Elektryczny wciągnik linowy: instalacja i konserwacja

sierpień 02, 2023

Elektryczne wciągniki linowe są niezbędnymi narzędziami w różnych gałęziach przemysłu, zapewniając wydajne i niezawodne rozwiązania w zakresie podnoszenia. Ten artykuł ma na celu przeprowadzić Cię przez proces instalacji i konserwacji elektrycznego wciągnika linowego, zapewniając jego optymalną wydajność i trwałość.

Rozdział 1: Wprowadzenie elektrycznego wciągnika linowego

Elektryczne wciągniki linowe obejmują głównie następujące kategorie:

Elektryczny wciągnik linowy serii CD1 i MD1

CDelektryczny wciągnik linowy

Ten typ jest odpowiedni do temperatur od -20°C do +40°C i wilgotności nie wyższej niż 85%. Wysokość poniżej 1000 m, brak pożaru, zagrożenia wybuchem, środowiska korozyjnego i pyłu, zabrania się podnoszenia stopionego metalu, trujących, łatwopalnych i wybuchowych towarów. Odpowiednie źródło zasilania to trójfazowy prąd przemienny, klasa robocza: M3-M4.

Elektryczne wciągniki linowe serii CD1 i MD1 to trwałe i kompaktowe urządzenia podnoszące odpowiednie do lekkich i średnich operacji podnoszenia. Wciągniki CD1 zazwyczaj mają jedną prędkość podnoszenia, podczas gdy wciągniki MD1 oferują dwie prędkości podnoszenia, zapewniając wszechstronność w obsłudze różnych udźwigów. Wciągniki te są powszechnie stosowane w magazynach, warsztatach i małych jednostkach produkcyjnych, gdzie przestrzeń jest ograniczona, a lżejsze ładunki muszą być skutecznie podnoszone.

Elektryczny wciągnik linowy do metalurgii

Produkt dotyczy takiego środowiska, w którym nie występuje ogień, zagrożenie wybuchem ani media korozyjne. A temperatura nie przekracza 60°C, wilgotność nie przekracza 85%, wysokość nie przekracza 1000 m. Odpowiednim źródłem zasilania jest prąd przemienny 3-fazowy (w skrócie AC, częstotliwość 50 Hz i napięcie 380 V. Klasa robocza to M6.

Ta zasada działania elektrycznego wciągnika jest taka sama jak w przypadku typu CD/MD. Aby chronić operatorów i sprzęt, aby były bezpieczne, ustawia się wiele rodzajów urządzeń ochronnych.

Elektryczne wciągniki linowe do metalurgii są specjalnie zaprojektowane do wymagających środowisk występujących w zakładach metalurgicznych i hutach. Te wciągniki są wyposażone w komponenty odporne na ciepło, w tym specjalistyczne liny i haki, aby wytrzymać wysokie temperatury i trudne warunki. Zapewniają niezawodne operacje podnoszenia w ekstremalnych warunkach, w których konwencjonalne wciągniki mogą nie spełniać rygorystycznych wymagań branży.

Elektryczny wciągnik linowy przeciwwybuchowy

Elektryczny wciągnik linowy przeciwwybuchowy

Ten elektryczny wciągnik jest zwykle używany w pomieszczeniach, temperatura środowiska pracy wynosi -20C ~ + 40C, ciśnienie atmosferyczne w środowisku pracy wynosi 0,08 MPa-0,11 MPa. Środowisko operacyjne powinno zapewniać dobrą wentylację i posiadać niezbędne urządzenia do zagwarantowania. Odpowiednie obszary zagrożone wybuchem w środowisku gazowym to Strefa 1 i Strefa 2 zgodnie z GB 3836.14. Odpowiednie obszary zagrożone wybuchem w środowisku pyłu to Strefa 21 i Strefa 22 zgodnie z GB 12476.1.

W branżach, w których występują łatwopalne gazy, ciecze lub cząsteczki pyłu, wciągniki linowe w wykonaniu przeciwwybuchowym mają kluczowe znaczenie dla zachowania standardów bezpieczeństwa. Wciągniki te mają solidne obudowy i specjalnie uszczelnione elementy, aby zapobiec powstawaniu źródeł zapłonu i zminimalizować ryzyko wybuchu. Znajdują zastosowanie w rafineriach ropy naftowej, zakładach chemicznych i niebezpiecznych środowiskach, w których bezpieczeństwo jest najważniejsze.

Izolowany wciągnik linowy

Izolowany wciągnik linowy

Izolowane wciągniki linowe są przeznaczone do operacji podnoszenia w obszarach, w których wymagana jest izolacja elektryczna. Zawierają materiały izolacyjne i powłoki chroniące przed zagrożeniami elektrycznymi. Wciągniki te są powszechnie stosowane w elektrowniach, podstacjach wysokiego napięcia i instalacjach, które wymagają pracy w pobliżu urządzeń elektrycznych pod napięciem.

W celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności przyjęto izolację wielopoziomową, wielopoziomową blokadę, często nazywaną potrójną izolacją. izolacja pierwszego stopnia wybiera między hakiem a krążkiem, izolacja drugiego stopnia wybiera między wózkami podnoszącymi a dźwigarami, a szyna dźwigu i belka szyny nośnej to izolacja trzeciego poziomu.

Rozdział 2: Instalacja elektrycznego wciągnika linowego

Podczas instalacji wózek elektryczny i napędzany są regulowane poprzez regulację poduszki, upewniając się, że między kołnierzem koła a kołnierzem szyny jest odstęp 3,5 mm, zachowując względem orbity wokół podkładek regulacyjnych po obu stronach ten sam numer.

Schemat instalacji elektrycznego wciągnika linowego

Przewód uziemiający połączony z ramą powinien być ustawiony, a linia uziemiająca jest dostępna od Φ4-5 mm gołego drutu miedzianego lub przekrój przewodu metalowego był nie mniejszy niż 25. Dla wszystkich obwodów elektroenergetycznych instalacji elektrycznych rezystancja do uziemienia obwodów kontrolnych nie powinna być mniejsza niż 1M oma na wolt napięcia roboczego, a wartość rezystancji uziemienia nie powinna przekraczać 4 omów.

Po zainstalowaniu elektrycznego wciągnika linowego:

  • Zainstaluj i sprawdź blok bufora.
  • Montaż zasilacza i sterownika.
  • Wyreguluj wyłącznik krańcowy używany do operacji podnoszenia.
  • Debuguj i uzupełnij zapis uruchomienia.

Rozdział 3: Konserwacja elektrycznego wciągnika linowego

Konserwacja ma na celu zapobieganie i ograniczanie pojawiających się usterek, wydłużanie cyklu napraw, utrzymanie dobrego stanu technicznego, odtwarzanie jak najlepszej sprawności oraz przedłużanie żywotności. W celu zapewnienia niezawodności i żywotności wciągnika elektrycznego należy podejmować skuteczne środki, regularnie smarować i konserwować tykwę, przestrzegać odpowiednich kwestii wymagających uwagi w procesie eksploatacji, procedur, norm i specyfikacji.

Wymagania dotyczące konserwacji

Konserwacja elektrycznego wciągnika linowego powinna spełniać następujące wymagania:

  1. Oczyść i zapewnij ogólne czyszczenie tykwy, bez smaru, bez rdzy.
  2. Elementy mocujące w ruchu każdej okucia powodują poluzowanie na skutek drgań, często muszą sprawdzać szczelność, w przeciwnym razie mogą spowodować degradację konstrukcji.
  3. Mechanizm regulacji ulegnie uszkodzeniu podczas pracy; zmiana zachodzi w ważnej części, należy ją wyregulować, na przykład pierścień cierny hamulca (element) regulacji i przełącznik jazdy.
  4. Smarowanie jest znane ze wszystkich punktów smarowania, zsynchronizowanych w celu określenia ilości produktu, Każde łożysko jest dobrze nasmarowane.
  5. Przestrzegaj zasad bezpiecznej eksploatacji, ograniczników bezpieczeństwa, elastycznych i niezawodnych urządzeń hamujących, dobrego uziemienia i izolacji, zapobiegaj wypadkom.

Codzienna konserwacja

Codzienna konserwacja jest wykonywana przez operatorów i personel konserwacyjny przez całą zmianę operacyjną, system konserwacji, w tym kontrole przedoperacyjne, kontrole podczas pracy, kontrole i regulacje poeksploatacyjne.

1. Kontrola przedoperacyjna

  • Sprawdź, czy system zasilania może normalnie i bezpiecznie dostarczać energię.
  • Sprawdź, czy dźwignia sterująca znajduje się w pozycji zerowej.
  • Sprawdź, czy kontroler i stycznik działają normalnie po włączeniu zasilania.
  • Czy występują wady haka i koła pasowego.
  • Czy lina stalowa jest w dobrym stanie, czy jest mocno zamocowana na szpuli i czy występuje zjawisko usuwania rowków.
  • Czy wyłącznik bezpieczeństwa jest czuły i niezawodny oraz czy urządzenie ograniczające jest normalne.
  • Po pozytywnym wyniku przeglądu należy odstawić rozrzutnik i sprawdzić, czy nie ma uszkodzeń, makropęknięć lub nienormalnego zużycia urządzenia roboczego liny.
  • Uruchom każdą organizację, sprawdź napęd i automatyczne urządzenie transmisyjne, czy występuje nienormalny dźwięk, każdy limit bezpieczeństwa jest czuły i niezawodny.
  • Sprawdź, czy smarowanie każdej części jest dobre. W przypadku wykrycia defektów lub nietypowych zjawisk należy natychmiast dokonać regulacji i remontów, które nie powinny być dostosowywane.

2. Kontrola w działaniu

  • Części instytucji i ruch punktowy przegubowy, czujnik sensoryczny monitorują, czy występują nienormalne wibracje i hałas.
  • Zanotuj stan pracy każdego urządzenia zabezpieczającego w dowolnym momencie.
  • Korzystając z przerywanego czasu pracy, sprawdź wzrost temperatury zewnętrznej silnika, części łożyska reduktora; wyregulować luz hamulca i dokręcić poluzowaną nakrętkę.

3. Kontrola regulacji po pracy

  • Zgodnie z wymaganiami różnych modeli zostanie uruchomiona elektryczna wciągarka na wyznaczonym miejscu parkingowym.
  • Sprawdź, czy lina stalowa znajduje się w rowku koła pasowego oraz czy nie ma zużycia i pękniętych drutów.
  • Sprawdź stan hamowania hamulca, aby wyregulować luz hamulca nie jest prawidłowy.
  • Dokładnie sprawdź urządzenia zabezpieczające pod kątem niewspółosiowości itp.
  • Po sprawdzeniu, czy konserwacja została zakończona, wypełnij protokół przekazania.

Regularna konserwacja

Regularna konserwacja podlega personelowi konserwacyjnemu, regularna konserwacja przez operatora powinna mieć formę realizacji planu. Przedział czasu określony zgodnie z określonymi warunkami użytkowania elektrycznego wciągnika metalurgicznego, częstym użytkowaniem, złymi warunkami środowiskowymi, zanieczyszczeniem pyłem, fizycznym zużyciem części i zjawiskiem korozji konstrukcji jest poważny, słabe czyszczenie zewnętrzne, ogólny odstęp 1 ~ 2 miesiące dla regularnej obsługi.

Regularna konserwacja obejmuje następujące czynności oprócz rutynowych czynności konserwacyjnych:

  • Zdejmij części do konserwacji, pokrywę ochronną itp. wyszczególnione w specyfikacji konserwacji, dokładnie wyczyść i skontroluj.
  • Sprawdź luz części mechanizmu regulacyjnego, zamocuj luźne części i komponenty, wymień części zużywające się.
  • Zrób dobre smarowanie.
  • Napraw lub wymień lekkie uszkodzenie części.

Elektryczne wciągniki linowe to cenne narzędzia do podnoszenia ciężkich ładunków w warunkach przemysłowych i budowlanych. Prawidłowa instalacja, regularna konserwacja i przestrzeganie wytycznych bezpieczeństwa są niezbędne do ich skutecznej i bezpiecznej eksploatacji. Postępując zgodnie z opisanymi procedurami, operatorzy mogą zmaksymalizować żywotność wciągnika, minimalizując jednocześnie ryzyko. Pamiętaj, aby zawsze zapoznać się z instrukcją producenta i zasięgnąć porady specjalisty, gdy jest to konieczne. Skontaktuj się z nami w sprawie wszelkich potrzeb!

Wyślij zapytanie

  • E-mail: sprzedaż@hndfcrane.com
  • Telefon: +86-182 3738 3867

  • WhatsApp: +86-191 3738 6654
  • Tel: +86-373-581 8299
  • Faks: +86-373-215 7000
  • Skype: dafang2012

  • Dodaj: dzielnica przemysłowa Changnao, miasto Xinxiang, prowincja Henan, Chiny
Kliknij lub przeciągnij pliki do tego obszaru, aby je przesłać. Możesz przesłać do 5 plików.