,99.
• Forbedre opplæring av operatører: Siden traverskraner er klassifisert som spesialutstyr, bør operatører være skikkelig opplært og sertifisert før de får bruke utstyret. Ukvalifisert personell skal ha forbud mot å betjene kranene. Regelmessige treningsøkter bør organiseres for å sikre at operatørene kontinuerlig er oppdatert om sikkerhetspraksis og operasjonelle ferdigheter.

2. Ulykker med luftkran ved fall av krok

Vanlige luftkranulykker som involverer krokfall inkluderer: unnlatelse av å opprettholde sikker avstand mellom hovedkroken og hjelpekroken under kranoperasjoner, ukvalifiserte operatører som utfører løfteoperasjoner uten riktig sertifisering, utfører løfteoppgaver under utrygge forhold, og unnlatelse av sikkerhetsledere til å gripe inn i tide. Disse kan resultere i kollisjon av to kroker, slik at ståltauet sklir ut av skiven og kroken faller.

Analyse av årsaker til krokfallsulykker

• Operatør unnlater å følge driftsprosedyrer: Operatøren, uten å utarbeide en løfteplan, utførte løfteoperasjoner uten å følge utstyrets driftsprosedyrer, noe som førte til ulykken.
• Utstyrssikkerhetsdesignproblemer: Under normale løfteoperasjoner er krokbeskyttelsen utformet for å forhindre at kroken faller hvis ståltauet sklir ut av skiven. Men hvis åpningen til beskyttelsen er for bred eller plassert feil, vil den ikke forhindre at kroken faller.

Mottiltak for å forhindre at kroken faller

• Styrk operatørens sikkerhetsbevissthet: Siden traverskraner er klassifisert som spesialutstyr, kan unnlatelse av å følge driftsprosedyrer føre til betydelige sikkerhetsfarer. Derfor er det viktig å øke sikkerhetsbevisstheten til operatører og sikre at de forstår at sikkerhet er viktigst.
• Forbedre sikkerhetsopplæring og opplæring for ledere på stedet: Sikkerhetsledere på stedet spiller en kritisk rolle i løfteoperasjoner. De må gripe inn umiddelbart når operatører ikke følger sikkerhetsprotokollene. Styrking av sikkerhetsopplæringen og opplæringen for lederpersonell på stedet sikrer ansvarlighet og fremmer en årvåkenhetskultur. Det vil hjelpe dem å innse at konsekvent oppmerksomhet på sikkerhet er avgjørende for å sikre sikre løfteoperasjoner.
• Streng håndhevelse av sertifiseringskrav: Styrk styring av løfteoperasjoner ved å strengt implementere sertifiseringskravsystemet. Kun operatører som har oppnådd de nødvendige sertifiseringene skal tillates å utføre løfteoperasjoner. De uten skikkelig sertifisering bør ha forbud mot å bruke utstyret.

3. Ulykker som løsner ståltau

Vanlige luftkranulykker som involverer ståltau som løsner inkluderer: skade på den ene siden av beskyttelsesklipsen på krokens bevegelige skiveenhet, som får ståltauet til å løsne under løfteoperasjoner, noe som resulterer i at kroken faller og forårsaker skade.

Analyse av årsaker til ulykker som løsner ståltau

Skiveenheten er den primære komponenten i løfteoperasjoner med overliggende kraner. Det er nært knyttet til løftekapasiteten til skiveenheten og den maksimale belastningen som ståltauet kan bære. Hvis den ene siden av beskyttelsesklipsen på krokens bevegelige skiveenhet er skadet og ikke erstattes under rutinemessige inspeksjoner, kan ståltauet løsne under løfteprosessen. Den slakke delen av ståltauet blir så raskt dratt oppover, noe som fører til en ulykke.

Mottiltak for å hindre at ståltau løsner

Selv om den direkte sannsynligheten for personskade fra løs ståltau er relativt lav, viser Heinrichs 330 Accident Rule at store ulykker ofte skjer som følge av gjentatte, mindre hendelser som akkumuleres over tid. Derfor, i daglige løfteoperasjoner, hvis det oppstår et problem med å løsne ståltau, er det avgjørende å sørge for rettidig reparasjon, utbedring eller opphør av bruk. Å løse disse problemene raskt i den daglige ledelsen kan eliminere potensielle farer i de tidlige stadiene, og forhindre risikoen for alvorlige ulykker.

4. Ulykker ved avkroking av portalkrok

Vanlige uhell ved avkroking av portalkrok inkluderer: hovedkroken mangler en sikkerhetslåseanordning, operatørens manglende overholdelse av riktige driftsprosedyrer under løfting, med lasten ikke i sikker posisjon, og løftelederen på stedet mangler nødvendig sertifisering. Under løfteprosessen overvåkes ikke løftekroken nøye, noe som fører til at lasten blir ustabil, noe som fører til at portalbjelken avkrokes fra løftekroken og velter.

Analyse av årsaker til uhell ved avkroking av portalkrok

• Kran som opererer med feil: Overheadkraner bør være utstyrt med omfattende sikkerhetsinnretninger for å sikre sikkerheten til personell og utstyr under løfteoperasjoner. Men hvis kranens hovedkrok mangler en sikkerhetslåseanordning, og det ikke er noen låsemekanisme for å forhindre utilsiktet avkroking av løfteslyngen, utgjør dette en betydelig sikkerhetsrisiko.
• Operatør unnlater å følge driftsprosedyrer: Operatøren klarte ikke å følge de riktige sikkerhetsprosedyrene. Nærmere bestemt ble ikke lasten plassert i en sikker posisjon før den stoppet, noe som førte til at plasseringen ble ustabil og resulterte i at portalkroken løsnet.
• Uaktsomhet av veileder på stedet: Løfteleder på stedet klarte ikke å overvåke statusen til løftekroken på riktig måte. Denne mangelen på oppmerksomhet resulterte i feil plassering av lasten og ustabilitet under løfteoperasjonen.
• Ukvalifisert arbeidsleder på stedet: Løftelederen på stedet utførte løfteoperasjonen uten å ha oppnådd nødvendig sikkerhetssertifisering. Dette er en stor sikkerhetsrisiko, da ukvalifisert tilsyn kan føre til kritiske feil og ulykker.

Mottiltak for å forhindre avkroking av portalkroken

• Øk utstyrsinspeksjoner og vedlikehold: Den sikre driftstilstanden til utstyret er grunnlaget for sikker drift. Regelmessige inspeksjoner bør arrangeres for å sikre at alle sikkerhetsinnretninger fungerer som de skal, og forhindrer at kranen fungerer med feil.
• Forbedre operatøropplæring og sertifisering: Utstyrsoperatører bør være opplært og sertifisert for å sikre at de er i stand til å justere driften av kranen basert på statusen til lasten som løftes. Dette vil bidra til å sikre at løfteoperasjoner utføres sikkert.
• Løfteledere på stedet bør være sertifisert: Løfteledere på stedet er en kritisk rolle, og jobben deres innebærer betydelig sikkerhetsrisiko. De bør gjennomgå sikkerhetsopplæring og bestå en sertifiseringseksamen før de får lov til å overvåke løfteoperasjoner. Dette sikrer at de er tilstrekkelig forberedt til å håndtere risikoen forbundet med løfteoppgaver.

5. Feil bruk av løfteinnretninger Ulykker

Vanlige kranulykker forårsaket av feil bruk av løfteinnretninger inkluderer: under løfting av store gjenstander, spesielt stålplater, feil plassering av løfteverktøyene, unnlatelse av å sikre at lasten er jevnt og sikkert plassert, noe som fører til at lasten vipper og faller ut av løfteverktøyet, noe som resulterer i at en tung gjenstand faller.

Analyse av årsaker til feil bruk av løfteinnretninger

• Unnlatelse av å sikre lasten på riktig måte: Operatøren klarer ikke å sikre at lasten er forsvarlig festet før løfting, noe som får lasten til å vippe og falle ut av løfteverktøyet under prosessen.
• Manglende sikkerhetsopplæring for riggerpersonell: Riggeren mangler skikkelig sikkerhetsteknisk opplæring og er ukjent med nødvendige sikkerhetstiltak, noe som øker risikoen for feil håndtering av løfteinnretningen.
• Manglende bruk av spesialiserte løfteverktøy: Generiske eller upassende løfteverktøy eller klemmer ble brukt i stedet for spesialiserte løfteinnretninger, noe som førte til at lasten vippet under løfteprosessen.

Mottiltak for å forhindre feil bruk av løfteinnretninger

• Sørg for riktig sikring av store laster: Når du løfter store laster, spesielt stålplater, er det avgjørende å sikre at lasten er sikkert festet og balansert, med tyngdepunktet riktig justert for å forhindre vipping.
• Utpek et trygt løfteområde: En utpekt sikkerhetssone skal være tydelig merket under løfteoperasjoner, og ingen personell skal gå inn i det farlige løfteområdet under prosessen.
• Styrk daglig sikkerhetsopplæring og tilsyn: Både regelmessig sikkerhetsopplæring og tilsyn på stedet av løfteprosessen bør implementeres for å sikre overholdelse av sikkerhetsprotokoller, og sikre et trygt arbeidsmiljø for alle involverte.

6. Ulykker med bytte av ståltau

Vanlige ulykker med luftkran under utskifting av ståltau inkluderer: arbeidere som mangler erfaring, feil arrangement av arbeidsområdet, for eksempel å ha dype groper eller rusk på bakken, og unnlatelse av å ta passende sikkerhetstiltak under utskifting av gamle ståltau, noe som resulterer i fallulykker.

Analyse av årsaker til ulykker med utskifting av ståltau

• Urimelig arbeidsmiljø: Under utskiftingen av ståltauet ble ikke arbeidsmiljøet under og rundt arbeidsområdet sikret, noe som skapte en betydelig sikkerhetsrisiko.
• Utilstrekkelige sikkerhetstiltak for arbeidere: Arbeidere utførte oppgaver i høye høyder uten å bruke sikkerhetstau eller andre beskyttelsestiltak, noe som viser mangel på sikkerhetsbevissthet.

Mottiltak for å forhindre ulykker med bytte av ståltau

• Sørg for et trygt arbeidsmiljø: Ståltau på kraner er utsatt for slitasje. Når du bytter ut løftemekanismens ståltau, er det viktig å sikre at arbeidsområdet under og rundt arbeidsområdet er fritt for farer, som dype groper eller hindringer, for å minimere sikkerhetsrisikoen.
• Forbedre bevissthet og opplæring av sikkerhetstiltak: Mange ulykker skjer på grunn av uforsiktighet eller mangel på oppmerksomhet. Før utskifting av ståltauet bør det utarbeides en omfattende beredskapsplan, og det bør gjennomføres tekniske orienteringer og sikkerhetsopplæring. Sikkerhetssjekker bør inkludere å sikre riktig tilgjengelighet og bruk av verneutstyr. Operatører bør være grundig opplært til å bruke sikkerhetsutstyr og utføre alle nødvendige sikkerhetskontroller for å forhindre ulykker på grunn av uaktsomhet eller mangel på beredskap.

Konklusjon

Som et uunnværlig nøkkelutstyr i industriell produksjon, drift og vedlikehold av overhead kraner er direkte knyttet til både personellsikkerhet og operasjonell effektivitet. Ved å analysere vanlige ulykkestyper og deres årsaker, blir det tydelig at mange hendelser stammer fra utilstrekkelige utstyrsinspeksjoner, manglende overholdelse av driftsprosedyrer og mangel på sikkerhetsbevissthet. For å forhindre slike ulykker, må bedrifter styrke utstyrsstyringen, forbedre sikkerhetssystemene og øke operatørenes ferdigheter og bevissthet, og fundamentalt eliminere potensielle risikoer. Bare ved å integrere sikkerhetsprinsipper i hvert operasjonstrinn kan vi virkelig oppnå både effektiv utstyrsdrift og sikker utførelse av løfteoppgaver.

Cindy

Hva skjer: +86-19137386654

E-post: cindywang@hndfcrane.com

Jeg er Cindy, med 10 års arbeidserfaring i kranindustrien og samlet et vell av faglig kunnskap. Jeg har valgt de tilfredsstillende kranene for 500+ kunder. Hvis du har behov eller spørsmål om kraner, ta gjerne kontakt med meg, jeg vil bruke min ekspertise og praktiske erfaring til å hjelpe deg med å løse problemet!